具体实施方式

以下，参照附图说明液体喷射系统、液体喷射系统的维护方法的一个实施方式。液体喷射系统例如是对布等介质喷射墨水等液体来进行印刷的喷墨式打印机等。

如图1所示，液体喷射系统11包括：壳体12和以能开闭的方式安装于壳体12的盖13。液体喷射系统11包括：输送部15，用于输送介质14；液体喷射部16，喷射液体而在介质14上进行印刷；供给机构18，将容纳在液体容纳部17中的液体供给到液体喷射部16；以及移动机构19，用于移动液体喷射部16。液体喷射系统11包括能够供操作员指定与液体喷射系统11相关的设定的指定部20。

在附图中，作为将液体喷射系统11放置在水平面上的情况，用Z轴表示重力的方向，用X轴和Y轴表示沿着与Z轴交叉的面的方向。X轴、Y轴及Z轴优选彼此正交，并且X轴和Y轴沿着水平面。本实施方式的X轴方向是介质14的宽度方向，并且是液体喷射部16移动的方向。本实施方式的Y轴方向是在介质14上进行印刷的印刷位置P1输送介质14的方向。本实施方式的Z轴方向是液体喷射部16喷射液体的方向。在以下说明中，X轴方向也称为扫描方向X，Y轴方向也称为输送方向Y，Z轴方向也称为铅垂方向Z。

接着，对输送部15的一个实施方式进行说明。

输送部15包括：输送电机21；驱动带轮22，通过输送电机21的驱动而旋转；以及从动带轮23，以与驱动带轮22的轴线平行的轴线为中心自由旋转。输送部15包括：环状输送带24，架设在驱动带轮22与从动带轮23之间；以及加压辊25，将介质14压向输送带24。加压辊25以与从动带轮23之间夹着介质14的方式将介质14和输送带24向从动带轮23按压。

输送带24的内周面与驱动带轮22及从动带轮23接触。输送带24的外周面为用于支承介质14的介质支承面24a。本实施方式的输送带24是在介质支承面24a上涂敷有粘合剂的粘合性带，可剥离地粘接并支承介质14。输送带24伴随输送电机21的驱动而围绕驱动带轮22及从动带轮23进行旋转运动，并在介质支承面24a上支承有介质14的状态下沿输送方向Y输送介质14。

输送部15包括对印刷后的介质14进行卷绕的卷绕部27和位于卷绕部27与输送带24之间的从动辊28。由输送带24输送的介质14在从输送带24剥离之后，经由从动辊28卷绕于卷绕部27。

液体喷射系统11包括：剥离传感器30，检测从输送带24剥离的介质14；以及控制部31，总体上控制输送部15、液体喷射部16等液体喷射系统11中的各机构的驱动。剥离传感器30设置在沿着介质14的输送路径的位置、且在输送带24与从动辊28之间的位置。剥离传感器30例如是包括发光部和受光部的光学传感器，从与介质14的表面交叉的方向照射光来检测与介质14的距离。控制部31基于剥离传感器30的检测结果，检测介质14与输送带24分离的剥离位置P2。控制部31控制卷绕部27的驱动，以使剥离位置P2位于比位于印刷位置P1的介质14更靠铅垂方向Z的下方。

液体喷射系统11包括：清洗单元33，用于用清洗液清洗输送带24；以及吸收辊34，能够吸收清洗液。吸收辊34是能够吸收与输送带24接触的部分中的液体的例如使用布的辊。吸收辊34与从动带轮23一起夹持输送带24，并辅助去除附着于输送带24的清洗液或液体。清洗单元33和吸收辊34设置成能够通过未图示的清洗电机的驱动，在与输送带24接触的图1所示的位置与从输送带24分离的未图示的位置之间移动。

清洗单元33包括：容纳清洗液的清洗液容纳部36、与输送带24接触而对输送带24进行清洗的清洗刷37、以及去除附着于输送带24的清洗液和液体的清洗擦拭器38。清洗液例如是含有表面活性剂等洗涤剂成分的液体或水。清洗单元33也可以包括多个清洗擦拭器38。

接着，对液体喷射部16和移动机构19的一个实施方式进行说明。

移动机构19包括以扫描方向X为轴线方向的第一引导轴41和第二引导轴42及滑架电机43。

液体喷射部16包括：滑架45，能够沿着第一引导轴41和第二引导轴42往复移动；以及至少一个液体喷射头46，安装于滑架45的下端部。本实施方式的滑架45安装有四个液体喷射头46。滑架电机43是移动滑架45的电机。

液体喷射头46具有形成有多个喷嘴47的喷嘴面48。液体喷射头46设置成喷嘴面48与输送带24或被输送带24支承的介质14在铅垂方向Z上相对。液体喷射部16相对于被介质支承面24a支承的介质14，在扫描方向X或与扫描方向X相反的方向上移动并从多个喷嘴47喷射液体，从而在介质4上进行印刷。

