一种全自动led灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备

文档序号:709207 发布日期:2021-04-16 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种全自动led灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备 (Full-automatic production line equipment for glue filling and pin cutting of LED lamp module ) 是由 张佰乐 于 2020-12-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备,包括用于对LED灯模块进行灌胶的灌胶机本体和用于对LED灯模块引脚进行切割的引脚机本体,所述灌胶机本体上设有用于对LED灯模块进行辅助出料的出料机构,所述出料机构下方设有用于对LED灯模块进行转移的自动连接机构,所述自动连接机构上方且位于引脚机本体上设有用于对LED灯模块进行投料的入料机构,此全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备,实现灌胶机本体与切脚机本体之间进行自动对接的功能,将灌胶成型的物料能够自动转移到切角机本体上,有效的节省人力,同时缩短物料的转移距离,提高LED灯模组的加工效率。(The invention discloses full-automatic LED lamp module glue filling and pin cutting production line equipment, which comprises a glue filling machine body for filling glue to an LED lamp module and a pin machine body for cutting pins of the LED lamp module, the glue-pouring machine body is provided with a discharging mechanism for auxiliary discharging of the LED lamp module, an automatic connecting mechanism for transferring the LED lamp module is arranged below the discharging mechanism, the automatic connecting mechanism is arranged above the pin machine body and is provided with a feeding mechanism used for feeding the LED lamp modules, the full-automatic LED lamp module glue filling and pin cutting production line equipment realizes the function of automatic butt joint between the glue filling machine body and the pin machine body, the glue filling forming material can be automatically transferred to the corner cutting machine body, manpower is effectively saved, the transfer distance of the material is shortened, and the processing efficiency of the LED lamp modules is improved.)

一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备

技术领域

本发明涉及技术领域,具体为一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备。

背景技术

目前,现有的LED灯模块在进行灌胶后,需要人工将灌胶成型的LED灯模块转移到切脚机处,而人工转移不仅耗费人力,同时转移效率较低,且在转移的过程中,由于灌胶机与切脚机之间存在一定的距离,因此导致LED灯模块在转移的过程中容易受到碰撞而损坏,进一步的降低LED灯模块的加工效率。为此,我们提出一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备,包括用于对LED灯模块进行灌胶的灌胶机本体和用于对LED灯模块引脚进行切割的引脚机本体,所述灌胶机本体上设有用于对LED灯模块进行辅助出料的出料机构,所述出料机构下方设有用于对LED灯模块进行转移的自动连接机构,所述自动连接机构上方且位于引脚机本体上设有用于对LED灯模块进行投料的入料机构。

优选的,所述自动连接机构包括设置在灌胶机本体与引脚机本体之间的工作台,所述工作台上设有通过凸轮分割器连接的接料圆盘;

所述接料圆盘外侧且位于工作台上设有用于对物料进行顶出的顶料装置;

所述接料圆盘外侧且靠近入料机构处设有将物料放入入料机构处的中转装置;

所述工作台上设有用于对其上的程序进行控制的触摸屏,通过设有的自动连接机构,从而起到对灌胶机本体和引脚机本体之间的物料运输进行自动连接的作用。

优选的,所述顶料装置包括设置在设置在工作台上且位于接料圆盘下方的顶料机构,所述圆盘上设有接料治具,所述接料治具上方设有接料中转治具,且接料中转治具与中转装置连接,通过设有的顶料装置,从而使接料治具上的物料连接在接料中转治具上。

优选的,所述中转装置包括设置在圆盘外侧且安装在工作台台上的X轴伺服模组机构,所述X轴伺服模组机构连接端连接有Z轴伺服模组机构;

所述Z轴伺服模组机构连接端连接有旋转机构,且旋转机构连接端连接有排料机构,所述排料机构与接料中转治具连接,通过设有的中转装置,从而起到对物料进行中转的作用。

优选的,所述接料圆盘为四分度结构,所述接料治具设有四个,四个所述接料治具分别位于接料圆盘四个产品位上,通过将接料圆盘设置为四分度结构,从而可以起到对物料进行均匀接料的作用。

优选的,所述出料机构底端且位于灌胶机本体的外侧连接有两个支撑板,所述支撑板上设有用于对出料完成检测的料位传感器,两个所述支撑板位于接料圆盘外侧,通过设有的两个支撑板以及料位传感器,从而起到对物料进行检测的作用。

优选的,所述入料机构包括与连接在切脚机本体出料处的切脚机料槽,所述切脚机料槽且靠近排料机构的外侧设有两个连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧均设有用于对切脚机料槽上物料状态进行检测的满料检测开关,通过设有的入料机构,从而起到对物料进行辅助入料的作用。

优选的,所述工作台上且位于接料圆盘下方还设有用于对物料进行储备接料的接料盒,且接料盒位于出料机构下方,通过设有的接料盒,从而当后端切脚机本体故障时,为避免前段设备停机,在触摸屏界面上设置程序转换按钮,操作员维修切脚机本体时,可手动切换至产品放入接料盒的程序,当设备维修好后,重新选择正常生产程序。

优选的,所述切脚机料槽的倾斜角度为5-30°,从而使切脚机料槽能够实现对物料进行稳定传输的作用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在进行使用时,实现灌胶机本体与切脚机本体之间进行自动对接的功能,将灌胶成型的物料能够自动转移到切角机本体上,有效的节省人力,同时缩短物料的转移距离,提高LED灯模组的加工效率。

