一种屏幕玻璃自动切割设备
阅读说明：本技术 一种屏幕玻璃自动切割设备 (Automatic cutting equipment for screen glass ) 是由 章德昌 王远霞 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种屏幕玻璃自动切割设备,具体涉及屏幕玻璃加工设备技术领域,包括底板、支脚和支撑板,所述支脚分别固定连接在底板底端的四个拐角处,所述底板顶端的一侧固定连接有竖板,所述竖板一侧的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底端设置有稳定移动机构,所述稳定移动机构的底端设置有液压气缸,所述液压气缸的底端设置有推杆。本发明通过设置有碎屑收集箱、横板、把手、滑槽、滑块和刮板,在使用时,屏幕玻璃切割完成之后,拉动把手,使横板底部的滑块在滑槽内部滑动,此时横板底部的刮板会将切割台顶部切割产生的碎屑刮除,最后落入碎屑收集箱内部被收集起来,操作简单,便于该设备的再次使用。(The invention discloses automatic cutting equipment for screen glass, and particularly relates to the technical field of screen glass processing equipment. According to the screen glass cutting device, the scrap collecting box, the transverse plate, the handle, the sliding groove, the sliding block and the scraping plate are arranged, when the screen glass cutting device is used, after the screen glass is cut, the handle is pulled, the sliding block at the bottom of the transverse plate slides in the sliding groove, at the moment, the scraping plate at the bottom of the transverse plate can scrape scraps generated by cutting at the top of the cutting table, and finally the scraps fall into the scrap collecting box to be collected, so that the screen glass cutting device is simple to operate and convenient.)
技术领域
本发明涉及屏幕玻璃加工设备技术领域，具体为一种屏幕玻璃自动切割设备。
背景技术
屏幕玻璃在加工过程中需要对其进行切割，使其成为特定形状和特定大小的屏幕玻璃，因此在屏幕玻璃的加工过程中需要使用一种屏幕玻璃自动切割设备，但现有的屏幕玻璃自动切割设备存在很多问题和缺陷，所以需要对屏幕玻璃自动切割设备进行改进。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
（1）传统的屏幕玻璃自动切割设备不能对屏幕玻璃进行等距切割，不能满足使用的需要；
（2）传统的屏幕玻璃自动切割设备不方便对切割产生的碎屑进行清理，使用起来非常不便；
（3）传统的屏幕玻璃自动切割设备在切割过程中容易出现偏斜现象，导致屏幕玻璃的切割质量较差；
（4）传统的屏幕玻璃自动切割设备不方便对屏幕玻璃进行固定，不便于切割；
（5）传统的屏幕玻璃自动切割设备不方便对切割刀头更换，而且碎屑容易飞溅，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏幕玻璃自动切割设备，以解决上述背景技术中提出不能对屏幕玻璃进行等距切割，不能满足使用的需要的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屏幕玻璃自动切割设备，包括底板、支脚和支撑板，所述支脚分别固定连接在底板底端的四个拐角处，所述底板顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有稳定移动机构，所述稳定移动机构的底端设置有液压气缸，所述液压气缸的底端设置有推杆，所述推杆的底端设置有便于拆装结构，所述便于拆装结构的底端设置有刀具，所述支撑板的顶端固定连接有切割台，所述切割台顶部的后端设置有碎屑清理结构，所述切割台的一侧设置有便于固定结构，所述支撑板的底端设置有等距调节机构；
