一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置

文档序号:672377 发布日期:2021-04-30 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置 (A powder conveyor for wheat germ powder deep-processing ) 是由 高松枝 李玢洁 于 2020-12-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置,包括储存装置、下料管和传输装置,所述储存装置的底部固定连通有下料管,所述下料管远离储存装置的一端与传输装置的顶部固定连通,所述下料管的内部设置有上下移动的下料调节装置。本发明通过设置第一搅拌杆、L型连接杆和刮板可以使储存箱的物料得到搅拌,防止其因为长时间储存而出现吸潮结块情况的出现,随后落下的物料可以随着第二伺服电机、第二转轴和螺旋叶片的转动而进行运输;在第二转轴转动的时候,可以带动椭圆形的挤压块转动,从而便可以推动敲击片和调节杆沿着限位环的内部呈现上下方向的运动,可以对积攒在下料管内部的物料得到疏通。(The invention discloses a powder conveying device for deep processing of wheat germ powder, which comprises a storage device, a discharging pipe and a conveying device, wherein the bottom of the storage device is fixedly communicated with the discharging pipe, one end of the discharging pipe, far away from the storage device, is fixedly communicated with the top of the conveying device, and a discharging adjusting device which moves up and down is arranged in the discharging pipe. According to the invention, the first stirring rod, the L-shaped connecting rod and the scraper are arranged, so that materials in the storage box can be stirred, the moisture absorption and caking of the materials due to long-time storage can be prevented, and the fallen materials can be transported along with the rotation of the second servo motor, the second rotating shaft and the helical blade; when the second rotating shaft rotates, the oval extrusion block can be driven to rotate, so that the knocking piece and the adjusting rod can be pushed to move in the vertical direction along the inside of the limiting ring, and materials accumulated in the discharging pipe can be dredged.)

一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置

技术领域

本发明涉及小麦胚芽粉加工技术领域,具体为一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置。

背景技术

小麦胚芽粉是从优质小麦粒中萃取的精华,是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的营养品。含有维生素B族、维生素D、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、硒等10余种矿物质等,是非常理想的微量金属元素的供给源,是“天然维生素E的仓库”,是“人类的天然营养宝库”。

在小麦胚芽粉生产制造的过程中需要将其进行研磨成粉,而研磨成粉的小麦胚芽粉在运输的过程中因为粉状的缘故,在储存运输的过程中容易吸潮结块,在运输的过程中可能导致其积攒在下料管的内部无法落下,影响到粉状的小麦胚芽粉正常运输,为此,我们提出一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置,以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置,包括储存装置、下料管和传输装置,所述储存装置的底部固定连通有下料管,所述下料管远离储存装置的一端与传输装置的顶部固定连通,所述下料管的内部设置有上下移动的下料调节装置,所述储存装置由储存箱、第一伺服电机、第一转轴、第一搅拌杆、L型连接杆、刮板、进料管和第一支撑腿组成,所述储存箱的底部固定连接有对称分布的两组第一支撑腿,所述储存箱的底部设置为弧形,所述储存箱的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿储存箱的顶部且延伸至储存箱的内部,所述储存箱的顶部且位于第一伺服电机的一侧设置有进料管,所述进料管的底部贯穿储存箱的顶部且延伸至储存箱的内部,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外表面的两侧固定三组相互对称的第一搅拌杆,所述第一搅拌杆远离第一转轴表面的一侧设置为弧形,所述第一转轴的外表面且位于第一搅拌杆的下方通过固定螺纹钉固定安装有两组相互对称的L型连接杆,所述L型连接杆远离第一转轴外表面的一端固定连接有刮板,所述刮板的底部与储存箱内壁的底部相接触,所述下料管的顶部设置于储存箱底部的弧形处固定安装有下料管,所述下料管的顶部贯穿储存箱的底部且延伸至储存箱的内部,所述传输装置由传输管、第二伺服电机、第二转轴、螺旋叶片和第二支撑腿组成,所述下料管的底部贯穿传输管的顶部且与传输管的内部固定连通,所述传输管的底部固定连接有两组对称分布的第二支撑腿,所述传输管的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端贯穿传输管的一侧且延伸至传输管的内部,所述传输管远离第二伺服电机的一侧为敞开设置,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片远离第二转轴外表面的一端与传输管的内壁相接触。

