一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机
阅读说明：本技术 一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机 (Meat product packaging machine capable of simultaneously rolling up meat product and laminating film ) 是由 厉建军 张建梅 孙晓红 侯世松 王迎迎 史丽新 朱希敏 曹福红 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机,包括机体,机体的底端两侧设置有支撑脚,机体顶端一侧的上方设置有卷起装置,卷起装置的两侧通过支撑杆与机体的顶端固定连接,机体顶端另一侧设置有壳体,机体顶端的中部纵向设置有推动气缸,且机体的内部从左到右依次设置有第一传送带、第二传送带、热封下模及退料板,热封下模的上方且位于机体的顶部设置有退料机构。有益效果：通过设置卷起装置,可以实现包装机对长条状或者薄片类的肉制品进行卷起,然后通过覆膜操作进行封装保存,这样不仅节约了肉制品的占用空间及节省包装材料,而且使包装后的肉制品便于装箱运输及方便随身携带。(The invention discloses a meat product packaging machine capable of simultaneously rolling up and laminating a meat product, which comprises a machine body, wherein supporting legs are arranged on two sides of the bottom end of the machine body, a rolling-up device is arranged above one side of the top end of the machine body, two sides of the rolling-up device are fixedly connected with the top end of the machine body through supporting rods, a shell is arranged on the other side of the top end of the machine body, a pushing cylinder is longitudinally arranged in the middle of the top end of the machine body, a first conveying belt, a second conveying belt, a heat-sealing lower die and a material returning plate are sequentially arranged in the machine body from left to right, and. Has the advantages that: through setting up the device of rolling up, can realize that packagine machine rolls up the meat products of rectangular form or sheet class, then encapsulates through the tectorial membrane operation and preserve, has not only practiced thrift the occupation space of meat products like this and has saved packaging material, makes the meat products after the packing be convenient for vanning transportation and conveniently hand-carry moreover.)
技术领域
本发明涉及食品包装机技术领域，具体来说，涉及一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机。
背景技术
包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类可分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机及枕式包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机。由于包装的物品不同，包装机一般都有所差异。