所述等距调节机构包括底座，所述底座固定连接在底板的顶端，所述底座的内部活动连接有丝杆，所述丝杆外部的两侧套接有联动块，所述底座顶端的内部设置有开槽，所述联动块的顶端固定连接有连接板，所述底座的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至底座的内部并与丝杆的一侧固定连接，所述连接板的顶端贯穿开槽的内部并延伸至开槽的顶端，所述连接板的顶端分别与支撑板底端的两侧固定连接。
优选的，所述丝杆外部的两侧设置有外螺纹，所述联动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述丝杆与联动块之间构成螺纹连接。
优选的，所述碎屑清理结构由碎屑收集箱、横板、把手、滑槽、滑块和刮板组成，所述横板设置在支撑板顶部的后端，所述滑槽固定连接在支撑板顶端的两侧，所述滑块固定连接在横板底端的两侧，所述把手固定连接在横板前端的中间位置处，所述横板的底端固定连接有刮板，所述碎屑收集箱固定连接在底板的前端。
优选的，所述滑块嵌在滑槽的内部，所述滑槽与滑块之间构成滑动连接。
优选的，所述刮板的宽度大于切割台的宽度。
优选的，所述切割台的前端与支撑板的前端处于同一垂直面。
优选的，所述稳定移动机构由电动气缸、连接杆、固定板、侧板、滑杆和滑套组成，所述电动气缸固定连接在顶板的顶端，所述电动气缸的输出端固定连接有连接杆，所述侧板分别固定连接在顶板底部两侧的两端，所述侧板之间固定连接有滑杆，所述连接杆的后端固定连接有固定板，所述固定板的两侧分别固定连接有滑套。
优选的，所述便于固定结构由转把、螺栓、螺纹孔、压板、橡胶垫、固定槽和固定座组成，所述固定座固定连接在支撑板顶端的一侧，所述固定座一侧的内部设置有固定槽，所述固定槽顶端的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有转把，所述螺栓的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有橡胶垫。
优选的，所述固定槽内部的底端与切割台的顶端处于同一水平面。
优选的，所述便于拆装结构由六角螺母、螺纹块、螺纹槽、防护罩和安装块组成，所述安装块固定连接在推杆的底端，所述六角螺母固定连接在刀具的顶端，所述六角螺母的顶端固定连接有螺纹块，所述安装块底端中间位置处的内部设置有螺纹槽，所述安装块的外部固定连接有防护罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该屏幕玻璃自动切割设备不仅实现了能对屏幕玻璃进行等距切割，能满足使用的需要，实现了方便对切割产生的碎屑进行清理，使用起来非常方便，实现了在切割过程中不容易出现偏斜现象，提高屏幕玻璃的切割质量，实现了方便对屏幕玻璃进行固定，便于切割，而且实现了方便对切割刀头更换，而且可以避免碎屑飞溅，实用性较强；
（1）通过设置有等距调节机构，等距调节机构包括底座，底座固定连接在底板的顶端，底座的内部活动连接有丝杆，丝杆外部的两侧套接有联动块，底座顶端的内部设置有开槽，联动块的顶端固定连接有连接板，底座的一侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端贯穿至底座的内部并与丝杆的一侧固定连接，连接板的顶端贯穿开槽的内部并延伸至开槽的顶端，连接板的顶端分别与支撑板底端的两侧固定连接，在使用时，启动步进电机，步进电机带动丝杆转动，丝杆驱动联动块开始在丝杆上移动，从而可以使连接板在开槽内部滑移，这样就能带动支撑板左右移动，从而可以调整切割台顶部屏幕玻璃的切割位置，而且采用步进电机可以方便控制支撑板移动的距离，从而可以控制屏幕玻璃切割位置的调节量，做到等距切割，能满足使用的需要；
（2）通过设置有碎屑收集箱、横板、把手、滑槽、滑块和刮板，在使用时，屏幕玻璃切割完成之后，拉动把手，使横板底部的滑块在滑槽内部滑动，此时横板底部的刮板会将切割台顶部切割产生的碎屑刮除，最后落入碎屑收集箱内部被收集起来，操作简单，便于该设备的再次使用；
（3）通过设置有电动气缸、连接杆、固定板、侧板、滑杆和滑套，在使用时，将屏幕玻璃固定在切割台上之后，启动液压气缸，液压气缸推动推杆向下伸缩，直至刀具与屏幕玻璃接触，此时液压气缸停止工作，启动电动气缸，电动气缸带动连接杆前后伸缩，连接杆带动固定板在滑套的导向支撑作用下前后运动，从而使刀具对屏幕玻璃进行切割，这样可以在不需要任何人工辅助的条件之下对屏幕玻璃进行切割，而且不会出现切割偏斜的现象，大大提高屏幕玻璃的切割质量；
