具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种用于防止起泡的对工件涂料设备，包括机身11，所述机身11内设有电机12，所述电机12左端连通有电机皮带腔13，所述电机皮带腔13左侧设有第一连接腔85，所述第一连接腔85左侧设有开口向上的搅拌架腔17，所述搅拌架腔17左侧设有第二连接腔75，所述电机12左端动力连接有贯穿所述电机皮带腔13、所述第一连接腔85和所述搅拌架腔17且伸入所述第二连接腔75内的电机轴16，所述电机轴16上花键连接有位于所述第一连接腔85内的第一花键套80，所述第一花键套80上转动连接有滑动连接于所述第一连接腔85内的第一花键板82，所述第一花键套80上固定连接有第一电机轮81，所述第一花键板82右端和所述第一连接腔85右壁之间固定连接有第一键弹簧83，所述第一连接腔85左壁上固定连接有左右位置排列的电磁铁73，左侧所述电磁铁73固定连接于所述第二连接腔75左壁上，所述电机轴16左端花键连接有第二花键套76，所述第二花键套76左端固定连接有第二电机轮74，所述第二花键套76上转动连接有滑动连接于所述第二连接腔75内的第二花键板77，所述第二花键板77右端和所述第二连接腔75右壁之间固定连接有第二板弹簧78，所述电磁铁73能够使所述第二花键套76和所述第一花键套80左移，所述搅拌架腔17内设有用于对涂料搅拌加热的搅拌装置101，所述搅拌装置101下侧设有用于运输涂料的输料装置104，所述第一连接腔85下侧设有用于对工件进行涂料的涂料装置102，所述涂料装置102下侧设有用于夹紧工件的夹紧装置103。

有益地，所述搅拌装置101包括固定连接于所述搅拌架腔17左右壁上的左右位置对称的加热块26，所述电机轴16上转动连接有固定连接于所述搅拌架腔17前后壁上的保护套18，所述电机轴16贯穿所述保护套18，所述保护套18内设有搅拌锥轮腔19，所述电机轴16上固定连接有位于所述搅拌锥轮腔19内的第一搅拌轮20，所述第一搅拌轮20下端啮合连接有第二搅拌轮21，所述保护套18用于挡住所述第一搅拌轮20和所述第二搅拌轮21防止使用人员误触受伤，所述搅拌架腔17底壁上固定连接有盛放涂料的搅拌架25，所述搅拌架25内设有搅拌腔23，所述第二搅拌轮21下端固定连接有转动理解于所述搅拌腔23底壁上的搅拌轴22，所述搅拌轴22上固定连接有位于所述搅拌腔23内的搅拌杆24，所述搅拌轴22转动能够带动所述搅拌杆24转动对涂料进行搅拌，同时所述加热块26对涂料进行加热，从而使涂料内的空气排出。

有益地，所述输料装置104包括设于所述第二连接腔75下侧的输料锥轮腔32，所述第二连接腔75内设有能够啮合连接于所述第二电机轮74下端的第二连接轮72，所述第二连接轮72下端固定连接有贯穿所述第二连接腔75底壁且伸入所述输料锥轮腔32内的第一输料轮33，所述输料锥轮腔32右侧设有堵截锥轮腔36，所述堵截锥轮腔36右侧设有输料腔39，所述第一输料轮33右端啮合连接有第二输料轮34，所述第二输料轮34右端固定连接有贯穿所述输料锥轮腔32右壁和所述堵截锥轮腔36且伸入所述输料腔39内的输料轴35，所述输料腔39上侧连通有贯穿所述搅拌腔23底壁且连通于所述搅拌腔23下侧的出料腔27，所述出料腔27左右两壁之间贯穿且连通有堵截腔28，所述输料轴35上固定连接有位于所述堵截锥轮腔36内的第一堵截轮38，所述第一堵截轮38上端啮合连接有第二堵截轮37，所述第二堵截轮37上端固定连接有贯穿所述堵截锥轮腔36顶壁且伸入所述堵截腔28内的堵截凸轮轴30，所述堵截凸轮轴30上端固定连接有能够堵截所述出料腔27的堵截凸轮29，所述输料轴35上固定连接有位于所述输料腔39内的输料圆盘40，所述输料圆盘40转动能够将涂料右移，所述输料腔39内固定连接有分离板42，所述输料腔39下侧连通有分离腔41，所述分离板42左侧的涂料从所述分离腔41流入至所述分离板42右侧，所述输料腔39上侧连通有气腔43，所述气腔43上侧固定连接有用于将所述分离板42右侧吸真空的真空器44。

有益地，所述涂料装置102包括设于所述第一连接腔85下侧的风扇皮带腔47，所述风扇皮带腔47下侧设有开口向右的工作腔52，所述第一连接腔85内设有能够啮合连接于所述第一电机轮81下端的第一连接轮79，所述第一连接轮79下端固定连接有贯穿所述第一连接腔85底壁和所述风扇皮带腔47且伸入所述工作腔52内的涂料锥轮轴46，所述涂料锥轮轴46上固定连接有位于所述风扇皮带腔47内的左右位置对称的风扇皮带轮48，所述风扇皮带轮48之间带连接有风扇皮带49，右侧所述风扇皮带轮48上固定连接有上端转动连接于所述风扇皮带腔47顶壁上并下端贯穿所述风扇皮带腔47底壁且伸入所述工作腔52内的风扇轴50，所述风扇轴50下端固定连接有用于对涂料风干的风扇51，所述涂料锥轮轴46下端固定连接有呈矩形排布的四个涂料链条轮54，所述涂料链条轮54之间链连接有涂料链条55，其余所述涂料链条轮54上端固定连接有转动连接于所述工作腔52顶壁上的涂料链条轴59，所述涂料链条55下端固定连接有涂料块56，所述涂料块56上滑动连接有滑动连接于所述工作腔52前后壁之间的涂料滑槽57，所述涂料滑槽57下端固定连接有用于对工件进行涂料的涂料器58，所述涂料器58左端和所述输料腔39右壁之间固定连接有软管45。

