具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种全方面测量脚掌数值的测量装置，包括测量箱体11，所述测量箱体11内设有测量腔12，所述测量腔12内设有测量脚掌长度装置901，所述测量脚掌长度装置901包括与所述测量腔12下侧内壁固定设有支撑板29，所述测量腔12下侧内壁上固定设有关于所述支撑板29左右对称的两个固定板13，所述固定板13上固定设有关于所述支撑板29左右对称的两个传递箱体19，所述传递箱体19内设有滑动腔18，所述滑动腔18滑动设有滑块20，所述支撑板29上侧设有能移动到所述测量腔12外侧的压板25，所述压板25与所述支撑板29之间通过拉伸弹簧27连接，所述拉伸弹簧27与所述滑块20之间通过第一铰接杆21连接，所述支撑板29与所述滑块20之间通过第二铰接杆28连接，所述压板25下移将启动脚掌的测量工作，所述测量腔12内后侧设有脚踝围度测量装置902，所述脚踝围度测量装置902包括与所述测量腔12后侧内壁转动连接的第一蜗杆36，所述第一蜗杆36上固定设有烧结齿轮37，所述第一蜗杆36上侧设有与所述测量腔12后侧内壁固定连接的承重板38，所述承重板38上转动设有环形板39，所述环形板39上固定设有与所述烧结齿轮37啮合连接的环形齿轮40，所述环形板39上固定设有螺旋轨道50，所述螺旋轨道50上滑动设有关于所述环形板39圆心成环形阵列的六个第一测量器46，所述第一测量器46根据所述环形齿轮40与所述烧结齿轮37之间的啮合连接沿着所述螺旋轨道50的形状移动完成测量脚踝围度的工作，所述测量腔12内后侧设有测量脚掌宽度装置903，所述测量腔12内上侧设有测量脚背高度装置904。

根据实施例，以下对测量脚掌长度装置901进行详细说明，所述测量脚掌长度装置901包括与所述测量腔12内壁固定连接且关于所述支撑板29左右对称的两个液压箱体14，所述液压箱体14内设有液压腔15，所述液压腔15靠近所述支撑板29一侧的内壁上滑动设有延伸至所述滑动腔18内且与所述滑块20固定连接的移动杆17，所述移动杆17上固定设有与所述液压腔15滑动连接的移动板16，所述移动板16上侧设有与所述液压腔15靠近所述支撑板29一侧的内壁滑动连接且延伸至所述测量腔12内的滑动杆23，所述滑动杆23上固定设有与所述液压腔15滑动连接的滑动板22，所述滑动杆23上固定设有位于所述测量腔12内的第二测量器24，所述第二测量器24根据所述滑块20与所述滑动腔18之间的滑动连接实现测量脚掌长度的工作。

根据实施例，以下对脚踝围度测量装置902进行详细说明，所述脚踝围度测量装置902包括与所述压板25固定连接且关于所述压板25前后对称的两个第一螺母41，所述测量腔12左侧内壁上固定设有第二蜗杆30，所述第二蜗杆30上固定设有与后侧的所述第一螺母41啮合连接的圆柱齿轮31，所述测量腔12后侧内壁上固定设有固定壁34，所述固定壁34上转动设有传递轴33，所述传递轴33上固定设有与所述第二蜗杆30啮合连接的第一蜗轮32，所述第一蜗轮32上侧设有与所述第一蜗杆36啮合连接且与所述传递轴33固定连接的第二蜗轮35，所述第一测量器46根据后侧的所述第一螺母41与所述圆柱齿轮31之间的啮合连接实现脚踝围度测量的工作。

根据实施例，以下对测量脚掌宽度装置903进行详细说明，所述测量脚掌宽度装置903包括与所述测量腔12后侧内壁延伸壁固定连接的电机60，所述电机60下侧设有输出轴59，所述输出轴59上固定设有铸造锥齿轮58，所述测量腔12后侧内壁上固定设有支撑壁56，所述支撑壁56上转动设有第一螺杆55，所述第一螺杆55上固定设有与所述铸造锥齿轮58啮合连接的圆柱锥齿轮57，所述圆柱锥齿轮57前侧设有关于所述压板25前后对称的两个第二螺母53，所述第二螺母53上固定设有第三测量器52，所述第三测量器52根据所述圆柱锥齿轮57与所述铸造锥齿轮58之间的啮合连接实现测量脚掌宽度的工作。

