具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种汽车养护用火花塞除碳清洁与检测装置，包括机体11，所述机体11内设有开口朝右的工作腔12，所述工作腔12左右侧内壁固定安装有带有开口的工作台13，所述工作腔12内设有用于对火花塞进行除碳清理的火花塞除碳清理组件，所述火花塞除碳清理组件包括与所述工作腔12底侧内壁固定安装且盛有除碳清洗剂的清洗箱15，所述工作腔12顶侧内壁固定安装有固定箱44，所述固定箱44下壁体间转动安装有上下延伸的传动轴47，所述工作腔12顶侧内壁转动安装有上下延伸的转动轴50，所述转动轴50与所述传动轴47通过带传动连接，所述工作台13上固定连接有齿条板14，所述工作腔12后侧内壁转动安装有前后延伸的抵接轴48，所述抵接轴48与所述传动轴47通过锥齿轮副传动连接，所述抵接轴48上固定连接有抵接锥齿轮49，所述转动轴50与所述清洗箱15底侧内壁转动安装，所述清洗箱15前侧内壁上下滑动安装有升降箱56，所述转动轴50上花键配合有与所述升降箱56转动连接的转动套筒55，所述转动轴50上固定连接有转桶51，所述转桶51上设有轨道槽52，所述升降箱56上端固定连接有联结板54，所述联结板54后侧设有与所述轨道槽52滑动配合的拨板53，所述升降箱56壁体间转动安装有左右延伸的摆动轴59，所述摆动轴59上固定连接有摆动锥齿轮58，所述升降箱56右侧内壁设有与所述摆动轴59固定连接的摆动扭簧60，所述转动套筒55上固定连接有带有半齿且能够与所述摆动锥齿轮58啮合连接的半锥齿轮57，所述摆动轴59上固定连接有摆动板61，所述摆动板61内滑动安装有用于对火花塞进行清洁的铜刷板62，所述铜刷板62末端设有与所述摆动板61内壁固定连接的缓冲弹簧63，所述工作腔12内设有用于对火花塞运输与翻转的火花塞运输翻转组件，所述工作腔12内还设有用于对火花塞间隙合格检测的火花塞间隙检测组件。

有益地，所述火花塞除碳清理组件还包括与所述工作腔12左侧内壁固定安装的驱动电机16，所述驱动电机16末端设有左右延伸的驱动轴17，所述驱动轴17上花键配合有与所述固定箱44滑动连接的驱动套筒18，所述驱动套筒18上固定连接有主齿轮45，所述传动轴47上固定连接有能够与所述主齿轮45啮合连接的端面齿轮46，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动安装有与所述驱动套筒18转动连接的位移块43，所述工作腔12顶侧内壁设有与所述位移块43固定连接的电动伸缩杆42。

有益地，所述火花塞运输翻转组件包括与所述工作腔12左侧内壁前后对称设置且左右延伸的连接轴38，后侧所述连接轴38上固定连接有连接带轮39，所述驱动套筒18上固定连接有驱动轴41，所述驱动轴17上转动安装有能够与所述驱动轴41啮合连接的驱动带轮40，所述驱动带轮40与所述连接带轮39通过皮带传动连接，所述工作腔12前后侧内壁对称设置有左右滑动且与所述连接轴38螺纹连接的螺纹块34，所述螺纹块34前壁体转动安装有前后延伸的移动轴35，所述移动轴35上固定连接有与所述工作台13啮合连接的移动齿轮36，所述移动轴35上螺纹连接有与所述 工作台13滑动连接的位移箱37，两个所述位移箱37间设置有能够与所述工作台13配合的转动箱28，所述转动箱28能够被所述位移箱37转动配合，所述工作台13上固定连接有能够与所述齿条板14啮合连接的转动齿轮33。

有益地，所述火花塞运输翻转组件还包括与所述转动箱28上壁体转动连接且上下延伸的过渡轴29，所述过渡轴29上固定连接有能够与所述抵接锥齿轮49啮合连接的过渡锥齿轮31，所述过渡轴29上固定连接有过渡齿轮30，所述转动箱28下壁体通过主转杆转动安装有与所述过渡齿轮30啮合连接的衔接齿轮19，所述衔接齿轮19内设有衔接腔20，所述转动箱28顶侧内壁能够从转杆转动连接有与所述衔接腔20转动配合的环形齿21，所述衔接齿轮19内设有抵接口22，所述环形齿21上设有与所述抵接口22滑动配合且能够被衔接齿轮19吸附的抵接板23，所述主转杆比所述从转杆与所述转动箱28内壁摩擦力大，所述衔接腔20内壁转动安装有上下延伸且关于所述衔接齿轮19分布的四个固定轴24，所述固定轴24上固定连接有与所述环形齿21啮合连接的固定齿轮25，所述衔接齿轮19壁体间滑动安装有与所述固定齿轮25啮合的移动板26，所述移动板26末端设有能够夹紧火花塞的夹紧板27。

