具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑材料生产用防护装置，包括机体1，所述机体1背面的右侧通过连接杆固定安装有操控箱2，所述机体1的前表面和背面均固定安装有支撑板3，所述支撑板3的顶部固定安装有稳定框4，所述稳定框4的内部固定安装有透视玻璃板5，所述稳定框4的顶部固定安装有顶板6，所述顶板6内腔的底部固定安装有稳定杆7，所述稳定杆7的内部活动连接有一端贯穿并延伸至顶板6外部的活动板8，所述活动板8的顶部开设有卡槽，所述活动板8相对的一侧均固定安装有挤压垫块9，所述挤压垫块9相对的一侧分别安装有第一卡接块10和第二卡接块11，所述第一卡接块10和第二卡接块11活动连接，所述活动板8相背的一侧均固定安装有稳定弹簧12，所述稳定弹簧12相背的一侧均与顶板6的内侧壁固定连接，所述顶板6内腔的左侧壁且位于稳定弹簧12的顶部固定安装有稳定板13，所述稳定板13的顶部固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14输出轴的外部套接有套杆15，所述支撑板3的数量为两个，且两个支撑板3呈对称等距分布，所述支撑板3在水平方向上的长度小于机体1在水平方向上的长度，所述支撑板3可承受的物体重量在四十五公斤-七十公斤之间。

所述套杆15远离伺服电机14的一侧与主动齿轮16的轴心固定连接，所述主动齿轮16的顶部贯穿并延伸至顶板6的顶部，所述主动齿轮16的外表面啮合有传送带17，所述传送带17远离主动齿轮16一侧的内部啮合有从动齿轮18，从动齿轮18与活动板8顶部开设的卡槽啮合，所述从动齿轮18的轴心固定连接有固定柱19，所述固定柱19远离从动齿轮18的一侧与顶板6内腔的左侧壁固定连接，所述顶板6的顶部且位于主动齿轮16、传送带17和从动齿轮18的顶部固定安装有防护罩20。

所述稳定弹簧12可承受的物体重量在十五公斤-二十五公斤之间。

所述第一卡接块10和第二卡接块11呈对称交叉分布，所述第一卡接块10和第二卡接块11的连接方式为卡接，所述顶板6的内部是中空，且顶板6相对的一侧均开设有与活动板8相适配的通孔。

本发明通过位于前侧顶板内的伺服电机顺时针方向正转，位于后侧顶板内的伺服电机逆时针方向反转，从而实现前侧的主动齿轮顺时针转动，后侧的主动齿轮逆时针转动，主动齿轮与传送带啮合，传送带与从动齿轮啮合，通过力的传送从而实现了位于前侧的从动齿轮顺时针转动，位于后侧的从动齿轮逆时针转动，从动齿轮与活动板顶部开设的卡槽啮合，从而实现位于前侧的活动板和位于后侧的活动板分别向前后两侧的顶板内移动进去，从而实现了位于前侧的第一卡接块和位于后侧的第二卡接块的分离，此时，设备的顶部呈露天的状态，工作人员可以进行设备内部材料加工过程的查看工作，整体结构简单，方便工作人员的使用。

本发明中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。