（4）通过设置有转把、螺栓、螺纹孔、压板、橡胶垫、固定槽和固定座，在使用时，将屏幕玻璃放置在切割台上，并使其一侧插入固定槽的内部，然后转动转把，使转把带动螺栓转动，螺栓在螺纹孔的驱动下逐渐向下顶出，这样就能使压板将屏幕玻璃的一侧压紧，而且橡胶垫还能避免压板对屏幕玻璃造成损坏同时增强屏幕玻璃固定的稳定性，便于屏幕玻璃的切割；
（5）通过设置有六角螺母、螺纹块、螺纹槽、防护罩和安装块，在使用时，通过设置有防护罩，防护罩可以对切割产生的碎屑遮挡，避免其飞溅，同时刀具通过螺纹块和螺纹槽固定，这样拆卸起来非常方便，方便对刀具进行定期维护，实用性较强。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的碎屑清理结构俯视结构示意图；
图3为本发明的碎屑清理结构正视局部剖面放大结构示意图；
图4为本发明的稳定移动机构正视局部剖面放大结构示意图；
图5为本发明的便于固定结构正视局部剖面放大结构示意图；
图6为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支脚；3、底座；4、连接板；5、开槽；6、丝杆；7、联动块；8、支撑板；9、竖板；10、切割台；11、碎屑清理结构；1101、碎屑收集箱；1102、横板；1103、把手；1104、滑槽；1105、滑块；1106、刮板；12、顶板；13、稳定移动机构；1301、电动气缸；1302、连接杆；1303、固定板；1304、侧板；1305、滑杆；1306、滑套；14、液压气缸；15、便于固定结构；1501、转把；1502、螺栓；1503、螺纹孔；1504、压板；1505、橡胶垫；1506、固定槽；1507、固定座；16、步进电机；17、推杆；18、刀具；19、便于拆装结构；1901、六角螺母；1902、螺纹块；1903、螺纹槽；1904、防护罩；1905、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种屏幕玻璃自动切割设备，包括底板1、支脚2和支撑板8，支脚2分别固定连接在底板1底端的四个拐角处，底板1顶端的一侧固定连接有竖板9，竖板9一侧的顶端固定连接有顶板12，顶板12的底端设置有稳定移动机构13，稳定移动机构13的底端设置有液压气缸14，液压气缸14的型号可为SC，液压气缸14的底端设置有推杆17，推杆17的底端设置有便于拆装结构19，便于拆装结构19的底端设置有刀具18，支撑板8的顶端固定连接有切割台10，切割台10顶部的后端设置有碎屑清理结构11，切割台10的一侧设置有便于固定结构15，支撑板8的底端设置有等距调节机构；
请参阅图1-6，一种屏幕玻璃自动切割设备还包括等距调节机构，等距调节机构包括底座3，底座3固定连接在底板1的顶端，底座3的内部活动连接有丝杆6，丝杆6外部的两侧套接有联动块7，底座3顶端的内部设置有开槽5，联动块7的顶端固定连接有连接板4，底座3的一侧固定连接有步进电机16，步进电机16的型号可为86HS120，步进电机16的输出端贯穿至底座3的内部并与丝杆6的一侧固定连接，连接板4的顶端贯穿开槽5的内部并延伸至开槽5的顶端，连接板4的顶端分别与支撑板8底端的两侧固定连接；
丝杆6外部的两侧设置有外螺纹，联动块7的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，丝杆6与联动块7之间构成螺纹连接；
具体地，如图1所示，在使用时，启动步进电机16，步进电机16带动丝杆6转动，丝杆6驱动联动块7开始在丝杆6上移动，从而可以使连接板4在开槽5内部滑移，这样就能带动支撑板8左右移动，从而可以调整切割台10顶部屏幕玻璃的切割位置，而且采用步进电机16可以方便控制支撑板8移动的距离，从而可以控制屏幕玻璃切割位置的调节量，做到等距切割，能满足使用的需要。
实施例2：碎屑清理结构11由碎屑收集箱1101、横板1102、把手1103、滑槽1104、滑块1105和刮板1106组成，横板1102设置在支撑板8顶部的后端，滑槽1104固定连接在支撑板8顶端的两侧，滑块1105固定连接在横板1102底端的两侧，把手1103固定连接在横板1102前端的中间位置处，横板1102的底端固定连接有刮板1106，碎屑收集箱1101固定连接在底板1的前端；
滑块1105嵌在滑槽1104的内部，滑槽1104与滑块1105之间构成滑动连接；
刮板1106的宽度大于切割台10的宽度；
切割台10的前端与支撑板8的前端处于同一垂直面；
具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，屏幕玻璃切割完成之后，拉动把手1103，使横板1102底部的滑块1105在滑槽1104内部滑动，此时横板1102底部的刮板1106会将切割台10顶部切割产生的碎屑刮除，最后落入碎屑收集箱1101内部被收集起来，操作简单，便于该设备的再次使用。