滑架45可以包括：安装有液体喷射头46的滑架主体45A、以及由第一引导轴41和第二引导轴42引导的滑架基座45B。液体喷射部16可以包括：调整滑架主体45A相对于滑架基座45B的位置的调整机构49。调整机构49例如由凸轮等构成。调整机构49使滑架主体45A相对于滑架基座45B在铅垂方向Z或与铅垂方向Z相反的方向上滑动，从而变更铅垂方向Z上的喷嘴面48与介质支承面24a之间的距离L。调整机构49既可以由操作员进行操作，也可以由控制部31控制驱动。

接着，对供给机构18的一个实施方式进行说明。

液体喷射系统11包括安装部51，至少一个液体容纳部17可装卸地安装于该安装部51。根据可安装于安装部51的液体容纳部17的数量，液体喷射系统11可以包括多个供给机构18。在本实施方式中，安装部51可以安装有四个液体容纳部17，从而液体喷射系统11包括四个供给机构18。各供给机构18向对应的液体喷射头6供给液体。

多个液体容纳部17分别容纳不同种类的液体。在多个液体容纳部17容纳如青色、品红色、黄色、黑色那样颜色各不相同的墨水的情况下，液体喷射部16喷射从液体容纳部17供给的多种颜色的墨水，从而在介质14上进行彩色印刷。液体容纳部17既可以容纳例如浅品红色、浅青色、浅黄色、灰色、橙色、白色等颜色的墨水，也可以容纳保湿液或清洗液。液体喷射部16喷射的液体的种类既可以是例如青色、品红色及黄色等三种，也可以是黑色等一种。

供给机构18包括：从安装于安装部51的液体容纳部17向液体喷射头46供给液体的供给路径53。供给机构18使液体在从作为液体容纳部17侧的上游侧朝向作为液体喷射头46侧的下游侧的供给方向A上流动。在供给路径53中，从供给方向A的上游起依次设置有：使液体流动的供给泵54、捕捉液体中的气泡和异物的过滤单元55、改变供给路径53的液体的流动来搅拌液体的静态混合器56、贮存液体的液体贮存室57、以及调整液体压力的压力调整单元58。

供给泵54具有：泵室容积可变的隔膜泵60、配置在隔膜泵60与液体容纳部17之间的吸入阀61、以及配置在隔膜泵60与过滤单元55之间的排出阀62。吸入阀61和排出阀62由单向阀构成，该单向阀允许液体从上游流向下游而另一方面阻碍液体从下游流向上游。供给泵54随着隔膜泵60的泵室容积增大，从液体容纳部17经由吸入阀61吸引液体，并且随着泵室容积减小，朝向液体喷射头46经由排出阀62排出液体。

过滤单元55可装卸地安装于供给路径53。过滤单元55配置在与盖13对应的位置，能够通过打开盖13进行更换。

如图2所示，液体喷射头46包括：托架64，用于将液体喷射头46安装于滑架45；头主体66，具有多个喷嘴47开口的喷嘴开口面65；以及板67，覆盖喷嘴开口面65的一部分。

板67由例如不锈钢等金属构成，并且具有在从下侧观察时以输送方向Y为长度方向的两个矩形形状向输送方向Y偏移的形状。在板67上形成有至少一个通孔68。在本实施方式的板67上，形成有在输送方向Y上呈较长矩形形状的第一通孔68a～第四通孔68d。板67以使喷嘴47从通孔68暴露的方式固定于头主体66。喷嘴面48由从通孔68暴露的喷嘴开口面65及板67的下表面67a构成。

多个通孔68在输送方向Y上错开位置而形成。通孔68从输送方向Y的下游位置起依次为第一通孔68a、第二通孔68b、第三通孔68c及第四通孔68d。第二通孔68b在输送方向Y上位于第一通孔68a与第三通孔68c的中间的位置。第三通孔68c在输送方向Y上位于第二通孔68b与第四通孔68d的中间的位置。

第一通孔68a和第三通孔68c位于扫描方向X上的相同位置，并在输送方向Y上间隔开。第二通孔68b和第四通孔68d位于扫描方向X上的相同位置，并在输送方向Y上间隔开。在扫描方向X上，第一通孔68a和第三通孔68c与第二通孔68b和第四通孔68d位于不同的位置，并且与第二通孔68b和第四通孔68d间隔开。

液体喷射头46具有：第一喷嘴组69a～第四喷嘴组69d，由在输送方向Y上以一定间距排列的多个喷嘴47构成。第一喷嘴组69a从第一通孔68a暴露，第二喷嘴组69b从第二通孔68b暴露，第三喷嘴组69c从第三通孔68c暴露，第四喷嘴组69d从第四通孔68d暴露。第一喷嘴组69a和第三喷嘴组69c在扫描方向X上形成于相同位置，并在输送方向Y上排成一列。第二喷嘴组69b和第四喷嘴组69d在扫描方向X上形成于相同位置，并在输送方向Y上排成一列。

在从扫描方向X观察时，第一喷嘴组69a的一部分和第二喷嘴组69b的一部分、第二喷嘴组69b的一部分和第三喷嘴组69c的一部分、以及第三喷嘴组69c的一部分和第四喷嘴组69d的一部分重叠。即，第一喷嘴组69a～第四喷嘴组69d构成从扫描方向X观察时在输送方向Y上连续的喷嘴列69。一个喷嘴列69喷射相同种类的液体。液体喷射头46也可以形成有多个喷嘴列69。

