一种洒点喷涂材料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种洒点喷涂材料及其制备方法 (Sprinkling point spraying material and preparation method thereof ) 是由 黎建 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及喷涂材料技术领域,公开了一种洒点喷涂材料,包括A组分和B组分；所述A组分和B组分的重量比为2:1；所述A组分按重量份计,醇酸树脂35～45份、分散剂0.5～1份、黑色粉8～10份、溶剂5～7份、消泡剂0.1～0.5份、高硬度粉34～45份、气硅2～3份和膨润土1～2份；所述B组分按重量份计,包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、聚氨酯级溶剂24份和脱水剂1份；本发明还公开了该洒点喷涂材料的制备方法；本发明的洒点喷涂材料达到了硬度高、耐刮伤、可施工活化期长且立体感强的效果。(The invention relates to the technical field of spraying materials, and discloses a spot spraying material which comprises a component A and a component B; the weight ratio of the component A to the component B is 2: 1; the component A comprises, by weight, 35-45 parts of alkyd resin, 0.5-1 part of dispersing agent, 8-10 parts of black powder, 5-7 parts of solvent, 0.1-0.5 part of defoaming agent, 34-45 parts of high-hardness powder, 2-3 parts of gas silicon and 1-2 parts of bentonite; the component B comprises 35 parts of TDI tripolymer, 40 parts of TDI addition product, 24 parts of polyurethane-grade solvent and 1 part of dehydrating agent in parts by weight; the invention also discloses a preparation method of the sprinkling point spraying material; the sprinkling point spraying material of the invention achieves the effects of high hardness, scratch resistance, long construction activation period and strong stereoscopic impression.)
技术领域
本发明涉及喷涂材料技术领域，具体是一种洒点喷涂材料及其制备方法。
背景技术
酒点漆是指在产品表面涂装一种类似滴滴水珠的涂料，该涂层既能保护物体表面又具有美术感，常用于仪器仪表、设备和金属制品等外表面的涂饰。洒点漆外光漂亮装饰性强，可掩饰被涂物表面较浅的机械伤痕及粗糙不平等表面缺陷。
中国专利文献CN200810142154.9，申请日20080826，名称为：水性木器洒点漆，公开了一种水性木器洒点漆，主要由以下重量份的组分构成：水8～10份、成膜助剂2～4份、润湿分散剂0.2～0.4份、消泡剂0.4～0.8份、填料50～60份、丙稀酸乳液10～30份、增稠剂1～1.5份；该水性木器酒点漆的制备方法为：按照配方量，取3/5量的水，加入配料锅中，以500～700rpm的转速开始搅拌；根据配方量依次加入成膜助剂、润湿分散剂、消泡剂、增稠剂，待搅拌均匀后再加入填料：600目石英粉、1000目碳酸钙、1000目滑石粉，将搅拌转速调至1200rpm以上，高速分散25min以上，形成均匀漆浆；将搅拌均匀的漆浆进行研磨，直至粒径≤35μm；将研磨好的漆浆转入另一配料锅中，低速搅拌至均匀，依次加入配方量的丙烯酸乳液以及余下的2/5配方量的水，搅拌至少20min以上，测试初粘度，根据所测得初粘度，加入配方量的增稠剂，调节浆料的粘度至3500～4500mPas。
上述专利文献提供的水性酒点漆造型自然、质感强烈、圆滑、干燥快等优点，适合于大型舞台音箱、乐器的涂装。但是关于一种硬度高、耐刮伤、可施工活化期长且立体感强的撒点喷涂材料的技术方案则尚未提出。
因此，我们亟需一种硬度高、耐刮伤、可施工活化期长且立体感强的撒点喷涂材料，