其中，用于食品包装的包装机是保证食品保鲜与安全的关健设备，它采用了步进电机，运转安静，动作稳定，且寿命长。现有的包装机一般都是针对球体、方体或者细小颗粒类的食品进行包装，且其包装过程为简单的袋包装方式，但是对于一些长条状或者薄片类的肉制品，如果直接采用袋包装，不仅造成包装袋浪费，而且包装之后的肉制品不便于成品装箱及不方便随身携带。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机，包括机体，机体的底端两侧设置有支撑脚，机体顶端一侧的上方设置有卷起装置，卷起装置的两侧通过支撑杆与机体的顶端固定连接，机体顶端另一侧设置有壳体，机体顶端的中部纵向设置有推动气缸，且机体的内部从左到右依次设置有第一传送带、第二传送带、热封下模及退料板，热封下模的上方且位于机体的顶部设置有退料机构；
其中，壳体的顶端中部设置有热封气缸，热封气缸的输出端穿过壳体的顶端并连接设置有热封上模，壳体的顶端一侧设置有报警灯，壳体靠近述卷起装置的一侧设置有覆膜材料，壳体正面的顶部设置有操作面板，壳体正面的底部从左到右依次设置有急停开关及电源开关，壳体内部远离覆膜材料的一侧设置有裁剪机构。
进一步的，为了使卷起装置进行转动及上下移动，从而实现对肉制品进行卷起，卷起装置包括支撑板，支撑板的底端通过支撑杆与机体的顶端固定连接，支撑板的顶端两侧对称设置有两组T形固定板，两组T形固定板的底部之间卡接横向卡接设置有第一转轴，第一转轴的中部套设有偏心块，第一转轴的一侧穿过T形固定板的底部并套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮远离偏心块的一侧设置有与其相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮的中部竖直贯穿设置有第二转轴，第二转轴的底部套设有H形固定板，H形固定板的底部横向卡接设置有辊筒，辊筒靠近第二转轴的一侧穿过H形固定板的底部并套设有第一锥齿轮，且第二转轴的底部穿过H形固定板的一侧并套设有与辊筒一侧的第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，H形固定板的顶端中部竖直设置有两组支撑杆，两组支撑杆之间卡接设置有与偏心块底端活动连接的滚轮，H形固定板的顶端两侧与T形固定板的底端之间均设置有导向轴，H形固定板的顶端两侧且位于两组导向轴的内侧与第一转轴均通过第一弹簧活动连接，且第一转轴远离第一锥齿轮的一侧套设有第一皮带轮，支撑板的底端设置有第一电机，第一电机的输出端套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接。
进一步的，为了保证第二转轴底部的第二锥齿轮在转动的同时又可以顺着第二转轴移动，第二转轴的底部两侧均卡接设置有键条，且第二转轴底部的第二锥齿轮的内部开设有与键条相配合的键槽。
进一步的，为了对H形固定板进行限制，防止其发生偏移，H形固定板的中部竖直开设有与导向轴相配合的导向槽。
进一步的，为了对肉制品进行初步包装，第二传送带的外表面纵向均匀设置有若干卡条，其中两组相互靠近的卡条之间卡接设置有包装盒。
进一步的，为了保证热封上模与热封下模之间的密封性，热封下模的顶端圆周开设有槽口，槽口的内部卡接设置有胶条。
进一步的，为了将肉制品进行移动，退料机构包括两组链轮，其中一组链轮的中部连接设置有第二电机，第二电机的背面与机体的内壁固定连接，另一组链轮的中部与机体的内壁活动连接，且两组链轮之间通过链条连接，链条的正面纵向设置有推杆。
进一步的，为了在对肉制品进行覆膜时便于通入高压，从而使覆膜材料与肉制品包装的更加紧密，热封上模的外侧中部连接设置有气管。
进一步的，为了对覆膜后的肉制品进行切边处理，裁剪机构包括伸缩杆，伸缩杆的底端设置有刀片，伸缩杆的中部套设有第二弹簧，第二弹簧的外部套设有套筒，套筒的顶端设置有连接板，连接板及套筒的一侧均与壳体的内壁固定连接，且连接板背面的顶部纵向设置有第三电机，第三电机的输出端穿过连接板的顶部并套设有摆动块，摆动块的背面与连接板的正面之间且位于第三电机输出端的外部卡接设置有活动块，活动块的一侧通过连接杆与伸缩杆的顶部活动连接，且活动块正面的中部纵向设置有固定块。
进一步的，为了利用操作面板实现自动控制，操作面板分别与第一电机、推动气缸、第一传送带、第二传送带、第二电机、热封气缸、报警灯、急停开关、电源开关及第三电机电连接。
本发明的有益效果为：
(1)、通过设置卷起装置，可以实现包装机对长条状或者薄片类的肉制品进行卷起，然后通过覆膜操作进行封装保存，这种通过将长条状或者薄片类的肉制品进行卷起的方式不仅节约了肉制品的占用空间及节省包装材料，而且使包装后的肉制品便于装箱运输，另外，小巧不占空间的包装方式也使其便于随身携带。
(2)、通过设置热封气缸，可以通过热封气缸带动热封上模对热封下模上的肉制品进行覆膜包装，另外通过在热封上模上设置的气管，可以在对肉制品进行覆膜时通入高压，从而使覆膜材料与肉制品包装的更加紧密，进而保证肉制品的保鲜与安全。