如图3所示，液体喷射头46在扫描方向X上以一定间距排成四列。各液体喷射头46的结构相同。因此，多个喷嘴列69在扫描方向X上以一定间距并列配置。即，多个喷嘴47配置于喷嘴面48，以形成在扫描方向X上排列的多个喷嘴列69。可以从多个喷嘴列69喷射不同种类的多个液体。

液体喷射系统11也可以包括：维护机构70，用于进行液体喷射部16的维护。维护机构70对液体喷射部16进行维护，以预防或消除由于喷嘴47的堵塞、液体喷射头46的气泡混入或喷嘴47周围的异物附着等而引起的喷射不良。

维护机构70也可以包括：接受从液体喷射头46喷射的液体的第一冲洗接受部71及第二冲洗接受部72、擦拭并清扫喷嘴面48的清扫部件73、以及清洗液体喷射头46的清洁机构74。第一冲洗接受部71和第二冲洗接受部72也可以设置成在扫描方向X上输送带24的两侧位置，与输送带24相邻。第一冲洗接受部71在扫描方向X上设置于清扫部件73与输送带24之间。第二冲洗接受部72隔着输送带24与清扫部件73和清洁机构74相反地设置。

在不进行印刷时或电源断开时等，液体喷射部16在配置有清洁机构74的起始位置待机。在进行印刷时，液体喷射部16在远离起始位置的扫描方向X和与扫描方向X相反的方向上交替移动，对印刷区域PA喷射液体来进行印刷。将能够与在扫描方向X上移动的液体喷射部16相对的区域作为扫描区域SA。扫描区域SA包含介质14和介质支承面24a。维护机构70设置在扫描区域SA内。

控制部31进行从喷嘴47对冲洗区域FA喷射液体的冲洗动作，来作为液体喷射部16的维护动作。冲洗区域FA可以设定于第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72、输送带24及介质14中的任一个。控制部31也可以在扫描方向X上印刷区域PA的两侧，设定冲洗区域FA。

将扫描区域SA中可设定为冲洗区域FA的区域作为设定区域CA。设定区域CA包括第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72、以及第一冲洗接受部71与第二冲洗接受部72之间的区域。

冲洗动作与以印刷为目的的向介质14喷射液体不同，是指以预防或消除喷嘴47的堵塞等为目的，从喷嘴47喷射液体并将其排出的动作。通过冲洗动作，可以排出导致喷射不良的异物、气泡或变质的液体。变质的液体的一例是增稠的墨水。冲洗动作是为了消除轻度的喷射不良而执行的。

作为液体喷射头46的维护动作，清扫部件73进行擦拭喷嘴面48的擦拭动作。清扫部件73例如由橡胶或树脂弹性体等弹性部件形成为薄板状。清扫部件73和液体喷射头46中的至少一方构成为，在清扫部件73和喷嘴面48能够接触的擦拭位置与清扫部件73沿铅垂方向Z从喷嘴面48离开的避让位置之间，在铅垂方向Z上相对移动。若在清扫部件73和液体喷射头46位于擦拭位置的状态下液体喷射头46在扫描方向X上移动并通过清扫部件73，则清扫部件73弹性变形并且与喷嘴面48接触，以擦拭喷嘴面48。即，清扫部件73通过在沿着喷嘴面48的扫描方向X上相对于液体喷射部16相对地移动，从而擦拭喷嘴面48。

清洁机构74包括：吸引盖76、连接吸引盖76和废液容纳部77的吸引管78、以及能够在吸引盖76内吸引的吸引泵79。吸引泵79例如是设置在吸引管78的中途位置的管泵。吸引盖76和液体喷射头46中的至少一方构成为，在使喷嘴47开口的空间成为封闭空间的封盖位置与使喷嘴47开口的空间成为开放空间的避让位置之间相对移动。通过将吸引盖76及液体喷射头46配置于封盖位置，从而进行封盖。

吸引盖76与液体喷射头46接触，形成一次覆盖所有喷嘴47的封闭空间。清洁机构74使由吸引泵79的驱动产生的负压作用于通过将吸引盖76配置于封盖位置而形成的封闭空间，以从喷嘴47吸引液体，并且进行清洁动作，来作为液体喷射头46的维护动作。

介质支承面24a能够在扫描方向X上的任意位置支承介质14。例如，介质支承面24a既可以支承配置于扫描方向X的中央的介质14，也可以支承配置于输送带24的端部附近的介质14。

在本实施方式中，将扫描方向X上的介质14的端部中的、靠近起始位置的一端称为第一介质端14A，将远离起始位置的一端称为第二介质端14B。将扫描方向X上的输送带24的端部中的、靠近起始位置的一端称为第一带端24A，将远离起始位置的一端称为第二带端24B。第一带端24A是与第一冲洗接受部71相邻的端部，并且在扫描方向X上位于第一冲洗接受部71与第一介质端14A之间。第二带端24B是与第二冲洗接受部72相邻的端部，并且在扫描方向X上位于第二介质端14B与第二冲洗接受部72之间。

