阅读说明：本技术 一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备 (Intelligent manufacturing equipment for preventing sole from generating bubbles by utilizing inner side wall force ) 是由 胡正东 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及制鞋工艺技术领域,且公开了一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备,支撑件中间活动连接有中轴管。该利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备,通过金属块内部的中轴管通电逐渐逆时针运动且带动支撑件往两端扩展,外框随中轴管转动且外框与中轴管之间预留有空余,中轴管与安装组件相互作用,中轴管在安装组件内部的反向螺纹下逆时针转动,主动杆受到中轴管挤压力作用而逐渐下压,并且有默认的伸直状变为压缩状,并且会对两端内侧壁进行强力的挤压,从而使设备内部的原料密度够紧密,防止多余的空气会因此而滞留在模具内部,避免设备产生气泡,防止影响美观。(The invention relates to the technical field of shoemaking processes, and discloses intelligent manufacturing equipment for preventing a sole from generating bubbles by utilizing inner side wall force. This utilize inside lateral force to prevent intelligent manufacture equipment of sole gassing, central siphon circular telegram through metal block inside counter clockwise movement gradually and drive support piece toward both ends extension, the frame rotates and reserves the vacancy between frame and the central siphon along with the central siphon, central siphon and installation component interact, the central siphon rotates anticlockwise under the inside reverse screw of installation component, the drive lever receives central siphon extrusion force effect and pushes down gradually, and there is the acquiescence to straighten the form and become the compression form, and can carry out powerful extrusion to the both ends inside wall, thereby make the inside raw materials density of equipment inseparable enough, prevent that unnecessary air can consequently and be detained inside the mould, avoid equipment to produce the bubble, prevent to influence pleasing to the eye.)

一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备

技术领域

本发明涉及制鞋工艺技术领域，具体为一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备。

背景技术

随着科学技术的高速发展，人们的生活水平逐渐升高，其中制鞋业的发展也非常迅速，各个制鞋企业均步入自动化生产中，为满足现代化的生产要求，产品质量的优劣跟制鞋的整个流程息息相关，主要包括有浇筑、做帮、缝合、检测、配料这四个步骤，每个步骤对鞋的质量都有一定的影响；

然而在皮鞋生产工艺过程当中，模具的内侧壁压铸力度往往不够大，而导致原料被压在模具底部并且密度也不够紧密，多余的空气会因此而留置在模具内，导致鞋底的内部会产生气泡，很影响美观程度和质量，也不利于后期的推广和使用，不仅如此，浇筑好的鞋底向上退出需要进行脱模的时候，很容易与内侧壁上的凸起物发生尖锐物发生摩擦，导致有划痕，同时也会使内部的花纹图案被破坏，因此一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备，具备避免鞋底内部产生气泡和防止鞋底内部刮伤的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述避免鞋底内部产生气泡和防止鞋底内部刮伤的目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备，包括主体，所述主体顶端活动连接有支撑件，支撑件中间活动连接有中轴管，中轴管外侧活动连接有金属块，支撑件下端活动连接有防护件，防护件中间活动安装有固定件，中轴管外侧转动连接有外框，外框下端活动连接有作用部件，作用部件下方活动连接有拉件，拉件下端活动连接有底轨；

所述底轨下端活动连接有金属板件，金属板件内侧活动安装有缓冲部件，缓冲部件内侧活动连接有螺杆，中轴管下端活动安装有主动杆，中轴管下端活动连接有安装组件，安装组件外侧活动连接有推动块，推动块左端活动连接有核心块，核心块内侧活动连接有滑动件，滑动件中间活动连接有鞋部件。

优选的，所述主体顶端且位于中轴管外侧活动连接有支撑件，支撑件中间且位于外框上方活动连接有中轴管，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述金属板件上方且位于拉件下端活动连接有底轨，底轨为一种不锈钢材质且关于拉件中心对称，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述外框下端且位于支撑件下方活动连接有作用部件，作用部件与外框规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述核心块内部且位于推动块内部活动连接有滑动件，滑动件与核心块的中轴线在同一直线上且相邻的两个核心块之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述安装组件内部且位于固定件下方活动连接有主动杆，主动杆的规格尺寸均相同且以安装组件的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备，具备以下有益效果：