附图说明

图1为本发明灌胶机本体与引脚机本体结构示意图;

图2为本发明整体结构俯视图;

图3为本发明整体结构结构示意图;

图4为本发明工作台主视结构示意图;

图5为本发明工作台结构示意图;

图6为本发明工作台侧视结构示意图;

图7为本发明接料圆盘结构示意图;

图8为本发明支撑板结构示意图;

图9为本发明顶料机构结构示意图;

图10为本发明X轴伺服模组机构结构示意图;

图11为本发明切脚机料槽结构示意图;

图12为本发明接料盒结构示意图。

图中:1-灌胶机本体;2-引脚机本体;3-出料机构;4-自动连接机构;5-入料机构;6-工作台;7-接料圆盘;8-顶料装置;9-中转装置;10-触摸屏;11-顶料机构;12-接料治具;13-接料中转治具;14-X轴伺服模组机构;15-Z轴伺服模组机构;16-旋转机构;17-排料机构;18-支撑板;19-料位传感器;20-切脚机料槽;21-连接板;22-满料检测开关;23-接料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种全自动LED灯模块灌胶和引脚切割的生产线设备,包括用于对LED灯模块进行灌胶的灌胶机本体1和用于对LED灯模块引脚进行切割的引脚机本体2,所述灌胶机本体1上设有用于对LED灯模块进行辅助出料的出料机构3,且出料机构3为现有的能够对灌胶机本体1上的LED灯模块进行吸附或夹持,且移动至灌胶机本体1外侧的机构,本申请中,优选采用吸盘对LED灯模组进行吸附,通过气缸的伸缩,实现吸盘高度的调节,同时通过丝杆与电机配合的方式,实现对LED灯模组的移动,将所述出料机构3下方设有用于对LED灯模块进行转移的自动连接机构4,所述自动连接机构4上方且位于引脚机本体2上设有用于对LED灯模块进行投料的入料机构5。

所述自动连接机构4包括设置在灌胶机本体1与引脚机本体2之间的工作台6,所述工作台6上设有通过凸轮分割器连接的接料圆盘7,且使用凸轮分割器能够提高设备的稳定性和生产效率,所述接料圆盘7为四分度结构,所述接料治具12设有四个,四个所述接料治具12分别位于接料圆盘7四个产品位上;

所述接料圆盘7外侧且位于工作台6上设有用于对物料进行顶出的顶料装置8,所述顶料装置8包括设置在设置在工作台6上且位于接料圆盘7下方的顶料机构11,所述圆盘上设有接料治具12,所述接料治具12上方设有接料中转治具13,且接料中转治具13与中转装置9连接,顶料机构11为气缸顶出到接料治具12的方式,即通过气缸运行,将接料治具12上的物料顶出至接料中转治具13上,且接料中转治具13为现有的可以对物料进行吸附或夹持的治具;

所述接料圆盘7外侧且靠近入料机构5处设有将物料放入入料机构5处的中转装置9,所述中转装置9包括设置在圆盘外侧且安装在工作台6台上的X轴伺服模组机构14,所述X轴伺服模组机构14连接端连接有Z轴伺服模组机构15;

所述Z轴伺服模组机构15连接端连接有旋转机构16,且旋转机构16连接端连接有排料机构17,所述排料机构17与接料中转治具13连接;

X轴伺服模组机构14以及Z轴伺服模组机构15均为现有的通过伺服电机配合丝杠进行驱动的机构,且旋转机构16即为能够对排料机构17进行转动的现有旋转传动机构;

且排料机构17为现有的能够使物料脱离中转治具上的推送气缸等机构;

所述工作台6上设有用于对其上的程序进行控制的触摸屏10。

所述出料机构3底端且位于灌胶机本体1的外侧连接有两个支撑板18,所述支撑板18上设有用于对出料完成检测的料位传感器19,两个所述支撑板18位于接料圆盘7外侧,进而使支撑板18与对接设备进行信号交互,防止误操作,对接设备运行周期为4S,即1PCS/S,满足生产需求。

所述入料机构5包括与连接在切脚机本体出料处的切脚机料槽20,所述切脚机料槽20的倾斜角度为5-30°,所述切脚机料槽20且靠近排料机构17的外侧设有两个连接板21,两个所述连接板21相互靠近的一侧均设有用于对切脚机料槽20上物料状态进行检测的满料检测开关22。

所述工作台6上且位于接料圆盘7下方还设有用于对物料进行储备接料的接料盒23,且接料盒23位于出料机构3下方,当后端切脚机本体故障时,为避免前段设备停机,在触摸屏10界面上设置程序转换按钮,操作员维修切脚机本体时,可手动切换至产品放入接料盒23的程序,当设备维修好后,重新选择正常生产程序。

工作原理:当LED灯模组在灌胶机本体1上灌胶完成后,出料机构3将物料移动至灌胶机本体1的外侧,同时两个料位传感器19检测到物料移动至所需位置后,接料转盘上对应的接料治具12移动至物料下方,同时出料机构3将物料稳定放置在接料治具12上,随后,通过接料圆盘7转动,将物料转动至接料中转治具13上方,且通过顶料机构11将接料治具12上的物料顶出至接料中转治具13上,且通过中转装置9运行,进一步的将物料运输至切脚机料槽20,将物料放置在切脚机料槽20后,通过切脚机料槽20实现对物料进行进一步的运输转移。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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