组合式接线柱
阅读说明:本技术 组合式接线柱 (Combined binding post ) 是由 李小东 龙先飞 张篙 于 2020-12-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种组合式接线柱,包括导电衬套和接线柱螺杆,还包括有固定柱,导电衬套的侧面开设有开口一和开口二,接线柱螺杆通过开口一与导电衬套滑动连接,导电衬套的表面开设有用于固定柱穿入且滑动的开口三,接线柱螺杆的表面开设有用于固定柱穿过且滑动的开口四,接线柱螺杆采用马氏体不锈钢材料;还包括两个卡接结构,通过固定柱的竖向移动,在两个卡接结构的作用下,使固定柱被固定。具备了通过使用高强度的不锈钢材质的接线柱螺杆,保证整体结构的强度,通过使用固定柱且通过卡接机构进行配合,达到了保证整体结构的稳定性的效果。(The invention discloses a combined type wiring terminal, which comprises a conductive bushing, a wiring terminal screw rod and a fixing column, wherein the side surface of the conductive bushing is provided with a first opening and a second opening; still include two joint structures, through the vertical removal of fixed column, under two joint structures's effect, make the fixed column fixed. Having possessed the terminal screw rod through the stainless steel who uses high strength, guaranteed overall structure's intensity, just cooperate through using the fixed column through latch mechanism, reached the effect of guaranteeing overall structure's stability.)
技术领域
本发明涉及接线柱技术领域,具体为一种组合式接线柱。
背景技术
目前在航空机载电子设备的领域,大量机载电子设备的输入或输出接线端都采用接线柱的方式,由于接线柱的特殊性质,如因某些原因导致接线柱断裂不能正常使用,电子设备就会因此瘫痪而不能正常工作,因此对接线柱的强度、使用寿命、可靠性都要求越来越严苛。
目前现有的合式接线柱多数整体采用铜合金材料,其两端的螺纹如频繁拆装容易磨损而不能与螺母有效的配合,在机载电子设备振动等过程中会导致螺母松动,从而使装在接线柱上的接线片不能有效贴合,影响机载电子设备的输入或输出;整体采用铜合金材料的接线柱,特别是M8以下的接线柱,当现场人员不采用限力式力矩扳手操作时,容易过力矩操作,从而使接线柱接线柱螺杆断裂,影响机载电子设备的输入或输出,同时在使用中不能对固定柱进行有效的固定,进而使接线柱螺杆的固定不够牢固,进而使得实用性不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式接线柱,具备了通过使用高强度的不锈钢材质的接线柱螺杆,保证整体结构的强度,通过使用固定柱且通过卡接机构进行配合,达到了保证整体结构的稳定性的效果,解决了现有的合式接线柱多数整体采用铜合金材料,其两端的螺纹如频繁拆装容易磨损而不能与螺母有效的配合,在机载电子设备振动等过程中会导致螺母松动,从而使装在接线柱上的接线片不能有效贴合,影响机载电子设备的输入或输出;整体采用铜合金材料的接线柱,特别是M8以下的接线柱,当现场人员不采用限力式力矩扳手操作时,容易过力矩操作,从而使接线柱接线柱螺杆断裂,影响机载电子设备的输入或输出,同时在使用中不能对固定柱进行有效的固定,进而使接线柱螺杆的固定不够牢固,进而使得实用性不佳的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案包括:导电衬套和接线柱螺杆,还包括有固定柱,所述导电衬套的侧面开设有开口一和开口二,所述接线柱螺杆通过所述开口一与所述导电衬套滑动连接,所述导电衬套的表面开设有用于所述固定柱穿入且滑动的开口三,所述接线柱螺杆的表面开设有用于所述固定柱穿过且滑动的开口四,所述接线柱螺杆采用马氏体不锈钢材料,所述导电衬套采用铜合金材料,所述固定柱采用高强度的不锈钢材料;