有益地，所述火花塞间隙检测组件包括与所述工作腔12顶侧内壁转动连接且上下延伸的输出轴64，所述输出轴64上固定连接有输出锥齿轮66，所述驱动套筒18上固定连接有能够与所述输出锥齿轮66啮合连接的输入锥齿轮65，所述输出轴64上固定连接有输出盘67，所述工作腔12右侧内壁前后滑动连接有带有矩形槽的矩形框68，所述输出盘67通过滑杆与所述矩形框68矩形槽滑动连接，所述矩形框68下端固定安装有带有缺口的检测箱69，所述检测箱69内滑动连接有能够对火花塞电极间隙进行检测且带有卡槽的检测板70，所述检测板70末端设有与所述检测箱69内壁固定连接的顶压弹簧71，所述检测箱69缺口内滑动安装有能够与所述检测板70卡槽配合的卡块72，所述卡块72末端设有与所述检测箱69缺口内壁固定连接的拉伸弹簧73，所述检测箱69缺口内设有用于卡块72是否下移进行检测的红外线传感器74，两个所述连接轴38间通过带传动连接。

以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下，摆动扭簧60处于自然伸缩状态，主齿轮45与端面齿轮46未啮合，驱动带轮40与驱动轴41啮合,过渡锥齿轮31与抵接锥齿轮49未啮合，转动齿轮33与齿条板14未啮合，输入锥齿轮65与输出锥齿轮66未啮合。

将火花塞放入转动箱28内，启动抵接板23，从而通过衔接齿轮19吸附抵接板23带动环形齿21转动，从而带动固定齿轮25转动使移动板26滑动，从而通过夹紧板27将火花塞夹紧，启动驱动电机16正转，从而通过驱动轴17使驱动套筒18带动驱动轴41转动，从而通过驱动带轮40带动连接带轮39转动，从而通过连接轴38转动带动螺纹块34向右移动，从而通过移动齿轮36与工作台13啮合带动移动轴35转动，从而通过移动轴35转动带动位移箱37相对运动与转动箱28转动配合，此时工作台13与转动齿轮33滑动配合，从而带动转动箱28右移，当转动齿轮33与齿条板14啮合时，通过转动齿轮33带动转动箱28在位移箱37内转动一百八十度，从而使火花塞进入清洗箱15内，并且使过渡锥齿轮31翻转到上部与抵接锥齿轮49啮合，此时启动电动伸缩杆42，从而通过位移块43右移使主齿轮45与端面齿轮46啮合，从而通过主齿轮45转动带动端面齿轮46转动，从而通过锥齿轮副传动使抵接锥齿轮49带动过渡锥齿轮31转动，从而通过过渡齿轮30带动衔接齿轮19转动，从而带动火花塞一同转动，与此同时通过带传动使传动轴47带动转动轴50转动，从而通过转桶51转动使拨板53带动联结板54上下移动，从而带动升降箱56在盛有清洗剂的清洗箱15内上下滑动，从而将清洗剂与火花塞充分接触，并通过转动套筒55带动半锥齿轮57转动，从而通过摆动锥齿轮58并在摆动扭簧60作用下带动摆动轴59往复摆动，从而通过摆动轴59带动摆动板61摆动，从而通过铜刷板62并在缓冲弹簧63作用下对转动的火花塞进行充分清洁，完成后启动电动伸缩杆42复位，从而通过位移箱37带动转动箱28右移并翻转复位，再次启动电动伸缩杆42，从而通过位移块43右移使输入锥齿轮65与输出锥齿轮66啮合，从而通过输入锥齿轮65带动输出锥齿轮66转动，从而通过输出轴64带动输出盘67转动，从而通过滑杆带动矩形框68向后移动，从而通过检测箱69向后移动使检测板70对火花塞间隙进行检测，当检测板70与检测箱69相对移动时，卡块72向下移动与红外线传感器74接触，说明火花塞间隙合格；当检测板70与检测箱69未相对移动时，卡块72始终位于卡块72卡槽内，红外线传感器74未传递信号说明火花塞间隙过大不合格。

本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过螺纹块向右移动时使移动齿轮与工作台啮合连接带动位移箱相对移动与转动箱转动配合，并配合齿条板与转动齿轮啮合带动转动箱翻转使火花塞电极端进入清洗箱内，能够通过升降箱往复运动使清洗箱内清洗液与火花塞充分接触，并通过摆动板往复摆动使铜刷板对火花塞清洁，达到充分有效清洁的目的，且通过位移箱使火花塞复位翻转并右移，通过检测箱的移动使检测板对火花塞电极间隙进行检测，提高了火花塞清洁效率，保证火花塞使用质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。