(3)、通过在设置热封下模的顶端设置胶条，可以保证热封上模与热封下模之间的密封性，从而提高肉制品的覆膜效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机中卷起装置的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机中第二转轴的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机中导向轴的结构示意图；
图5是图1中A处的局部放大图；
图6是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机中热封下模的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机中退料机构的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机中裁剪机构的结构示意图；
图9是图8中B处的局部放大图。
图中：
1、机体；2、支撑脚；3、卷起装置；301、支撑板；302、T形固定板；303、第一转轴；304、偏心块；305、第一锥齿轮；306、第二锥齿轮；307、第二转轴；30701、键条；308、H形固定板；30801、导向槽；309、辊筒；310、支撑杆；311、滚轮；312、导向轴；313、第一弹簧；314、第一皮带轮；315、第一电机；316、第二皮带轮；317、皮带；4、支撑杆；5、壳体；6、推动气缸；7、第一传送带；8、第二传送带；9、热封下模；10、退料板；11、退料机构；1101、链轮；1102、第二电机；1103、链条；1104、推杆；12、热封气缸；13、热封上模；14、报警灯；15、覆膜材料；16、操作面板；17、急停开关；18、电源开关；19、裁剪机构；1901、伸缩杆；1902、刀片；1903、第二弹簧；1904、套筒；1905、连接板；1906、第三电机；1907、摆动块；1908、活动块；1909、连接杆；1910、固定块；20、卡条；21、包装盒；22、槽口；23、胶条；24、气管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-9所示，根据本发明实施例的同时将肉制品卷起并覆膜的肉制品包装机，包括机体1，机体1的底端两侧设置有支撑脚2，机体1顶端一侧的上方设置有卷起装置3，卷起装置3的两侧通过支撑杆4与机体1的顶端固定连接，机体1顶端另一侧设置有壳体5，机体1顶端的中部纵向设置有推动气缸6，且机体1的内部从左到右依次设置有第一传送带7、第二传送带8、热封下模9及退料板10，热封下模9的上方且位于机体1的顶部设置有退料机构11；
其中，壳体5的顶端中部设置有热封气缸12，热封气缸12的输出端穿过壳体5的顶端并连接设置有热封上模13，壳体5的顶端一侧设置有报警灯14，壳体5靠近述卷起装置3的一侧设置有覆膜材料15，壳体5正面的顶部设置有操作面板16，壳体5正面的底部从左到右依次设置有急停开关17及电源开关18，壳体5内部远离覆膜材料15的一侧设置有裁剪机构19。
借助于上述方案，通过设置卷起装置3，可以实现包装机对长条状或者薄片类的肉制品进行卷起，然后通过覆膜操作进行封装保存，这种通过将长条状或者薄片类的肉制品进行卷起的方式不仅节约了肉制品的占用空间及节省包装材料，而且使包装后的肉制品便于装箱运输，另外，小巧不占空间的包装方式也使其便于随身携带。
在一个实施例中，卷起装置3包括支撑板301，支撑板301的底端通过支撑杆4与机体1的顶端固定连接，支撑板301的顶端两侧对称设置有两组T形固定板302，两组T形固定板302的底部之间卡接横向卡接设置有第一转轴303，第一转轴303的中部套设有偏心块304，第一转轴303的一侧穿过T形固定板302的底部并套设有第一锥齿轮305，第一锥齿轮305远离偏心块304的一侧设置有与其相啮合的第二锥齿轮306，第二锥齿轮306的中部竖直贯穿设置有第二转轴307，第二转轴307的底部套设有H形固定板308，H形固定板308的底部横向卡接设置有辊筒309，辊筒309靠近第二转轴307的一侧穿过H形固定板308的底部并套设有第一锥齿轮305，且第二转轴307的底部穿过H形固定板308的一侧并套设有与辊筒309一侧的第一锥齿轮305相啮合的第二锥齿轮306，H形固定板308的顶端中部竖直设置有两组支撑杆310，两组支撑杆310之间卡接设置有与偏心块304底端活动连接的滚轮311，H形固定板308的顶端两侧与T形固定板302的底端之间均设置有导向轴312，H形固定板308的顶端两侧且位于两组导向轴312的内侧与第一转轴303均通过第一弹簧313活动连接，且第一转轴303远离第一锥齿轮305的一侧套设有第一皮带轮314，支撑板301的底端设置有第一电机315，第一电机315的输出端套设有第二皮带轮316，且第二皮带轮316与第一皮带轮314之间通过皮带317连接，这样可以实现辊筒309的转动及上下移动，从而实现对肉制品进行卷起。
在一个实施例中，第二转轴307的底部两侧均卡接设置有键条30701，且第二转轴307底部的第二锥齿轮306的内部开设有与键条30701相配合的键槽，这样可以保证第二转轴307底部的第二锥齿轮306在转动的同时又可以顺着第二转轴307移动。