还包括两个卡接结构,通过所述固定柱的竖向移动,在两个所述卡接结构的作用下,使所述固定柱被固定。
优选的,所述导电衬套的表面设置有用于遮挡所述开口的遮挡机构,所述遮挡机构包括复位弹簧一,所述导电衬套的表面开设有滑槽,所述导电衬套通过所述滑槽滑动连接有遮挡板,所述遮挡板的端部与所述复位弹簧一的侧面固定连接,所述复位弹簧一的端部与所述滑槽的槽壁固定连接,所述遮挡板的端部与所述固定柱的侧面相抵接。
优选的,所述卡接机构包括复位弹簧二,所述导电衬套的内壁开设有卡槽,所述导电衬套通过所述卡槽滑动连接有卡块,所述卡块的侧面与所述复位弹簧二的侧面固定连接,所述复位弹簧二的端部与所述卡槽的槽壁固定连接,所述固定柱的表面开设有两个环形槽,两个所述环形槽的槽内壁均与所述卡块的凸起部卡接。
优选的,所述固定柱的直径与所述开口三和所述开口四的口径相适配,所述固定柱的长度与所述开口三竖向的长度相适配。
优选的,所述固定柱的端部设置有拉槽,所述拉槽的槽壁开设有防滑纹路。
优选的,所述遮挡板的下表面与所述导电衬套的上表面相贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过使接线柱螺杆采用马氏体不锈钢材料,保证螺纹处与螺母配合时,纵使频繁拆装也不易磨损,保证接线片与接线柱有效贴合,接线柱螺杆的整体强度也有所提升,不易被过力矩拧断,通过使导电衬套采用铜合金材料,保证接线柱的导电率,可满足机载电子设备的导电需求,满足机载产品的导电需求,在设计时可根据设备所需通过的电流设计合适的导电截面,通过使固定柱采用高强度的不锈钢材料,防止因固定柱断裂导致接线柱螺杆转动,且接线柱螺杆采用高强度的不锈钢,使固定柱不易磨损,对于过力矩操作螺杆也不易断裂。
二、本发明通过固定柱的竖向移动,进而锁定固定柱,通过锁定固定柱,进而锁定接线柱螺杆,来达到结稳定的效果,此时位于下方的环形槽,与卡块相卡接,相较与普通的组合式接线柱,避免了在使用时,往往零件众多,而丢失固定柱的不利情况,通过竖向移动固定柱,此时由于卡块与位于下方的环形槽之间的抵接关系,进而使卡块发生偏移,由于卡槽对卡块位移方向的限制,使卡块仅作横向直线移动,进而使卡块横移并压缩复位弹簧二,使弹簧形成弹性势能,当固定柱继续下移时,此时卡块远离位于下方的环形槽,与固定柱的表面相抵接,当固定柱继续下移,并穿过开口四,最终抵压着开口三的末端时,此时位于上方的环形槽与卡块正对,此时通过复位弹簧二释放弹性势能,形成横向推力,使卡块卡入环形槽内,达到了固定固定柱的效果,且操作简单,并且通过卡块和复位弹簧二以及环形槽之间的配合,进而使固定的效果更佳。
三、本发明通过复位弹簧一释放弹性势能,使遮挡板横向移动,进而使遮挡板遮住开口三,起到了放置灰尘进入而侵蚀内部的原件的效果。
附图说明
图1为本发明结构的第一状态图且作为主视图;
图2为本发明结构的第二状态剖视图;
图3为本发明结构对应图2所示状态的正视图。
图中:1、导电衬套;2、接线柱螺杆;3、固定柱;4、复位弹簧一;5、滑槽;6、遮挡板;7、复位弹簧二;8、卡槽;9、卡块;10、环形槽;11、开口一;12、开口二;13、开口三;14、开口四;15、拉槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明包括导电衬套1和接线柱螺杆2,还包括有固定柱3,导电衬套1的侧面开设有开口一11和开口二12,接线柱螺杆2通过开口一11与导电衬套1滑动连接,导电衬套1的表面开设有用于固定柱3穿入且滑动的开口三13,接线柱螺杆2的表面开设有用于固定柱3穿过且滑动的开口四14,接线柱螺杆2采用马氏体不锈钢材料,导电衬套1采用铜合金材料,固定柱3采用高强度的不锈钢材料;
还包括两个卡接结构,通过固定柱3的竖向移动,在两个卡接结构的作用下,使固定柱3被固定,通过使接线柱螺杆2采用马氏体不锈钢材料,保证螺纹处与螺母配合时,纵使频繁拆装也不易磨损,保证接线片与接线柱有效贴合,接线柱螺杆2的整体强度也有所提升,不易被过力矩拧断,通过使导电衬套1采用铜合金材料,保证接线柱的导电率,可满足机载电子设备的导电需求,满足机载产品的导电需求,在设计时可根据设备所需通过的电流设计合适的导电截面,通过使固定柱3采用高强度的不锈钢材料,防止因固定柱3断裂导致接线柱螺杆转动,且接线柱螺杆2采用高强度的不锈钢,使固定柱3不易磨损,在使用时,将接线柱螺杆2沿着开口一11穿过导电衬套1,在两个卡接结构的作用下,使固定柱3被固定,通过固定柱3的竖向移动,进而锁定固定柱3,通过锁定固定柱3,进而锁定接线柱螺杆2,达到结稳定的效果,避免了一般的组合式接线柱在机载电子设备振动等过程中会导致螺母松动,从而使装在接线柱上的接线片不能有效贴合,影响机载电子设备的输入或输出。