1、该利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备，通过金属块内部的中轴管通电逐渐逆时针运动且带动支撑件往两端扩展，防护件与支撑件起到一定的防护作用，外框随中轴管转动且外框与中轴管之间预留有空余，外框转动时空余处的长度余量不停对中轴管作用，辅助中轴管加速运动，中轴管与安装组件相互作用，中轴管在安装组件内部的反向螺纹下逆时针转动，主动杆受到中轴管挤压力作用而逐渐下压，并且有默认的伸直状变为压缩状，并且会对两端内侧壁进行强力的挤压，从而使设备内部的原料密度够紧密，防止多余的空气会因此而滞留在模具内部，避免设备产生气泡，防止影响美观；

2、该利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备，通过主动杆作用螺杆运动，螺杆上的齿牙与缓冲部件上的齿牙相互作用，缓冲部件随之运动，缓冲部件发生形变推动金属板件向下运作，金属板件沿底轨上轨道运动，金属板件向下形成一定的移动距离，并且金属板件会拉动推动块同步运行，推动块牵引核心块运作，核心块内侧联动的滑动件随之向下端运行，从而避免了内侧壁上的凸起物会与尖锐物发生摩擦，防止有划痕。

附图说明

图1为本发明主体结构正面示意图；

图2为本发明支撑件结构正面示意图；

图3为本发明螺杆结构正面示意图；

图4为本发明安装组件结构正面示意图；

图5为本发明推动块结构正面示意图。

图中：1、主体；2、支撑件；3、中轴管；4、金属块；5、防护件；6、固定件；7、外框；8、作用部件；9、拉件；10、底轨；11、金属板件；12、缓冲部件；13、螺杆；14、主动杆；15、安装组件；16、推动块；17、核心块；18、滑动件；19、鞋部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5：

一种利用内侧壁力来防止鞋底产生气泡的智能制造设备，包括主体1，主体1顶端且位于中轴管3外侧活动连接有支撑件2，支撑件2中间且位于外框7上方活动连接有中轴管3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1顶端活动连接有支撑件2，支撑件2中间活动连接有中轴管3，中轴管3外侧活动连接有金属块4，支撑件2下端活动连接有防护件5，防护件5中间活动安装有固定件6，中轴管3外侧转动连接有外框7，外框7下端且位于支撑件2下方活动连接有作用部件8，作用部件8与外框7规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；外框7下端活动连接有作用部件8，作用部件8下方活动连接有拉件9，拉件9下端活动连接有底轨10；

底轨10下端活动连接有金属板件11，金属板件11上方且位于拉件9下端活动连接有底轨10，底轨10为一种不锈钢材质且关于拉件9中心对称，这种结构具有适配性和安全性；金属板件11内侧活动安装有缓冲部件12，缓冲部件12内侧活动连接有螺杆13，中轴管3下端活动安装有主动杆14，中轴管3下端活动连接有安装组件15，安装组件15内部且位于固定件6下方活动连接有主动杆14，主动杆14的规格尺寸均相同且以安装组件15的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；安装组件15外侧活动连接有推动块16，推动块16左端活动连接有核心块17，核心块17内部且位于推动块16内部活动连接有滑动件18，滑动件18与核心块17的中轴线在同一直线上且相邻的两个核心块17之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；核心块17内侧活动连接有滑动件18，滑动件18中间活动连接有鞋部件19。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，金属块4内部的中轴管3通电逐渐逆时针运动且带动支撑件2往两端扩展，防护件5与支撑件2起到初步防护的作用，外框7随中轴管3转动且外框7与中轴管3之间预留有空余，外框7转动时空余处的长度余量不停对中轴管3作用，辅助中轴管3加速运动，中轴管3与安装组件15相互作用，中轴管3在安装组件15内部的反向螺纹下逆时针转动，主动杆14受到中轴管3挤压力作用而逐渐下压，并且有默认的伸直状变为压缩状，并且会对两端内侧壁进行强力的挤压，从而使设备内部的原料密度够紧密，防止多余的空气会因此而滞留在模具内部，避免设备产生气泡，防止影响美观；

与此同时，主动杆14作用螺杆13运动，螺杆13上的齿牙与缓冲部件12上的齿牙相互作用，缓冲部件12随之运动，缓冲部件12发生形变推动金属板件11向下运作，金属板件11沿底轨10上轨道运动，金属板件11向下形成一定的移动距离，并且金属板件11会拉动推动块16同步运行，推动块16牵引核心块17运作，核心块17内侧联动的滑动件18随之向下端运行，从而避免了内侧壁上的凸起物会与尖锐物发生摩擦，防止有划痕。

上述结构及过程请参考图1-图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。