根据实施例，以下对测量脚背高度装置904进行详细说明，所述测量脚背高度装置904包括与所述测量腔12左侧内壁转动连接的传递杆45，所述传递杆45上固定设有与前侧的所述第一螺母41啮合连接的锻造齿轮44，所述锻造齿轮44右侧设有与所述传递杆45固定连接的烧结锥齿轮47，所述测量腔12前侧内壁上固定设有承重壁43，所述承重壁43上转动设有第二螺杆42，所述第二螺杆42上固定设有与所述烧结锥齿轮47啮合连接的锻造锥齿轮49，所述承重壁43上侧设有与所述第二螺杆42螺纹连接的第一螺母41，所述第一螺母41上固定设有第四测量器51，所述第四测量器51根据所述烧结锥齿轮47与所述锻造锥齿轮49之间的啮合连接实现测量脚背高度的工作。

以下结合图1至图7对本文中的一种全方面测量脚掌数值的测量装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，拉伸弹簧27不存在弹性势能且压板25位于测量腔12内的最上侧位置，第二测量器24位于最靠近测量腔12内壁的位置，第一测量器46位于远离环形板39圆心的位置，第一螺母41位于第二螺杆42的最上侧位置。

工作时，使用者将脚掌放置压板25上，并且逐渐的用力踩下，压板25下移通过第一铰接杆21带动滑块20在滑动腔18内的移动，滑块20向远离支撑板29一侧的方向移动，滑块20移动带动移动杆17移动，移动杆17移动带动移动板16远离支撑板29一侧的方向移动，移动板16移动通过液压腔15带动滑动板22靠近压板25一侧的方向移动，滑动板22移动带动滑动杆23移动，滑动杆23移动带动第二测量器24移动，两个第二测量器24移动触碰到脚掌，通过两个第二测量器24之间的距离来测量出脚掌的长度，并且，压板25下移带动第一螺母41下移，后侧的第一螺母41下移带动圆柱齿轮31左视顺时针旋转，圆柱齿轮31旋转带动第二蜗杆30旋转，第二蜗杆30旋转带动第一蜗轮32旋转，第一蜗轮32旋转带动传递轴33旋转，传递轴33旋转带动第二蜗轮35旋转，第二蜗轮35旋转带动第一蜗杆36旋转，第一蜗杆36旋转带动烧结齿轮37旋转，烧结齿轮37旋转带动环形齿轮40旋转，环形齿轮40旋转带动环形板39自转，环形板39自转通过螺旋轨道50带动第一测量器46不断的靠近环形板39的圆心，以第一测量器46触碰到使用者脚踝时，其中触碰到脚踝的第一测量器46与环形板39的圆心之间的距离就是使用者脚踝的宽度，前侧的第一螺母41下移带动锻造齿轮44左视逆时针旋转，锻造齿轮44旋转带动传递杆45旋转，传递杆45旋转带动烧结锥齿轮47旋转，烧结锥齿轮47旋转带动锻造锥齿轮49旋转，锻造锥齿轮49旋转带动第二螺杆42旋转，第二螺杆42旋转带动第一螺母41下移，第一螺母41下移带动第四测量器51下移，第四测量器51下移将触碰到使用者的脚背，以第四测量器51与压板25之间的距离当做使用者脚背的高度，此时，打开电机60，电机60工作带动输出轴59旋转，输出轴59旋转带动铸造锥齿轮58旋转，铸造锥齿轮58旋转带动圆柱锥齿轮57旋转，圆柱锥齿轮57旋转带动第一螺杆55旋转，第一螺杆55旋转带动54不断的移动同时靠近压板25，当第三测量器52触碰到使用者脚掌时，电机60人为停止工作，通过两个第三测量器52之间的距离当作脚掌的宽度，当测量完成时，控制电机60反转，电机60反转带动第三测量器52复位，第三测量器52复位后，使用者抬起脚掌就能使设备的其他机构复位，这样能同时并且准确的测量出脚掌的各个数据。

本发明的有益效果是：本发明在脚掌下压过程中，就能同时测量出脚掌的各个数据，减少传统的测量时间以及测量负担，该装置通过齿轮齿条来控制动力的传递，并且还通过滑轨的形状来控制测量板的移动，保证其准确无误的测量出脚踝数据，该装置会运用与私人领域，具有很好的市场前景。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。