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种洒点喷涂材料及其制备方法，以至少达到硬度高、耐刮伤、可施工活化期长且立体感强的效果。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种洒点喷涂材料，包括A组分和B组分；所述A组分包括醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；所述B组分包括TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂。
进一步的，所述A组分和B组分的重量比为2:1。
进一步的，按重量份计，所述B组分包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、聚氨酯级溶剂24份和脱水剂1份。
进一步的，所述TDI三聚体为展辰新材的JDOK-50TL；和/或，所述TDI加成物为博高的BG-L75；和/或，所述脱水剂为三星涂料的助剂F-180。
进一步的，所述聚氨酯级溶剂包括二甲苯和醋酸丁酯中的一种。
进一步的，按重量份计，所述A组分包括醇酸树脂35～45份、分散剂0.5～1份、黑色粉8～10份、溶剂5～7份、消泡剂0.1～0.5份、高硬度粉34～45份、气硅2～3份和膨润土1～2份。
进一步的，所述醇酸树脂为展辰新材的JD12-70D椰子油醇酸树脂；和/或，所述分散剂为EFKA公司的EFKA4010分散剂；和/或，所述黑色粉为德固赛的炭黑M100；和/或，所述消泡剂为BYK066N破泡聚硅氧烷；和/或，所述高硬度粉为名粤的VT771高硬度填充粉；和/或，所述气硅为卡博特公司的M-5；和/或，所述膨润土为浙江华特公司的亲水性758膨润土。
进一步的，所述溶剂包括醋酸丁酯和醋酸乙酯。
一种制备上述洒点喷涂材料的方法，包括以下步骤：
所述A组分的制备：
1)按配比称取所述醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；
2)将所述醇酸树脂和醋酸丁酯混合，中速分散至均匀，得到混合液Ⅰ；
3)向所述混合液Ⅰ中加入消泡剂和分散剂，中速分散至均匀，得到混合液Ⅱ；
4)向所述混合液Ⅱ中加入气硅、膨润土和黑色粉，高速分散至均匀，得到混合液Ⅲ；
5)向所述混合液Ⅲ中加入高硬度粉，中速分散至均匀，得到混合液Ⅳ；
6)向所述混合液Ⅳ中加入醋酸乙酯，混合均匀，即得；
所述B组分的制备：
7)按配比称取所述TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂；
8)将所述聚氨酯级溶剂和脱水剂混合，搅拌均匀后静置，得到混合液Ⅴ；
9)在低速分散状态下，向所述混合液Ⅴ中加入TDI加成物和TDI三聚体，混合均匀，即得；
所述洒点喷涂材料的制备：
10)按配比将所述A组分和B组分混合均匀，得到洒点喷涂材料。
进一步的，步骤2)中，所述中速分散的速度为800rpm，时间为10min；
和/或，步骤3)中，所述中速分散的速度为800rpm，时间为5～10min；
和/或，步骤4)中，所述高速分散的速度为1200rpm，时间为15～20min；
和/或，步骤5)中，所述中速分散的速度为800rpm，时间为10～15min。
进一步的，步骤8)中，所述静置的时间为12h。
进一步的，步骤9)中，所述低速分散的速度为500rpm。
值得注意的是，本发明通过所述A组分中的醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土以形成固含较高，且活化时间高达3h的主剂；再将其与所述B组分相结合且快速反应充分，利用所述B组分中的TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂主要参与A组分交联反应，起固化作用，从而达到了使所述洒点喷涂材料交联密度高、立体感强以及耐刮伤性高的效果。其中，采用JD12-70D椰子油醇酸树脂和VT771高硬度填充粉作为主体，并与固化剂交联反应，不仅能够提高硬度和耐刮伤性，还能够实现活化期长、洒点饱满且立体感强的优点。
相比于现有技术，本发明的有益效果是：
1.本发明的一种洒点喷涂材料，通过所述A组分以形成固含较高，且活化时间高达3h的主剂；再将其与所述B组分相结合且快速反应充分，利用所述B组分主要参与A组分交联反应，起固化作用，从而达到了使所述洒点喷涂材料交联密度高、立体感强、耐刮伤性高的效果。
2.本发明的一种洒点喷涂材料，采用JD12-70D椰子油醇酸树脂和VT771高硬度填充粉作为主体，并与固化剂交联反应，不仅能够提高硬度和耐刮伤性，还能够实现活化期长、洒点饱满且立体感强的优点。
3.本发明的一种洒点喷涂材料，适用于音响器材等。
具体实施方式
下面进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
下述实施例中，醇酸树脂为展辰新材的JD12-70D椰子油醇酸树脂，分散剂为EFKA公司的EFKA4010分散剂，黑色粉为德固赛的炭黑M100，消泡剂为BYK066N破泡聚硅氧烷，高硬度粉为名粤的VT771高硬度填充粉，气硅为卡博特公司的M-5，膨润土为浙江华特公司的亲水性758膨润土；TDI三聚体为展辰新材的JDOK-50TL，TDI加成物为博高的BG-L75，脱水剂为三星涂料的助剂F-180；醋酸丁酯和醋酸乙酯均购自茂名石化。
实施例1
1.一种洒点喷涂材料，包括A组分和B组分。
