一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置
阅读说明：本技术 一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置 (Quick coating device of reaction tank based on photocatalyst method ) 是由 王祈文 于 2021-01-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置,包括第一壳体,所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体,所述第一壳体的上表面固定连接有第三壳体,所述第三壳体位于所述第二壳体的内部,所述第一壳体的上表面安装有减速电机,所述减速电机位于所述第三壳体的内部,所述减速电机的输出端固定连接有第一转轴,本发明在使用的过程中,通过减速电机转动,带动石英管进行转动,对石英管表面进行全面镀膜,提高对石英管表面的镀膜面积。通过喷头对石英管表面坑洞中的杂质进行清洁,配合电加热板对石英管表面的水渍进行快速干燥,提升对石英管的镀膜效能,同时在镀膜液中加入光触媒,解决石英管在高速水体的穿透力小问题。(The invention discloses a rapid reaction tank film coating device based on a photocatalyst method, which comprises a first shell, wherein the upper surface of the first shell is fixedly connected with a second shell, the upper surface of the first shell is fixedly connected with a third shell, the third shell is positioned inside the second shell, the upper surface of the first shell is provided with a speed reducing motor, the speed reducing motor is positioned inside the third shell, and the output end of the speed reducing motor is fixedly connected with a first rotating shaft. Impurities in pits on the surface of the quartz tube are cleaned through the spray head, water stains on the surface of the quartz tube are quickly dried by matching with the electric heating plate, the coating efficiency of the quartz tube is improved, and meanwhile, the problem of small penetrating power of the quartz tube in a high-speed water body is solved by adding the photocatalyst into the coating liquid.)
技术领域
本发明涉及镀膜技术领域，具体为一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置。
背景技术
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。石英管生产的过程中需要对其进行镀膜。
现有的反应槽快速镀膜装置，在使用的过程中，对石英管表面的镀膜面积过小，且石英管表面坑洞中的杂质不便于进行清洁，降低对石英管的镀膜效能，且维护更换麻烦，无法解决石英管在高速水体的穿透力小问题，为此，提出一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第三壳体，所述第三壳体位于所述第二壳体的内部，所述第一壳体的上表面安装有减速电机，所述减速电机位于所述第三壳体的内部，所述减速电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿所述第三壳体的内侧壁，所述第二转轴的外侧壁通过第一轴承与所述第三壳体的内侧壁转动连接，所述第二转轴的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二固定板的上表面，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第三固定板，所述第一壳体的上表面固定连接有第四壳体，所述第一壳体的上表面安装有正反转电机，所述正反转电机位于所述第四壳体的内部，所述正反转电机的活塞杆固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧壁固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧壁啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内圈固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端贯穿所述第四壳体的内侧壁，所述第四转轴的外侧壁通过第二轴承与所述第四壳体的内侧壁转动连接，所述第四转轴的一端焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧固定连接有喷头，所述第四固定板的一侧固定连接有电加热板，所述第二壳体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有第一腔体和第二腔体，所述第二壳体的上表面安装有抽液泵，所述抽液泵的出液口连通有第一管体，所述第一管体的一端与所述喷头的进液口连通，所述抽液泵的进液口连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁贯通有第三管体，所述第三管体的一端与所述箱体的一侧贯通，所述第二管体的一端与所述箱体的一侧贯通，所述第三管体的外侧壁安装有第一阀门，所述第二管体的外侧壁安装有第二阀门，所述第一壳体的上表面均匀开设有通孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面贯通有第一注液管，所述箱体的一侧贯通有第二注液管，所述第一注液管和所述第二注液管的外侧壁均安装有第三阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一转轴的顶部通过第三轴承与所述第三壳体的内部顶壁转动连接，所述第三转轴的顶部通过第四轴承与所述第四壳体的内部顶壁转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板和所述第三固定板相斥的一侧均粘接有橡胶板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧连通有出液管，所述出液管的外侧壁安装有第四阀门。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的下表面对称焊接有四个L形板，所述L形板的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述L形板的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的前表面开设有通槽，所述第二壳体的前表面铰接有挡板，所述挡板的前表面粘接有密封垫圈。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的一侧铰接有母扣，所述第二壳体的前表面固定连接有子扣，所述母扣与所述子扣卡接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明在使用的过程中，通过减速电机转动，带动石英管进行转动，对石英管表面进行全面镀膜，提高对石英管表面的镀膜面积。