在一个实施例中，H形固定板308的中部竖直开设有与导向轴312相配合的导向槽30801，这样可以对H形固定板308进行限制，防止其发生偏移。
在一个实施例中，第二传送带8的外表面纵向均匀设置有若干卡条20，其中两组相互靠近的卡条20之间卡接设置有包装盒21，这样可以对肉制品进行初步包装。
在一个实施例中，热封下模9的顶端圆周开设有槽口22，槽口22的内部卡接设置有胶条23，这样可以保证热封上模13与热封下模9之间的密封性。
在一个实施例中，退料机构11包括两组链轮1101，其中一组链轮1101的中部连接设置有第二电机1102，第二电机1102的背面与机体1的内壁固定连接，另一组链轮1101的中部与机体1的内壁活动连接，且两组链轮1101之间通过链条1103连接，链条1103的正面纵向设置有推杆1104，其中当热封上模13与热封下模9进行覆膜操作时，推杆1104运动到热封上模13与热封下模9的外侧，不会对覆膜操作造成阻碍，这样可以通过循环摆动的推杆1104将肉制品进行移动。
在一个实施例中，热封上模13的外侧中部连接设置有气管24，这样可以在对肉制品进行覆膜时通入高压，从而使覆膜材料与肉制品包装的更加紧密。
在一个实施例中，裁剪机构19包括伸缩杆1901，伸缩杆1901的底端设置有刀片1902，刀片1902的宽度大于覆膜材料15的宽度，伸缩杆1901的中部套设有第二弹簧1903，第二弹簧1903的外部套设有套筒1904，套筒1904的顶端设置有连接板1905，连接板1905及套筒1904的一侧均与壳体5的内壁固定连接，且连接板1905背面的顶部纵向设置有第三电机1906，第三电机1906的输出端穿过连接板1905的顶部并套设有摆动块1907，摆动块1907的背面与连接板1905的正面之间且位于第三电机1906输出端的外部卡接设置有活动块1908，活动块1908的一侧通过连接杆1909与伸缩杆1901的顶部活动连接，且活动块1908正面的中部纵向设置有固定块1910，这样可以实现对覆膜后的肉制品进行切边处理。
在一个实施例中，操作面板16分别与第一电机315、推动气缸6、第一传送带7、第二传送带8、第二电机1102、热封气缸12、报警灯14、急停开关17、电源开关18及第三电机1906电连接，这样可以利用操作面板16实现自动控制。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，操作面板16的内部设置有PLC(可编程逻辑控制器)控制电路板，操作面板16与外部电源连接，气管24与外部高压气源进行连接，且气管24的输出端设置有控制阀；按下电源开关18，操作人员将薄片形肉制品放在第一传送带7上，顺着第一传送带7靠近卷起装置3，卷起装置3的工作原理为：第一电机315启动并带动第二皮带轮316转动，第二皮带轮316转动带动第一皮带轮314转动，第一皮带轮314带动第一转轴303转动，第一转轴303通过相互啮合的第一锥齿轮305与第二锥齿轮306带动第二转轴307转动，第二转轴307底部通过相互啮合的第一锥齿轮305与第二锥齿轮306带动辊筒309转动，另外第一转轴303转动带动偏心块304转动，偏心块304通过与第一弹簧313的配合带动H形固定板308及其上的辊筒309进行上下往复运动，从而通过辊筒309的转动及上下运动使得薄片形肉制品卷起并顺着第一传送带7继续向右移动；推动气缸6推动包装盒21进入第二传送带8，此时卷起的薄片形肉制品通过第一传送带7落入第二传送带8上的包装盒21内，并顺着第二传送带8进入热封下模9，热封气缸12推动热封上模13并利用覆膜材料15将包装盒21进行封闭，通入高压后退出热封气缸12，包装盒21即被覆膜完成；裁剪机构19的工作原理为：第三电机1906带动摆动块1907转动，活动块1908在固定块1910的限制下跟随摆动块1907转动，摆动块1907转动并通过连接杆1909带动伸缩杆1901及刀片1902上升，此时第二弹簧1903被压缩，当活动块1908与连接杆1909平行时失去活动块1908的限制，并在第二弹簧1903的弹力下跟随伸缩杆1901向下运动，刀片1902实现对包装盒21进行切边。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置卷起装置3，可以实现包装机对长条状或者薄片类的肉制品进行卷起，然后通过覆膜操作进行封装保存，这种通过将长条状或者薄片类的肉制品进行卷起的方式不仅节约了肉制品的占用空间及节省包装材料，而且使包装后的肉制品便于装箱运输，另外，小巧不占空间的包装方式也使其便于随身携带；通过设置热封气缸12，可以通过热封气缸12带动热封上模13对热封下模9上的肉制品进行覆膜包装，另外通过在热封上模13上设置的气管24，可以在对肉制品进行覆膜时通入高压，从而使覆膜材料与肉制品包装的更加紧密，进而保证肉制品的保鲜与安全；通过在设置热封下模9的顶端设置胶条23，可以保证热封上模13与热封下模9之间的密封性，从而提高肉制品的覆膜效果。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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