有益地，所述夹紧装置103包括位于所述电机皮带腔13内固定连接于所述电机轴16上的中心位置对称的电机皮带轮14，所述电机皮带轮14之间带连接有电机皮带15，所述电机皮带腔13左侧设有夹紧锥轮腔61，下侧所述电机皮带轮14上固定连接有右端转动连接于所述电机皮带腔13右壁上并左端贯穿所述电机皮带腔13左壁且伸入所述夹紧锥轮腔61内的夹紧锥轮轴84，所述夹紧锥轮轴84左端固定连接有第一夹紧轮60，所述第一夹紧轮60前端啮合理解有第二夹紧轮62，所述夹紧锥轮腔61前侧设有夹紧螺纹腔64，所述夹紧螺纹腔64前侧连通有连通于所述53后侧的夹紧套杆腔67，所述第二夹紧轮62前端固定连接有贯穿所述夹紧锥轮腔61前壁且转动连接于所述夹紧螺纹腔64前壁上的夹紧螺纹杆63，所述夹紧螺纹杆63上螺纹连接有滑动连接于所述夹紧螺纹腔64内的夹紧螺纹块65，所述夹紧螺纹块65前端固定连接有贯穿所述夹紧套杆腔67且能够伸入所述工作腔52内的夹紧杆66，所述前端滑动连接有夹紧套杆68，所述夹紧杆66前端和所述夹紧套杆68内前壁之间固定连接有夹紧弹簧69，所述夹紧套杆68前端固定连接有前后位置对称的用于夹紧工件的夹紧板70，前侧所述夹紧板70前端固定连接有固定连接于所述工作腔52前壁上的夹紧板杆71。

整个装置的机械动作的顺序：当本设备运作时，启动所述电机12，将工件放入所述工作腔52内，从而所述电机12带动所述第一搅拌轮20转动，从而所述第一搅拌轮20带动所述第二搅拌轮21转动，从而所述第二搅拌轮21带动所述搅拌轴22转动，从而所述搅拌轴22转动带动所述搅拌杆24转动对涂料进行搅拌，同时所述加热块26对涂料进行加热，从而将涂料内的空气排出，同时所述电机轴16带动所述电机皮带轮14转动，从而所述电机皮带轮14带动所述夹紧锥轮轴84转动，从而所述夹紧锥轮轴84带动所述第一夹紧轮60转动，从而所述第一夹紧轮60带动所述第二夹紧轮62转动，从而所述第二夹紧轮62带动所述夹紧螺纹杆63转动，从而所述夹紧螺纹杆63转动带动所述夹紧螺纹块65前移，从而所述夹紧螺纹块65带动所述夹紧杆66前移，从而所述夹紧杆66带动所述夹紧套杆68前移，从而所述夹紧套杆68带动所述夹紧板70前移至接触工件，当所述夹紧板70接触工件时，所述电磁铁73启动，从而所述电磁铁73带动所述第二花键板77和所述第一花键板82左移，从而所述第一电机轮81和所述第一连接轮79啮合连接，所述第二电机轮74和所述第二连接轮72啮合连接，从而所述电机轴16带动所述第二花键套76转动，从而所述第二花键套76带动所述第二电机轮74转动，从而所述第二电机轮74带动所述第二连接轮72转动，从而所述第二连接轮72带动所述连接锥轮轴31转动，从而所述第一输料轮33带动所述第二输料轮34转动，从而所述第二输料轮34带动所述输料轴35转动，从而所述输料轴35带动所述第一堵截轮38转动，从而所述第二堵截轮37带动所述堵截凸轮轴30转动，从而所述堵截凸轮29转动将所述搅拌腔23内的涂料流入所述输料腔39内，同时所述输料圆盘40转动使涂料右移，从而涂料从所述分离腔41流入至所述分离板42右侧，从而所述真空器44对涂料进行吸真空，从而涂料从所述软管45流入所述涂料器58内，同时所述电机轴16带动所述第一花键套80转动，从而所述第一电机轮81带动所述第一连接轮79转动，从而所述涂料锥轮轴46带动所述风扇皮带轮48转动，从而所述风扇皮带轮48带动所述风扇轴50转动，从而所述风扇轴50带动所述风扇51转动，所述涂料锥轮轴46带动所述涂料链条轮54转动，从而所述涂料链条轮54带动所述涂料链条55转动，从而所述涂料链条55带动所述涂料块56转动，从而所述涂料块56带动所述涂料滑槽57左右移动，从而所述涂料滑槽57带动所述涂料器58左右移动，从而所述涂料器58对工件进行涂料，当所述涂料器58移动到右端时，所述涂料块56随着所述涂料链条55前后移动，会有一段时间使所述风扇51风干涂料，从而防止涂料起泡，当涂料完成后，取出工件，以上为此设备的运作过程。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。