A组分按重量份计，包括醇酸树脂41.9份、分散剂0.8份、黑色粉9份、醋酸丁酯3份、醋酸乙酯2份、消泡剂0.3份、高硬度粉40份、气硅2份和膨润土1份；B组分按重量份计，包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、醋酸丁酯24份和脱水剂1份。
2.一种洒点喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
A组分的制备：
1)按配比称取醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；
2)将醇酸树脂和醋酸丁酯混合，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅰ；
3)向混合液Ⅰ中加入消泡剂和分散剂，在800rpm的转速下分散5min，得到混合液Ⅱ；
4)向混合液Ⅱ中加入气硅、膨润土和黑色粉，在1200rpm的转速下分散20min，得到混合液Ⅲ；
5)向混合液Ⅲ中加入高硬度粉，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅳ；
6)向混合液Ⅳ中加入醋酸乙酯，混合均匀，即得；
B组分的制备：
7)按配比称取TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂；
8)将聚氨酯级溶剂和脱水剂混合，搅拌均匀后静置12h，得到混合液Ⅴ；
9)在转速为500rpm的低速分散状态下，向混合液Ⅴ中加入TDI加成物和TDI三聚体，分散至均匀，即得；
洒点喷涂材料的制备：
10)按配比将A组分和B组分混合均匀，得到洒点喷涂材料。
实施例2
1.一种洒点喷涂材料，包括A组分和B组分。
A组分按重量份计，包括醇酸树脂37.7份、分散剂0.9份、黑色粉10份、醋酸丁酯2份、醋酸乙酯3份、消泡剂0.3份、高硬度粉43份、气硅2份和膨润土1.3份；B组分按重量份计，包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、醋酸丁酯24份和脱水剂1份。
2.一种洒点喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
A组分的制备：
1)按配比称取醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；
2)将醇酸树脂和醋酸丁酯混合，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅰ；
3)向混合液Ⅰ中加入消泡剂和分散剂，在800rpm的转速下分散5min，得到混合液Ⅱ；
4)向混合液Ⅱ中加入气硅、膨润土和黑色粉，在1200rpm的转速下分散20min，得到混合液Ⅲ；
5)向混合液Ⅲ中加入高硬度粉，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅳ；
6)向混合液Ⅳ中加入醋酸乙酯，混合均匀，即得；
B组分的制备：
7)按配比称取TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂；
8)将聚氨酯级溶剂和脱水剂混合，搅拌均匀后静置12h，得到混合液Ⅴ；
9)在转速为500rpm的低速分散状态下，向混合液Ⅴ中加入TDI加成物和TDI三聚体，分散至均匀，即得；
洒点喷涂材料的制备：
10)按配比将A组分和B组分混合均匀，得到洒点喷涂材料。
实施例3
1.一种洒点喷涂材料，包括A组分和B组分。
A组分按重量份计，包括醇酸树脂35份、分散剂0.5份、黑色粉8份、醋酸丁酯3份、醋酸乙酯2份、消泡剂0.1份、高硬度粉34份、气硅2份和膨润土1份；B组分按重量份计，包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、醋酸丁酯24份和脱水剂1份。
2.一种洒点喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
A组分的制备：
1)按配比称取醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；
2)将醇酸树脂和醋酸丁酯混合，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅰ；
3)向混合液Ⅰ中加入消泡剂和分散剂，在800rpm的转速下分散5min，得到混合液Ⅱ；
4)向混合液Ⅱ中加入气硅、膨润土和黑色粉，在1200rpm的转速下分散20min，得到混合液Ⅲ；
5)向混合液Ⅲ中加入高硬度粉，在800rpm的转速下分散15min，得到混合液Ⅳ；
6)向混合液Ⅳ中加入醋酸乙酯，混合均匀，即得；
B组分的制备：
7)按配比称取TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂；
8)将聚氨酯级溶剂和脱水剂混合，搅拌均匀后静置12h，得到混合液Ⅴ；
9)在转速为500rpm的低速分散状态下，向混合液Ⅴ中加入TDI加成物和TDI三聚体，分散至均匀，即得；
洒点喷涂材料的制备：