进一步的,导电衬套1的表面设置有用于遮挡开口的遮挡机构,遮挡机构包括复位弹簧一4,导电衬套1的表面开设有滑槽5,导电衬套1通过滑槽5滑动连接有遮挡板6,遮挡板6的端部与复位弹簧一4的侧面固定连接,复位弹簧一4的端部与滑槽5的槽壁固定连接,遮挡板6的端部与固定柱3的侧面相抵接,当固定柱3完全插入开口三13内并被固定后,此时由于固定柱3远离遮挡板6,此时复位弹簧一4释放弹性势能,使遮挡板6横向移动,进而使遮挡板6遮住开口三13,起到了放置灰尘进入而侵蚀内部的原件的效果。
进一步的,卡接机构包括复位弹簧二7,导电衬套1的内壁开设有卡槽8,导电衬套1通过卡槽8滑动连接有卡块9,卡块9的侧面与复位弹簧二7的侧面固定连接,复位弹簧二7的端部与卡槽8的槽壁固定连接,固定柱3的表面开设有两个环形槽10,两个环形槽10的槽内壁均与卡块9的凸起部卡接,通过固定柱3的竖向移动,进而锁定固定柱3,通过锁定固定柱3,进而锁定接线柱螺杆,来达到结稳定的效果,此时位于下方的环形槽10,与卡块9相卡接,相较与普通的组合式接线柱,避免了在使用时,往往零件众多,而丢失固定柱3的不利情况,通过竖向移动固定柱3,此时由于卡块9与位于下方的环形槽10之间的抵接关系,进而使卡块9发生偏移,由于卡槽8对卡块9位移方向的限制,使卡块9仅作横向直线移动,进而使卡块横移并压缩复位弹簧二7,使弹簧形成弹性势能,当固定柱3继续下移时,此时卡块9远离位于下方的环形槽10,与固定柱3的表面相抵接,当固定柱3继续下移,并穿过开口四14,最终抵压着开口三13的末端时,此时位于上方的环形槽10与卡块9正对,此时通过复位弹簧二7释放弹性势能,形成横向推力,使卡块9卡入环形槽10内,达到了固定固定柱3的效果,且操作简单,并且通过卡块9和复位弹簧二7以及环形槽10之间的配合,进而使固定的效果更佳。
进一步的,固定柱3的直径与开口三13和开口四14的口径相适配,固定柱3的长度与开口三13竖向的长度相适配,通过使固定柱3的直径与开口三13和开口四14的口径相适配,使得便于固定柱3插入开口三13和开口四14内,使得结构之间的摩擦力减小,通过使开口三13竖向的长度与固定柱3的长度适配,使固定柱3可以完全卡入开口三13内,使固定柱3不会因为露出而被外界的灰尘所侵蚀。
进一步的,固定柱3的端部设置有拉槽15,拉槽15的槽壁开设有防滑纹路,通过设置拉槽15,可以便于使用者通过拉槽15来控制固定柱3,避免了固定柱3不利于取出的不利情况,且通过在拉槽15上开设防滑纹路,增大了拉槽15与使用者手指的摩擦力,便于使用者提拉拉槽15,使得本装置的实用性更佳。
进一步的,遮挡板6的下表面与导电衬套1的上表面相贴合,通过使遮挡板6与导电衬套1相贴合,使遮挡板6可以完全遮挡住固定柱3以及开口三13,达到了高效防灰的效果。
工作原理:通过使接线柱螺杆2采用马氏体不锈钢材料,保证螺纹处与螺母配合时,纵使频繁拆装也不易磨损,保证接线片与接线柱有效贴合,接线柱螺杆2的整体强度也有所提升,不易被过力矩拧断,通过使导电衬套1采用铜合金材料,保证接线柱的导电率,可满足机载电子设备的导电需求,满足机载产品的导电需求,在设计时可根据设备所需通过的电流设计合适的导电截面,通过使固定柱3采用高强度的不锈钢材料,防止因固定柱3断裂导致接线柱螺杆2转动,且接线柱螺杆2采用高强度的不锈钢,使固定柱3不易磨损,对于过力矩操作螺杆也不易断裂;
在使用时,将接线柱螺杆2沿着开口一11穿过导电衬套1,通过固定柱3的竖向移动,进而锁定固定柱3,通过锁定固定柱3,进而锁定接线柱螺杆,来达到结稳定的效果,此时位于下方的环形槽10,与卡块9相卡接,相较与普通的组合式接线柱,避免了在使用时,往往零件众多,而丢失固定柱3的不利情况,通过竖向移动固定柱3,此时由于卡块9与位于下方的环形槽10之间的抵接关系,进而使卡块9发生偏移,由于卡槽8对卡块9位移方向的限制,使卡块9仅作横向直线移动,进而使卡块横移并压缩复位弹簧二7,使弹簧形成弹性势能,当固定柱3继续下移时,此时卡块9远离位于下方的环形槽10,与固定柱3的表面相抵接,当固定柱3继续下移,并穿过开口四14,最终抵压着开口三13的末端时,此时位于上方的环形槽10与卡块9正对,此时通过复位弹簧二7释放弹性势能,形成横向推力,使卡块9卡入环形槽10内,达到了固定固定柱3的效果,且操作简单,并且通过卡块9和复位弹簧二7以及环形槽10之间的配合,进而使固定的效果更佳;
当固定柱3完全插入开口三13内并被固定后,此时由于固定柱3远离遮挡板6,此时复位弹簧一4释放弹性势能,使遮挡板6横向移动,进而使遮挡板遮住开口三13,起到了放置灰尘进入而侵蚀内部的原件的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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