如图4所示，在扫描方向X上，第一带端24A的位置为基准位置BP，第二带端24B的位置为带端位置EP，第一介质端14A的位置为第一介质端位置MP1，第二介质端部14B的位置为第二介质端位置MP2。在印刷区域PA中，靠近起始位置的一端的位置为第一印刷端位置PP1，远离起始位置的一端的位置为第二印刷端位置PP2。在设定区域CA中，靠近起始位置的一端的位置为第一设定端位置CP1，远离起始位置的一端的位置为第二设定端位置CP2。

在扫描方向X上，从第一印刷端位置PP1到第二印刷端位置PP2的大小为印刷宽度PW。印刷宽度PW也是印刷区域PA的大小。在扫描方向X上，从第一介质端位置MP1到第二介质端位置MP2的大小为介质宽度MW。在扫描方向X上，从基准位置BP到带端位置EP的大小为带宽度BW。在扫描方向X上，从基准位置BP到第一设定端位置CP1的大小为第一设定宽度CW1，从基准位置BP到第二设定端位置CP2的大小为第二设定宽度CW2。

在扫描区域SA中，可以设置不适合作为冲洗区域FA的禁止范围NR。在本实施方式中，基准位置BP、第一介质端位置MP1、第一印刷端位置PP1、第二印刷端位置PP2、第二介质端位置MP2及带端位置EP作为端部而设置为禁止范围NR。换言之，禁止范围NR包含输送带24的端部、介质14的端部、印刷区域PA的端部。控制部31也可以将第一冲洗接受部71与输送带24之间、第二冲洗接受部72与输送带24之间、及印刷区域PA设定为禁止范围NR。

如图5所示，本实施方式的指定部20可以具有显示信息的显示部81。指定部20既可以是可直接操作显示部81的触摸面板，也可以包括与显示部81分开设置的操作部。指定部20也可以与壳体12分开设置，通过有线或无线通信而与控制部31电连接。

如图5、图6所示，指定部20通过由操作员进行操作，能够指定扫描区域SA内的指定范围AR。换言之，操作员能够通过指定部20来指定指定范围AR。具体而言，如图5所示，控制部31在显示部81上显示用于选择可设定冲洗区域FA的部件的选择按钮82，操作员可以通过选择选择按钮82来指定指定范围AR。如图5所示，控制部31在显示部81上显示可输入数值的输入部83，操作员可以通过向输入部83输入冲洗宽度FW、冲洗开始位置FS、冲洗结束位置FE的值来指定指定范围AR。如图6所示，指定部20在显示部81上显示表示可指定范围的选择框84，操作员可以通过选择选择框84来指定指定范围AR。如图5、图6所示，显示部81也可以显示用于确定被指定的指定范围AR的确认按钮85。

如图6所示，控制部31可以在显示部81上显示除了不能被指定为指定范围AR的禁止范围NR以外的可指定范围。例如，控制部31可以不显示包含禁止范围NR的选择框84。在这种情况下，显示选择框84的范围变为可指定范围。

控制部31可以显示被推荐为冲洗区域FA的范围即推荐范围RR。推荐范围RR是基于在介质14上的印刷规格而被推荐为冲洗区域FA的范围。控制部31可以基于介质宽度MW、印刷宽度PW、第一印刷端位置PP1、第二印刷端位置PP2、液体的种类等，设定推荐范围RR。例如，控制部31既可以在液体的种类容易增稠的情况下，相较不易增稠的情况将推荐范围RR设定得更窄，也可以在向介质14喷射较多液体的印刷规格的情况下，相较向介质14喷射较少液体的情况，将推荐范围RR设定得更宽。控制部31可以用实线选择框84显示推荐范围RR，并且通过用点划线显示与推荐范围RR不同范围的选择框84，显示推荐范围RR。控制部31也可以通过改变并显示由操作员选择的选择框84的颜色，从而显示指定范围AR。

操作员对指定范围AR的指定既可以使用选择按钮82、输入部83和选择框84中的任一个来进行，也可以组合至少两个来进行。例如，操作员既可以通过选择选择按钮82，粗略地指定指定范围AR，也可以通过对输入部83输入数值，精细地指定指定范围AR。控制部31可以通过基于由选择按钮82及输入部83指定的指定范围AR显示选择框84，从而使操作员确认指定的指定范围AR是否与操作员想要的范围一致。控制部31可以基于由选择按钮82粗略设定的指定范围AR显示表示可指定范围的选择框84，使操作员选择选择框84。

对本实施方式的作用进行说明。

如图5、图6所示，若操作员选择选择按钮82，则本实施方式的控制部31根据选择的项目，并在显示部81上显示可指定为冲洗开始位置FS的开始范围SR和可指定为冲洗结束位置FE的结束范围ER。此时，控制部31可以将冲洗开始位置FS和冲洗结束位置FE的推荐值输入到输入部83。推荐值是指定范围AR在推荐范围RR内的值。

