具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

图1至图3为一种铜铝一体化线夹的实施例，包括夹线部1和连接部2，夹线部1与连接部2焊接并形成焊接部3，焊接部的外表面设置有密封层301。

其中，密封层301为金属涂层。金属涂层能够不影响线夹的导电性能，而且金属涂层的寿命更长，还能增加焊接部的强度。具体的，金属涂层所用的金属为铜金属。铜金属的导电性能较好，铜金属构成的密封层301的强度大于两种材料因热膨胀系数不同而产生的应力，即使膨胀应力随温度变化，但始终在密封层301强度的承受范围内。

另外的，夹线部1内设置有用于夹紧导线的导线夹4，导线夹4通过紧固组件5与夹线部1连接。导线夹4将导线压紧在夹线部1内，然后紧固组件5将导线夹4完全固定在夹线部1，从而固定了导线。

其中，导线夹4的两侧均设置有一个夹紧槽401，导线夹4的中心设置与紧固组件5连接的安装孔402，夹线部1设置有与安装孔402对应的固定孔101。紧固组件5包括穿过安装孔402和固定孔101的螺栓501和用于固定螺栓501的螺母502。夹紧槽401将导线进行固定，螺栓501穿过安装孔402和固定孔101后与螺母502螺纹连接，拧紧螺母502，使得导线夹4向夹线部1的底部靠近，从而夹紧导线。

具体的，夹紧槽401为圆弧槽。圆弧槽能够与导线的外表面贴合，夹紧效果更好。

本实施例的工作过程和工作原理：通过在焊接部出设置一个密封层301，将夹线部1和连接部2焊接缝密封起来，与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，避免铝金属氧化发热。

本实施例的有益效果：通过在夹线部1和连接部2之间的铜铝焊接部增加一个密封层301，使其与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，满足配电网线路运行要求，有效减少重复检修次数，同时大大提高供电可靠性。

实施例1

图4为一种铜铝一体化线夹的制备方法的实施例，可用于制备实施例1的电力设备线夹，包括如下步骤：

步骤一：将夹线部1和连接部2进行焊接，形成焊接部；

步骤二：打磨焊接部，去除焊渣，对焊接部进行磨平，并在磨平后进行抛光处理。对焊接部进行磨平和抛光处理后，令焊接部的表面更加平整和取出表面的毛刺，在喷涂金属的时候，铜金属层的密封效果更好。

步骤三：在焊接部的外表面喷涂铜粉，形成铜金属层。细密的铜粉能够渗入焊接部的焊缝之中，能够将焊缝完全密封，密封效果更好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。