优选的,所述下料调节装置由连接杆、限位环、调节杆、第二搅拌杆、敲击块和挤压块组成,所述下料管内壁的两端均固定连接有两组相互对称的连接杆,所述连接杆远离下料管内壁的一端通过限位环固定连接,所述限位环的内部套接有调节杆,所述调节杆的底部固定连接有敲击块,所述调节杆的外表面且位于两组限位环之间固定连接有两组相互对称的第二搅拌杆,所述第二转轴的外表面且对应敲击块的位置固定连接有挤压块,所述挤压块设置为椭圆形且与敲击块的底部相接触。

优选的,所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均设置有防滑垫,所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。

优选的,所述连接杆、限位环、调节杆、第二搅拌杆、敲击块和挤压块的制造材料均为不锈钢材料。

优选的,所述调节杆的顶部贯穿储存箱的底部且延伸至储存箱的内部,所述调节杆底部固定连接的敲击块贯穿下料管的底部且延伸至传输管的内部。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过设置第一搅拌杆、L型连接杆和刮板可以使储存箱的物料得到搅拌,防止其因为长时间储存而出现吸潮结块情况的出现,随后落下的物料可以随着第二伺服电机、第二转轴和螺旋叶片的转动而进行运输;

2、在第二转轴转动的时候,可以带动椭圆形的挤压块转动,从而便可以推动敲击片和调节杆沿着限位环的内部呈现上下方向的运动,可以对积攒在下料管内部的物料得到疏通。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图;

图2为本发明A结构放大图;

图3为本发明下料管俯视图结构示意图;

图4为本发明第二转轴与挤压块侧视图连接结构示意图。

图中:1储存装置、2下料管、3传输装置、4下料调节装置、5储存箱、6第一伺服电机、7第一转轴、8第一搅拌杆、9L型连接杆、10刮板、11进料管、12第一支撑腿、13传输管、14第二伺服电机、15第二转轴、16螺旋叶片、17第二支撑腿、18连接杆、19限位环、20调节杆、21第二搅拌杆、22敲击片、23挤压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于小麦胚芽粉深加工的粉料输送装置,包括储存装置1、下料管2和传输装置3,所述储存装置1的底部固定连通有下料管2,所述下料管2远离储存装置1的一端与传输装置3的顶部固定连通,所述下料管2的内部设置有上下移动的下料调节装置4,所述储存装置1由储存箱5、第一伺服电机6、第一转轴7、第一搅拌杆8、L型连接杆9、刮板10、进料管11和第一支撑腿12组成,所述储存箱5的底部固定连接有对称分布的两组第一支撑腿12,所述储存箱5的底部设置为弧形,所述储存箱5的顶部固定安装有第一伺服电机6,所述第一伺服电机6的输出端贯穿储存箱5的顶部且延伸至储存箱5的内部,所述储存箱5的顶部且位于第一伺服电机6的一侧设置有进料管11,所述进料管11的底部贯穿储存箱5的顶部且延伸至储存箱5的内部,所述第一伺服电机6的输出端固定连接有第一转轴7,所述第一转轴7外表面的两侧固定三组相互对称的第一搅拌杆8,所述第一搅拌杆8远离第一转轴7表面的一侧设置为弧形,所述第一转轴7的外表面且位于第一搅拌杆8的下方通过固定螺纹钉固定安装有两组相互对称的L型连接杆9,所述L型连接杆9远离第一转轴7外表面的一端固定连接有刮板10,所述刮板10的底部与储存箱5内壁的底部相接触,所述下料管2的顶部设置于储存箱5底部的弧形处固定安装有下料管2,所述下料管2的顶部贯穿储存箱5的底部且延伸至储存箱5的内部,所述传输装置3由传输管13、第二伺服电机14、第二转轴15、螺旋叶片16和第二支撑腿17组成,所述下料管2的底部贯穿传输管13的顶部且与传输管13的内部固定连通,所述传输管13的底部固定连接有两组对称分布的第二支撑腿17,所述传输管13的一侧固定安装有第二伺服电机14,所述第二伺服电机14的输出端贯穿传输管13的一侧且延伸至传输管13的内部,所述传输管13远离第二伺服电机14的一侧为敞开设置,所述第二伺服电机14的输出端固定连接有第二转轴15,所述第二转轴15的外表面设置有螺旋叶片16,所述螺旋叶片16远离第二转轴15外表面的一端与传输管13的内壁相接触,第一伺服电机6的转动可以带动第一搅拌杆8、L型连接杆9和刮板10可以使储存箱5的物料得到搅拌,防止其因为长时间储存而出现吸潮结块情况的出现,随后落下的物料可以随着第二伺服电机14、第二转轴15和螺旋叶片16的转动而进行运输。