控制部31可以在显示部81上显示由操作员可设定为冲洗宽度FW的范围。可指定的冲洗宽度FW的范围例如既可以根据是进行从多个喷嘴列69集中喷射液体的同时冲洗动作，还是进行按每个喷嘴列69错开时间喷射液体的单独冲洗动作来设定，也可以根据使用的液体的种类来设定。

若操作员按下图5所示的确定按钮85来确定冲洗宽度FW、冲洗开始位置FS及冲洗结束位置FE，则控制部31可以判断指定范围AR是否在推荐范围RR内。在这种情况下，冲洗开始位置FS与对冲洗开始位置FS加上冲洗宽度FW后得到的位置之间的范围、以及从冲洗结束位置FE减去冲洗宽度FW后得到的位置与冲洗结束位置FE之间的范围成为指定范围AR。

在指定范围AR的至少一部分在推荐范围RR内的情况下，控制部31设定冲洗区域FA，使得冲洗区域FA的至少一部分位于推荐范围RR内。控制部31在进行冲洗动作的情况下，对于设定的冲洗区域FA从喷嘴47喷射液体。

在指定范围AR在推荐范围RR之外的情况下，控制部31可以显示选择框84，使操作员确认是否将冲洗区域FA设定在推荐范围RR之外。在操作员重新确认的结果也相同的情况下，控制部31可以将冲洗区域FA设定为指定范围AR。

接着，对液体喷射系统11的维护方法的具体示例进行说明。

在附图中，以基准位置BP为基准，用括弧表示扫描方向X上的各位置的距离。

如图4所示，液体喷射系统11在扫描方向X上配置于介质支承面24a的中央的介质14上进行印刷。作为一例，第一印刷端位置PP1是距离基准位置BP 650mm的位置，印刷宽度PW为600mm，介质宽度MW为1500mm，带宽度BW为1900mm，第一设定宽度CW1为90mm，第二设定宽度CW2为1990mm，各禁止范围NR的宽度为30mm。

对如图5、图6所示的以下情况进行说明：操作员可将第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72、输送带24、介质14全部用作冲洗区域FA，并将冲洗宽度FW设定为50mm。

如图5所示，控制部31可以在显示部81上显示开始范围SR、结束范围ER及推荐值。具体而言，开始范围SR为第一设定端位置CP1以上、且第一印刷端位置PP1-禁止范围NR的宽度-冲洗宽度FW以下。可指定为冲洗结束位置FE的结束范围ER为第二印刷端位置PP2+禁止范围NR的宽度+冲洗宽度FW以上、且第二设定端位置CP2以下。即，在以基准位置BP为基准的扫描方向X上，开始范围SR为-90mm以上且570mm以下，结束范围ER为1330mm以上且1990mm以下。开始范围SR的推荐值为开始范围SR的最大值570mm，结束范围ER的推荐值为结束范围ER的最小值1330mm。

若操作员以推荐值直接按下确定按钮85，则指定范围AR成为以推荐值为端部的推荐值与印刷区域PA之间的范围、且与冲洗宽度FW相等的范围。

控制部31基于所指定的指定范围AR设定冲洗区域FA。即，控制部31将从输入到输入部83的冲洗开始位置FS起到冲洗开始位置FS+冲洗宽度FW为止的范围、以及从冲洗结束位置FE-冲洗宽度FW起到冲洗结束位置FE为止的范围设定为冲洗区域FA。因此，若冲洗宽度FW为50mm、冲洗开始位置FS为570mm、冲洗结束位置FE为1330mm，并且操作员按下确定按钮85，则控制部31以基准位置BP为基准，将570mm至620mm的范围、以及1280mm至1330mm的范围设定为冲洗区域FA。控制部31在进行冲洗动作的情况下，针对所设定的冲洗区域FA从喷嘴47喷射液体。

图6示出指定范围AR偏离推荐范围RR的情况。若在该状态下操作员按下确定按钮85，则控制部31将冲洗区域FA设定在指定范围AR中最靠近印刷区域PA的位置。

对如图7、图8所示的以下情况进行说明：操作员将第一冲洗接受部71和第二冲洗接受部72设定为不可使用，并将输送带24上和介质14上设定为可使用。这是作为液体喷射系统11推荐的设定。冲洗宽度FW设定为50mm。

在这种情况下，开始范围SR为禁止范围NR的宽度以上且第一印刷端位置PP1-禁止范围NR的宽度-冲洗宽度FW以下。结束范围ER为第二印刷端位置PP2+禁止范围NR的宽度+冲洗宽度FW以上、且带端位置EP-禁止范围NR的宽度以下。即，在以基准位置BP为基准的扫描方向X上，开始范围SR为30mm以上且570mm以下，结束范围ER为1330mm以上且1870mm以下。

若操作员以推荐值直接按下确定按钮85，则控制部31以基准位置BP为基准，将570mm至620mm的范围及1280mm至1330mm的范围设定为冲洗区域FA。

对如图9、图10所示的以下情况进行说明：操作员将第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72及输送带24上设定为不可使用，将介质14上设定为可使用，冲洗宽度FW设定为50mm。在所指定的指定范围AR仅为介质14的情况下，控制部31将冲洗区域FA设定为远离介质14的端部及介质14上的印刷区域PA的区域。

