阅读说明：本技术 一种peek材质治具板加工方法 (PEEK material jig plate processing method ) 是由 肖耀 于 2020-12-17 设计创作，主要内容包括：本申请实施例公开了一种PEEK材质治具板加工方法,该方法包括：定位：对治具基板进行检测定位,以确保所述治具基板处于加工位置；加固：通过真空吸盘吸附所述治具基板,以减少变形量。在加工前,采取对治具基板进行检测定位,减少装夹校验,从而减少加工过程中的耗时。同时采取真空吸盘吸附治具基板,减少加工过程中的变形量,避免为加工过程出现较大形变量采取补救措施而消耗时间,从而达到缩短加工时间的目的,提高加工效率,为客户优先抢占市场竞争。(The embodiment of the application discloses a PEEK material jig plate processing method, which comprises the following steps: positioning: detecting and positioning the jig substrate to ensure that the jig substrate is at a processing position; reinforcing: the jig substrate is adsorbed by the vacuum chuck to reduce the deformation. Before processing, the jig substrate is detected and positioned, clamping and checking are reduced, and therefore time consumption in the processing process is reduced. Meanwhile, the vacuum chuck is adopted to adsorb the jig substrate, so that the deformation in the machining process is reduced, and the time consumption caused by taking remedial measures for large deformation in the machining process is avoided, so that the purpose of shortening the machining time is achieved, the machining efficiency is improved, and the market competition is preferentially seized for customers.)

一种PEEK材质治具板加工方法

技术领域

本申请涉及治具制备技术领域，具体是PEEK材质治具板加工方法。

背景技术

PEEK材质治具板在加工过程中，由于其表面需要加工图形，其背部和正面图案加工时长一般为十多个小时，加工耗时较长。同时，在加工过程中，基板的位置偏移也会对加工耗时造成影响，从而导致成品治具板的加工达到十几个小时的加工量，加工效率低下。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，提供一种PEEK材质治具板加工方法，减少治具板的加工时长、提高治具板加工效率。

为实现上述目的，本发明公开了一种PEEK材质治具板加工方法，该方法包括：

定位：对治具基板进行检测定位，以确保所述治具基板处于加工位置；

加固：通过真空吸盘吸附所述治具基板，以减少变形量。

作为优选，所述定位具体包括通过定位推板组件对治具基板进行检测定位，所述定位推板组件包括多组相对设置的推板，相对设置的两个所述推板同步相向运动后与所述治具基板的侧部相抵靠。

作为优选，该方法还包括设于所述定位步骤之后的装夹所述治具基板，其中，所述治具基板的夹装位置为侧部。

作为优选，所述加固具体包括所述真空吸盘对所述治具基板的底部进行吸附。

作为优选，该方法还包括设于所述加固步骤之前的背部加工和设于所述加固步骤之后的图形加工，所述背部加工包括对所述治具基板的底部进行加工以获取治具板安装区，所述图形加工具体包括对所述治具基板的顶部进行加工以获取治具板图案区。

作为优选，该方法加工的治具板包括底板、设置于所述底板正面的图案区、设置于所述底板背面的安装区。

作为优选，所述图案区上设有多个定位槽。

有益效果：本申请的PEEK材质治具板加工方法，在加工前，采取对治具基板进行检测定位，减少装夹校验，从而减少加工过程中的耗时。同时采取真空吸盘吸附治具基板，减少加工过程中的变形量，避免为加工过程出现较大形变量采取补救措施而消耗时间，从而达到缩短加工时间的目的，提高加工效率，为客户优先抢占市场竞争。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中治具板的主视图；

图2是本申请实施例中治具板的右视图；

图3是本申请实施例中治具板的仰视图；

图4是图1中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1、底板；2、图案区；3、安装区。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例：一种PEEK材质治具板加工方法，该方法包括：

S1、上料：将治具基板放置于加工工位处；

S2、定位：对治具基板进行检测定位，以确保治具基板处于加工位置；其具体包括通过定位推板组件对治具基板进行检测定位，定位推板组件包括多组相对设置的推板，相对设置的两个推板同步相向运动后与治具基板的侧部相抵靠。

S3、装夹：采用现有技术中的装夹结构装夹治具基板，治具基板的夹装位置为侧部。

S4、背部加工：对治具基板的底部进行加工，从而完成治具板上安装区3的加工。

S5、加固：通过真空吸盘吸附治具基板，以减少变形量；其具体包括采用真空吸盘对治具基板的底部进行吸附。

S6、图形加工：对治具基板的顶部进行加工，从而完成治具板上图案区2的加工，加工完成后获取治具板成品。

在本实施例中，上述方法加工的PEEK材质治具板，参考图1-4所示，该治具板包括底板1、设置于底板1正面的图案区2、设置于底板1背面的安装区3。同上，图案区2即步骤S6图形加工后形成的图形，安装区3即步骤S4背部加工后获取的结构，图案区2上设有多个定位槽，通过定位槽的设置，方便治具板与待加工材料之间的定位。

基于上述PEEK材质治具板加工方法，在加工前，采取对治具基板进行检测定位，减少装夹校验，从而减少加工过程中的耗时。同时采取真空吸盘吸附治具基板，减少加工过程中的变形量，避免为加工过程出现较大形变量采取补救措施而消耗时间，从而达到缩短加工时间的目的，提高加工效率，为客户优先抢占市场竞争。

以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。