优选的,所述下料调节装置4由连接杆18、限位环19、调节杆20、第二搅拌杆21、敲击块22和挤压块23组成,所述下料管2内壁的两端均固定连接有两组相互对称的连接杆18,所述连接杆18远离下料管2内壁的一端通过限位环19固定连接,所述限位环19的内部套接有调节杆20,所述调节杆20的底部固定连接有敲击块22,所述调节杆20的外表面且位于两组限位环19之间固定连接有两组相互对称的第二搅拌杆21,所述第二转轴15的外表面且对应敲击块22的位置固定连接有挤压块23,所述挤压块23设置为椭圆形且与敲击块22的底部相接触,第二伺服电机14的转动可以带动第二转轴15转动,在第二转轴15转动的时候,可以带动椭圆形的挤压块23转动,从而便可以推动敲击片22和调节杆20沿着限位环19的内部呈现上下方向的运动,可以对积攒在下料管2内部的物料得到疏通。

优选的,所述第一支撑腿12和第二支撑腿17的底部均设置有防滑垫,所述防滑垫的制造材料为橡胶材料,橡胶材料制造的防滑垫可以防止物料在运输的过程中使储存罐5和传输管13发生位移。

优选的,所述连接杆18、限位环19、调节杆20、第二搅拌杆21、敲击块22和挤压块23的制造材料均为不锈钢材料,不锈钢材料制造的连接杆18、限位环19、调节杆20、第二搅拌杆21、敲击块22和挤压块23可以防止其长时间使用而对传输的物料造成污染。

优选的,所述调节杆20的顶部贯穿储存箱5的底部且延伸至储存箱5的内部,所述调节杆20底部固定连接的敲击块22贯穿下料管2的底部且延伸至传输管13的内部。

使用时,首先,将需要储存运输的物料由进料管11放入储存箱5的内部,随后启动第一伺服电机6和第二伺服电机14运作,第一伺服电机6的转动可以带动第一转轴7、第一搅拌杆8、L型连接杆9和刮板10转动,第一搅拌杆8的转动可以对储存箱5内部的物料得到搅拌转动,而L型连接杆9和刮板10的转动可以对储存箱5的物料得到刮除,防止物料因为长时间储存而出现吸潮结块情况的出现而积攒在储存箱5内壁的底部,随后第二伺服电机14的运作可以使由储存箱5和下料管2落下的物料落入至传输管13的内部,而第二伺服电机14的转动可以带动第二转轴15和螺旋叶片16进行转动,从而便可以将传输管13内部的物料因为螺旋叶片16的转动而运输至相应的位置,而第二转轴15的转动可以带动挤压块23转动,而椭圆形挤压块23的转动可以带动敲击块22和调节杆20沿着限位环19的内壁呈现上下方向的运动,可以使第二搅拌杆21同样进行上下方向的运动,从而便可以对积攒在下料管2内部的物料进行疏通,防止物料积攒情况的出现。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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