实施例3：稳定移动机构13由电动气缸1301、连接杆1302、固定板1303、侧板1304、滑杆1305和滑套1306组成，电动气缸1301固定连接在顶板12的顶端，电动气缸1301的型号可为DSDG40，电动气缸1301的输出端固定连接有连接杆1302，侧板1304分别固定连接在顶板12底部两侧的两端，侧板1304之间固定连接有滑杆1305，连接杆1302的后端固定连接有固定板1303，固定板1303的两侧分别固定连接有滑套1306；
具体地，如图1和图4所示，在使用时，将屏幕玻璃固定在切割台10上之后，启动液压气缸14，液压气缸14推动推杆17向下伸缩，直至刀具18与屏幕玻璃接触，此时液压气缸14停止工作，启动电动气缸1301，电动气缸1301带动连接杆1302前后伸缩，连接杆1302带动固定板1303在滑套1306的导向支撑作用下前后运动，从而使刀具18对屏幕玻璃进行切割，这样可以在不需要任何人工辅助的条件之下对屏幕玻璃进行切割，而且不会出现切割偏斜的现象，大大提高屏幕玻璃的切割质量。
实施例4：便于固定结构15由转把1501、螺栓1502、螺纹孔1503、压板1504、橡胶垫1505、固定槽1506和固定座1507组成，固定座1507固定连接在支撑板8顶端的一侧，固定座1507一侧的内部设置有固定槽1506，固定槽1506顶端的内部设置有螺纹孔1503，螺纹孔1503的内部贯穿有螺栓1502，螺栓1502的顶端固定连接有转把1501，螺栓1502的底端固定连接有压板1504，压板1504的底端固定连接有橡胶垫1505；
固定槽1506内部的底端与切割台10的顶端处于同一水平面；
具体地，如图1和图5所示，在使用时，将屏幕玻璃放置在切割台10上，并使其一侧插入固定槽1506的内部，然后转动转把1501，使转把1501带动螺栓1502转动，螺栓1502在螺纹孔1503的驱动下逐渐向下顶出，这样就能使压板1504将屏幕玻璃的一侧压紧，而且橡胶垫1505还能避免压板1504对屏幕玻璃造成损坏同时增强屏幕玻璃固定的稳定性，便于屏幕玻璃的切割。
实施例5：便于拆装结构19由六角螺母1901、螺纹块1902、螺纹槽1903、防护罩1904和安装块1905组成，安装块1905固定连接在推杆17的底端，六角螺母1901固定连接在刀具18的顶端，六角螺母1901的顶端固定连接有螺纹块1902，安装块1905底端中间位置处的内部设置有螺纹槽1903，安装块1905的外部固定连接有防护罩1904；
具体地，如图1和图6所示，在使用时，通过设置有防护罩1904，防护罩1904可以对切割产生的碎屑遮挡，避免其飞溅，同时刀具18通过螺纹块1902和螺纹槽1903固定，这样拆卸起来非常方便，方便对刀具18进行定期维护，实用性较强。
工作原理：本发明在使用时，首先，将屏幕玻璃放置在切割台10上，并使其一侧插入固定槽1506的内部，然后转动转把1501，使转把1501带动螺栓1502转动，螺栓1502在螺纹孔1503的驱动下逐渐向下顶出，这样就能使压板1504将屏幕玻璃的一侧压紧，而且橡胶垫1505还能避免压板1504对屏幕玻璃造成损坏同时增强屏幕玻璃固定的稳定性，便于屏幕玻璃的切割在。
之后，使用时，将屏幕玻璃固定在切割台10上之后，启动液压气缸14，液压气缸14推动推杆17向下伸缩，直至刀具18与屏幕玻璃接触，此时液压气缸14停止工作，启动电动气缸1301，电动气缸1301带动连接杆1302前后伸缩，连接杆1302带动固定板1303在滑套1306的导向支撑作用下前后运动，从而使刀具18对屏幕玻璃进行切割，这样可以在不需要任何人工辅助的条件之下对屏幕玻璃进行切割，而且不会出现切割偏斜的现象，大大提高屏幕玻璃的切割质量。
然后，在使用时，启动步进电机16，步进电机16带动丝杆6转动，丝杆6驱动联动块7开始在丝杆6上移动，从而可以使连接板4在开槽5内部滑移，这样就能带动支撑板8左右移动，从而可以调整切割台10顶部屏幕玻璃的切割位置，而且采用步进电机16可以方便控制支撑板8移动的距离，从而可以控制屏幕玻璃切割位置的调节量，做到等距切割，能满足使用的需要。
接着，在使用时，屏幕玻璃切割完成之后，拉动把手1103，使横板1102底部的滑块1105在滑槽1104内部滑动，此时横板1102底部的刮板1106会将切割台10顶部切割产生的碎屑刮除，最后落入碎屑收集箱1101内部被收集起来，操作简单，便于该设备的再次使用。
最后，在使用时，通过设置有防护罩1904，防护罩1904可以对切割产生的碎屑遮挡，避免其飞溅，同时刀具18通过螺纹块1902和螺纹槽1903固定，这样拆卸起来非常方便，方便对刀具18进行定期维护，实用性较强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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