二、本发明通过喷头对石英管表面坑洞中的杂质进行清洁，配合电加热板对石英管表面的水渍进行快速干燥，提升对石英管的镀膜效能，同时在镀膜液中加入光触媒，解决石英管在高速水体的穿透力小问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第二壳体的结构示意图；
图3为本发明第一壳体的结构示意图；
图4为本发明箱体的内部结构示意图。
图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第三壳体；4、减速电机；5、第一转轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第二转轴；9、第一轴承；10、第一固定板；11、第二固定板；12、电动推杆；13、第三固定板；14、第四壳体；15、正反转电机；16、第三转轴；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、第四转轴；20、第二轴承；21、第四固定板；22、电加热板；23、喷头；24、箱体；25、第一腔体；26、第二腔体；27、抽液泵；28、第一管体；29、第二管体；30、第三管体；31、第一阀门；32、第二阀门；33、通孔；34、第一注液管；35、第二注液管；36、第三阀门；37、第三轴承；38、第四轴承；39、橡胶板；40、出液管；41、第四阀门；42、L形板；43、螺栓；44、通槽；45、挡板；46、密封垫圈；47、母扣；48、子扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于光触媒法的反应槽快速镀膜装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面固定连接有第二壳体2，第一壳体1的上表面固定连接有第三壳体3，第三壳体3位于第二壳体2的内部，第一壳体1的上表面安装有减速电机4，减速电机4位于第三壳体3的内部，减速电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧壁固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的内圈固定连接有第二转轴8，第二转轴8的一端贯穿第三壳体3的内侧壁，第二转轴8的外侧壁通过第一轴承9与第三壳体3的内侧壁转动连接，第二转轴8的一端焊接有第一固定板10，第一固定板10的一侧焊接有第二固定板11，第二固定板11的上表面安装有电动推杆12，电动推杆12的活塞杆贯穿第二固定板11的上表面，电动推杆12的活塞杆固定连接有第三固定板13，第一壳体1的上表面固定连接有第四壳体14，第一壳体1的上表面安装有正反转电机15，正反转电机15位于第四壳体14的内部，正反转电机15的活塞杆固定连接有第三转轴16，第三转轴16的外侧壁固定连接有第三锥齿轮17，第三锥齿轮17的外侧壁啮合连接有第四锥齿轮18，第四锥齿轮18的内圈固定连接有第四转轴19，第四转轴19的一端贯穿第四壳体14的内侧壁，第四转轴19的外侧壁通过第二轴承20与第四壳体14的内侧壁转动连接，第四转轴19的一端焊接有第四固定板21，第四固定板21的一侧固定连接有喷头23，第四固定板21的一侧固定连接有电加热板22，第二壳体2的上表面固定连接有箱体24，箱体24的内部开设有第一腔体25和第二腔体26，第二壳体2的上表面安装有抽液泵27，抽液泵27的出液口连通有第一管体28，第一管体28的一端与喷头23的进液口连通，抽液泵27的进液口连通有第二管体29，第二管体29的外侧壁贯通有第三管体30，第三管体30的一端与箱体24的一侧贯通，第二管体29的一端与箱体24的一侧贯通，第三管体30的外侧壁安装有第一阀门31，第二管体29的外侧壁安装有第二阀门32，第一壳体1的上表面均匀开设有通孔33。
本实施例中，具体的：箱体24的上表面贯通有第一注液管34，箱体24的一侧贯通有第二注液管35，第一注液管34和第二注液管35的外侧壁均安装有第三阀门36；通过第一注液管34和第二注液管35的设置，打开第三阀门36，便于向箱体24中加入清洁液和镀膜液。
本实施例中，具体的：第一转轴5的顶部通过第三轴承37与第三壳体3的内部顶壁转动连接，第三转轴16的顶部通过第四轴承38与第四壳体14的内部顶壁转动连接；通过第三轴承37和第四轴承38的设置，提高第一转轴5和第三转轴16的稳定性。
本实施例中，具体的：第二固定板11和第三固定板13相斥的一侧均粘接有橡胶板39；橡胶板39的设置，提高第二固定板11和第三固定板13与石英管之间的摩擦力，使得提升对石英管的固定效果。
本实施例中，具体的：第一壳体1的一侧连通有出液管40，出液管40的外侧壁安装有第四阀门41；通过出液管40的设置，打开第四阀门41，便于对第一壳体1中的液体排出。
本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面对称焊接有四个L形板42，L形板42的上表面螺纹连接有螺栓43，螺栓43的一端贯穿L形板42的上表面；通过螺栓43的设置，将螺栓43的插入预留安装孔中，对L形板42的位置进行固定。
本实施例中，具体的：第二壳体2的前表面开设有通槽44，第二壳体2的前表面铰接有挡板45，挡板45的前表面粘接有密封垫圈46；通过密封垫圈46的设置，提高挡板45与通槽44之间的密封性。
本实施例中，具体的：挡板45的一侧铰接有母扣47，第二壳体2的前表面固定连接有子扣48，母扣47与子扣48卡接；通过母扣47与子扣48卡接的设置，对挡板45的位置进行固定。
本实施例中：减速电机4的具体型号为5IK120GU-C。
本实施例中：正反转电机15的具体型号为ZWMD032032-6。
本实施例中：电加热板22的具体型号为JLZRB。
本实施例中：电动推杆12的具体型号为IP800。
本实施例中：抽液泵27的具体型号为IRG50-125。
工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到使用位置，将螺栓43在L形板42中转动，插入预留的安装孔中，对L形板42的位置进行固定，从而对第一壳体1的位置进行固定，将石英管插在第二固定板11和第三固定板13上，第一壳体1的前表面安装有用于控制减速电机4、正反转电机15、电加热板22、电动推杆12和抽液泵27启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为减速电机4、正反转电机15、电加热板22、电动推杆12和抽液泵27供电，通过开关组启动电动推杆12，电动推杆12带动第三固定板13进行移动，对石英管的内壁进行挤压，从而对石英管进行固定，然通过开关组启动减速电机4和抽液泵27，第二腔体26中存放石英管的清洁液，第一腔体25存放加入光触媒的石英管镀膜液，打开第二阀门32，抽液泵27将第二腔体26的清洁液抽出，然后通过第一管体28排入喷头23中，对石英管表面进行清洁，减速电机4带动第一转轴5进行转动，第一转轴5带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，从而带动第二转轴8转动，使得带动第一固定板10转动，第一固定板10带动第二固定板11和第三固定板13转动，从而带动石英管转动，对石英管表面进行清洁，在清洁后，通过开关组启动电加热板22和正反转电机15，正反转电机15带动第三转轴16转动，第三转轴16带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17带动第四锥齿轮18转动，第四锥齿轮18带动第四转轴19转动，第四转轴19带动第四固定板21转动，从而带动电加热板22转动，使得电加热板22对石英管表面的水渍进行烘干，烘干后，正反转电机15带动第四固定板21转动，使得喷头23朝向石英管，然后关闭第二阀门32打开第一阀门31，抽液泵27将第一腔体25中的镀膜液抽入喷头23中，对石英管进行镀膜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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