开始范围SR为第一介质端位置MP1+禁止范围NR的宽度以上、且第一印刷端位置PP1-禁止范围NR的宽度-冲洗宽度FW以下。结束范围ER为第二印刷端位置PP2+禁止范围NR的宽度+冲洗宽度FW以上、且第二介质端位置MP2-禁止范围NR的宽度以下。即，以基准位置BP为基准，开始范围SR为230mm以上且570mm以下，结束范围ER为1330mm以上且1670mm以下。冲洗开始位置FS的推荐值为570mm，冲洗结束位置FE的推荐值为1330mm。

若操作员以推荐值直接按下确定按钮85，则控制部31以基准位置BP为基准，将570mm至620mm的范围及1280mm至1330mm的范围设定为冲洗区域FA。

对如下情况进行说明：如图11、图12所示，操作员将第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72及介质14上设定为不可使用，将输送带24上设定为可使用，冲洗宽度FW设定为50mm。在所指定的指定范围AR仅为介质支承面24a的情况下，控制部31将冲洗区域FA设定为远离被介质支承面24a支承的介质14的区域。在所指定的指定范围AR包括介质支承面24a的情况下，控制部31将冲洗区域FA设定为远离介质支承面24a的端部的区域。即，在设定于介质14及输送带24的端部的禁止范围NR包含在指定范围AR内的情况下，控制部31去除禁止范围NR而设定冲洗区域FA。

在这种情况下，开始范围SR为禁止范围NR的宽度以上、且第一介质端位置MP1-禁止范围NR的宽度-冲洗宽度FW以下。结束范围ER为第二介质端位置MP2+禁止范围NR的宽度+冲洗宽度FW以上、且带端位置EP-禁止范围NR的宽度以下。即，以基准位置BP为基准，开始范围SR为30mm以上且120mm以下，结束范围ER为1780mm以上且1870mm以下。冲洗开始位置FS的推荐值为570mm，冲洗结束位置FE的推荐值为1780mm。

若操作员以推荐值直接按下确定按钮85，则控制部31以基准位置BP为基准，将120mm至170mm的范围及1730mm至1780mm的范围设定为冲洗区域FA。

对如图13、图14所示的以下情况进行说明：操作员将第一冲洗接受部71及第二冲洗接受部72设定为可使用，将介质14上及输送带24上设定为不可使用，冲洗宽度FW设定为50mm。控制部31将冲洗宽度FW的最大值设为第一冲洗接受部71和第二冲洗接受部72的各宽度以下。

在这种情况下，开始范围SR为第一设定端位置CP1以上、且基准位置BP-禁止范围NR的宽度-冲洗宽度FW以下。结束范围ER为带端位置EP+禁止范围NR的宽度+冲洗宽度FW以上、且第二设定端位置CP2以下。即，以基准位置BP为基准，开始范围SR为-90mm以上且-80mm以下，结束范围ER为1980mm以上且1990mm以下。冲洗开始位置FS的推荐值为-80mm，冲洗结束位置FE的推荐值为1980mm。

若操作员以推荐值直接按下确定按钮85，则控制部31以基准位置BP为基准，将-80mm至-30mm的范围及1930mm至1980mm的范围设定为冲洗区域FA。

对本实施方式的效果进行说明。

(1)控制部31基于操作员指定的指定范围AR设定冲洗区域FA。因此，能够在反映了操作员意向的冲洗区域FA进行冲洗。

(2)例如，若液体喷射部16通过冲洗动作对与介质支承面24a及介质14不同的位置喷射液体，则装置内部有被污染的风险。在这方面，例如通过显示除了有污染装置内部风险的禁止范围NR以外的可指定范围，能够使操作员容易地指定除了禁止范围NR以外的指定范围AR。

(3)例如，若液体喷射部16通过冲洗动作对输送带24的端部喷射液体，则由于碰到输送带24而弹起的液体、脱离输送带24的液体，输送带24的周围有被污染的风险。在这方面，禁止范围NR包含输送带24的端部。因此，由于在显示部81上显示除了输送带24的端部以外的可指定范围，所以能够减少伴随冲洗动作的输送带24周围的污染。

(4)控制部31在显示部81上显示推荐范围RR。因此，能够使操作员容易地指定考虑到推荐范围RR的指定范围AR。

(5)将冲洗区域FA设定为远离介质14的区域。因此，能够减少伴随冲洗动作的介质14的污染。

(6)将冲洗区域FA设定为远离介质14的端部和印刷区域PA的区域。因此，能够减少液体喷射部16伴随冲洗动作而喷射的液体对介质支承面24a的污染。

(7)当指定范围AR在推荐范围RR之外时，向操作员确认指定范围AR是否正确。因此，能够降低在操作员错误地指定了指定范围AR的情况下将冲洗区域FA设定在操作员不期望的范围内的风险。在即使向操作员进行确认指定范围AR也没有变化的情况下，由于将冲洗区域FA设定在指定范围AR内，因此能够进行优先考虑操作员意向的冲洗动作。