10)按配比将A组分和B组分混合均匀，得到洒点喷涂材料。
实施例4
1.一种洒点喷涂材料，包括A组分和B组分。
A组分按重量份计，包括醇酸树脂45份、分散剂1份、黑色粉10份、醋酸丁酯4份、醋酸乙酯3份、消泡剂0.5份、高硬度粉45份、气硅3份和膨润土2份；B组分按重量份计，包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、醋酸丁酯24份和脱水剂1份。
2.一种洒点喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
A组分的制备：
1)按配比称取醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；
2)将醇酸树脂和醋酸丁酯混合，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅰ；
3)向混合液Ⅰ中加入消泡剂和分散剂，在800rpm的转速下分散5min，得到混合液Ⅱ；
4)向混合液Ⅱ中加入气硅、膨润土和黑色粉，在1200rpm的转速下分散20min，得到混合液Ⅲ；
5)向混合液Ⅲ中加入高硬度粉，在800rpm的转速下分散15min，得到混合液Ⅳ；
6)向混合液Ⅳ中加入醋酸乙酯，混合均匀，即得；
B组分的制备：
7)按配比称取TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂；
8)将聚氨酯级溶剂和脱水剂混合，搅拌均匀后静置12h，得到混合液Ⅴ；
9)在转速为500rpm的低速分散状态下，向混合液Ⅴ中加入TDI加成物和TDI三聚体，分散至均匀，即得；
洒点喷涂材料的制备：
10)按配比将A组分和B组分混合均匀，得到洒点喷涂材料。
实施例5
1.一种洒点喷涂材料，包括A组分和B组分。
A组分按重量份计，包括醇酸树脂30份、分散剂0.6份、黑色粉9份、醋酸丁酯3份、醋酸乙酯3份、消泡剂0.4份、高硬度粉42份、气硅2.5份和膨润土1.8份；B组分按重量份计，包括TDI三聚体35份、TDI加成物40份、醋酸丁酯24份和脱水剂1份。
2.一种洒点喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
A组分的制备：
1)按配比称取醇酸树脂、分散剂、黑色粉、溶剂、消泡剂、高硬度粉、气硅和膨润土；
2)将醇酸树脂和醋酸丁酯混合，在800rpm的转速下分散10min，得到混合液Ⅰ；
3)向混合液Ⅰ中加入消泡剂和分散剂，在800rpm的转速下分散5min，得到混合液Ⅱ；
4)向混合液Ⅱ中加入气硅、膨润土和黑色粉，在1200rpm的转速下分散15min，得到混合液Ⅲ；
5)向混合液Ⅲ中加入高硬度粉，在800rpm的转速下分散15min，得到混合液Ⅳ；
6)向混合液Ⅳ中加入醋酸乙酯，混合均匀，即得；
B组分的制备：
7)按配比称取TDI三聚体、TDI加成物、聚氨酯级溶剂和脱水剂；
8)将聚氨酯级溶剂和脱水剂混合，搅拌均匀后静置12h，得到混合液Ⅴ；
9)在转速为500rpm的低速分散状态下，向混合液Ⅴ中加入TDI加成物和TDI三聚体，分散至均匀，即得；
洒点喷涂材料的制备：
10)按配比将A组分和B组分混合均匀，得到洒点喷涂材料。
对照例1
采用本发明实施例1中的洒点喷涂材料与对照例1进行对比，其中对照例1中的洒点喷涂材料为市场样品，购自成都光彩涂料厂，型号为GSD9611。
对照例2
采用本发明实施例1中的洒点喷涂材料与对照例2进行对比，其中对照例2中不添加高硬度粉，其他条件如用量、制备方法等与本发明实施例1均相同(本对照例的洒点喷涂材料，不添加高硬度粉，用于证明本发明的洒点喷涂材料性能更好)。
对照例3
采用本发明实施例1中的洒点喷涂材料与对照例3进行对比，其中对照例3中不添加TDI加成物，其他条件如用量、制备方法等与本发明实施例1均相同(本对照例的洒点喷涂材料，不添加TDI加成物，用于证明本发明的洒点喷涂材料性能更好)。
试验效果
1.为了验证本发明的洒点喷涂材料的性能，对实施例1～5以及对照例1～3制得的洒点喷涂材料的硬度、附着力、耐磨性、施工粘度和洒点效果等产品性能进行了测试，其中：
1)硬度：根据GB/T 6739-2006的规定进行测定，所用铅笔为中华版101绘图铅笔；
2)附着力：根据GB/T 9286-1998的规定进行测定，划格间距为2MM；
3)耐磨性：根据GB/T 1768-2006的规定进行测定，所用橡胶砂轮的型号为CS-10；
4)施工粘度：按施工配比，在25℃下，用盐田2#杯测得秒数。
测试结果如下表所示：
由上表可知，相比于实施例1～5，对照例1～3的硬度和耐磨性明显降低，说明高硬度粉和TDI加成物在提高硬度和耐磨性方面有明显作用；对照例1～2的施工粘度明显升高，说明TDI加成物能够显著增长活化期；对照例2～3的洒点效果明显变差，说明采用配方中树脂与粉料的搭配能够保证丰满度和立体感。
综上所述，本发明的一种洒点喷涂材料及其制备方法，达到了硬度高、耐刮伤、可施工活化期长且立体感强的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
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