本实施方式可以通过如下变更来实施。本实施方式及以下的变更例可以在技术上一致的范围内相互组合地实施。

·操作员可以选择选择按钮82，将第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72、介质14上设定为可使用，将输送带24上设定为不可使用。在这种情况下，控制部31可以与仅将介质14上设定为可使用的情况同样地设定冲洗区域FA。操作员也可以将第一冲洗接受部71、第二冲洗接受部72及输送带24上设定为可使用，将介质14上设定为不可使用。在这种情况下，控制部31也可以与仅将输送带24上设定为可使用的情况同样地设定冲洗区域FA。

·在指定范围AR内包含禁止范围NR的情况下，控制部31可以将扫描方向X上的冲洗区域FA的大小设定为冲洗宽度FW+禁止范围NR的宽度，并跨越禁止范围NR来设定冲洗区域FA。控制部31也可以在冲洗动作中，从冲洗区域FA的端部到禁止范围NR的端部喷射液体之后停止液体的喷射，并在超过禁止范围NR之后重新开始液体的喷射。

·控制部31在扫描区域SA中设定的冲洗区域FA的数量可以为一个。

·在控制部31设定多个冲洗区域FA的情况下，扫描方向X上从印刷区域PA到各冲洗区域FA的间隔可以彼此不同。控制部31也可以在不同的部件上设定冲洗区域FA。例如，控制部31可以将位于印刷区域PA与起始位置之间的冲洗区域FA设定在输送带24上，并将其他的冲洗区域FA设定在介质14上。

·控制部31可以在指定范围AR中设定冲洗区域FA，而无需判断指定的指定范围AR是否在推荐范围RR内。

·当指定的指定范围AR在推荐范围RR之外时，控制部31可以显示信息并向操作员进行确认。

·在所指定的指定范围AR仅为介质14的情况下，介质14的留白尺寸小于设定冲洗区域FA所需的尺寸时，控制部31也可以在与介质14上不同的区域中设定冲洗区域FA。具体而言，在第一印刷端位置PP1-第一介质端位置MP1-禁止范围NR的宽度-禁止范围NR的宽度小于冲洗宽度FW的情况下，控制部31在输送带24或第一冲洗接受部71上设定冲洗区域FA。

·在所指定的指定范围AR仅为输送带24的情况下，从基准位置BP到第一介质端位置MP1的尺寸小于设定冲洗区域FA所需的尺寸时，控制部31可以在与输送带24上不同的区域中设定冲洗区域FA。具体而言，在第一介质端位置MP1-禁止范围NR的宽度-禁止范围NR的宽度小于冲洗宽度FW的情况下，控制部31在第一冲洗接受部71上设定冲洗区域FA。

·指定范围AR的宽度既可以根据例如介质14的种类、液体的种类进行变更，也可以由操作员指定。例如，在操作员将指定范围AR的宽度设定为0mm并仅将输送带24设为可用作冲洗区域FA的情况下，控制部31将与介质14相邻的区域设定为冲洗区域FA。

·控制部31可以基于温度、湿度等印刷环境，设定推荐范围RR。例如，控制部31可以在印刷环境为喷嘴47容易堵塞的高温低湿的情况下，相较喷嘴47不易堵塞的低温高湿的情况，将推荐范围RR设定得更窄。

·控制部31也可以不显示推荐范围RR。即，无论是否为推荐范围RR，控制部31都可以显示相同的选择框84。

·输送介质14的输送部15可以包括：夹着介质14并通过旋转进行输送的输送辊对、以及支承介质14的支承部。在这种情况下，支承部具有支承介质14的支承面和相对于支承面凹陷的凹部，控制部31可以在支承部上设定冲洗区域FA。作为冲洗动作，控制部31可以朝向位于冲洗区域FA中的凹部喷射液体。

·控制部31可以显示包括禁止范围NR的可指定范围。在操作员指定的指定范围AR包括禁止范围NR的情况下，控制部31可以除去禁止范围NR而设定冲洗区域FA。

·液体喷射系统11可以是包括喷射或喷出墨水以外的其他液体的液体喷射装置的系统。从液体喷射装置喷出为微量液滴的液体的状态也包括以粒状、泪状、线状拖尾的状态。这里所说的液体只要是能够从液体喷射装置喷射的材料即可。例如，液体只要是物质为液相时的状态的液体即可，包括高或低粘度的液状体、溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属、金属熔液等流状体。液体不仅包括作为物质的一种状态的液体，也包括由颜料或金属粒子等固体物质构成的功能材料的粒子溶解、扩散或混合于溶剂中的液体等。作为液体的代表性示例，可列举如在上述实施方式中说明那样的墨水、液晶等。在此，墨水包括普通的水性墨水和油性墨水及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体组合物。作为液体喷射装置的具体示例，例如有喷射如下液体的装置：以分散或溶解的形式包含在液晶显示器、电致发光显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中使用的电极材料或颜色材料等材料。液体喷射装置可以是喷射用于生物芯片制造的生物有机物的装置、喷射用作精密移液器的样品液体的装置、印染装置、微型分配器等。液体喷射装置可以是用针点对手表或相机等精密机械喷射润滑油的装置，为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜、光学透镜等而在基板上喷射紫外线硬化树脂等透明树脂液的装置。液体喷射装置可以是为了蚀刻基板等而喷射酸或碱等蚀刻液的装置。

以下，记载根据上述实施方式及变更例而掌握的技术思想及其作用效果。

(A)液体喷射系统包括：输送部，在介质支承面上支承有介质的状态下沿输送方向输送该介质；液体喷射部，针对被上述介质支承面支承的上述介质，在扫描方向上移动并从喷嘴喷射液体来进行印刷；指定部，能够供操作员指定扫描区域内的指定范围，该扫描区域包含上述介质和上述介质支承面，且该扫描区域能够与在上述扫描方向上移动的上述液体喷射部相对；以及控制部，基于所指定的上述指定范围设定冲洗区域，并且进行从上述喷嘴对上述冲洗区域喷射上述液体的冲洗动作，来作为上述液体喷射部的维护动作。

根据该结构，控制部基于操作员指定的指定范围设定冲洗区域。因此，能够在反映了操作员意向的冲洗区域进行冲洗。

(B)在液体喷射系统中，也可以是，上述控制部在上述指定部所具有的显示部上显示除禁止范围以外的可指定范围，其中，上述禁止范围不能被指定为上述指定范围。

例如，若液体喷射部通过冲洗动作对与介质支承面及介质不同的位置喷射液体，则装置内部有被污染的风险。在这方面，根据该结构，例如通过显示除了有污染装置内部风险的禁止范围NR以外的可指定范围，能够使操作员容易地指定除了禁止范围NR以外的指定范围AR。

(C)在液体喷射系统中，也可以是，上述输送部具有输送带，该输送带在上述介质支承面上支承有上述介质的状态下沿上述输送方向输送该介质，上述禁止范围包含上述输送带的端部。

例如，若液体喷射部通过冲洗动作对输送带的端部喷射液体，则由于碰到输送带而弹起的液体、脱离输送带的液体，输送带的周围被污染的风险。在这方面，根据该结构，禁止范围包含输送带的端部。因此，由于在显示部上显示除了输送带的端部以外的可指定范围，所以能够减少伴随冲洗动作的输送带周围的污染。

(D)在液体喷射系统中，也可以是，上述控制部在上述指定部所具有的显示部上显示被推荐为上述冲洗区域的推荐范围。

根据该结构，控制部在显示部上显示推荐范围。因此，能够使操作员容易地指定考虑到推荐范围的指定范围。

(E)一种液体喷射系统的维护方法，其中，是上述液体喷射系统包括：输送部，在介质支承面上支承有介质的状态下沿输送方向输送该介质；液体喷射部，针对被上述介质支承面支承的上述介质，在扫描方向上移动并从喷嘴喷射液体；以及指定部，能够供操作员指定扫描区域内的指定范围，该扫描区域包含上述介质和上述介质支承面，且该扫描区域能够与在上述扫描方向上移动的上述液体喷射部相对，上述液体喷射系统的维护方法基于所指定的上述指定范围设定冲洗区域，并且对该冲洗区域进行从上述喷嘴喷射上述液体的冲洗动作，来作为上述液体喷射部的维护动作。根据该方法，能够起到与上述液体喷射系统同样的效果。

(F)液体喷射系统的维护方法也可以是，在所指定的上述指定范围包含上述介质支承面的情况下，将上述冲洗区域设定为远离上述介质支承面的端部的区域。根据该方法，能够起到与上述液体喷射系统同样的效果。

(G)液体喷射系统的维护方法也可以是，在所指定的上述指定范围仅为上述介质支承面的情况下，将上述冲洗区域设定为远离被上述介质支承面支承的上述介质的区域。根据该方法，冲洗区域被设定为远离介质的区域。因此，能够减少伴随冲洗动作的介质的污染。

(H)液体喷射系统的维护方法也可以是，在所指定的上述指定范围仅为上述介质的情况下，将上述冲洗区域设定为远离上述介质的端部及上述介质上的印刷区域的区域。

根据该方法，冲洗区域设定为远离介质的端部及印刷区域的区域。因此，能够减少液体喷射部伴随冲洗动作而喷射的液体对介质支承面的污染。

(I)液体喷射系统的维护方法也可以是，在所指定的上述指定范围在基于在上述介质上的印刷规格而推荐为上述冲洗区域的推荐范围之外、且操作员重新确认的结果也相同的情况下，将上述冲洗区域设定在上述指定范围内。

根据该方法，当指定范围在推荐范围以外时，由于向操作员确认指定范围是否正确，因此能够降低在操作员错误地指定了指定范围的情况下将冲洗区域设定在操作员不期望的范围内的风险。在即使向操作员进行确认指定范围也没有变化的情况下，由于将冲洗区域设定在指定范围内，因此能够进行优先考虑操作员意向的冲洗动作。