阅读说明：本技术 一种自动无纺布多款式表面压花生产线 (Automatic multi-style surface embossing production line for non-woven fabrics ) 是由 姚辉 于 2020-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动无纺布多款式表面压花生产线,涉及新型无纺布加工装置技术领域。本发明专利包括流水线加工台,流水线加工台一端顶部的两侧焊接有配装定位板,配装定位板的顶端转动连接有用于布料放出的放料辊轮,流水线加工台的另一端固定连接有用于将印花后的布料进行自动化收卷带动的收料辊轮。本发明专利通过跟随调节加工压紧结构和自润滑缓冲压花结构的配合设计,使得装置便于完成对无纺布进行便捷且稳定的自动化的压花前布料定位处理,并利用自动润滑的设计达到维持压花结构寿命的性能,且通过导料除螨杀菌结构的设计,使得装置在对压花布料进行引导的同时,完成对被压花布料的自动化杀菌除螨处理,从而提高了出料的效果。(The invention discloses an automatic multi-style surface embossing production line for non-woven fabrics, and relates to the technical field of novel non-woven fabric processing devices. The automatic cloth rolling and collecting device comprises a production line processing table, wherein assembling positioning plates are welded on two sides of the top of one end of the production line processing table, the top ends of the assembling positioning plates are rotatably connected with discharging rollers used for discharging cloth, and the other end of the production line processing table is fixedly connected with collecting rollers used for automatically rolling and driving the printed cloth. According to the invention, through the matching design of the following adjusting and processing compaction structure and the self-lubricating buffering embossing structure, the device is convenient to complete convenient and stable automatic pre-embossing cloth positioning treatment on the non-woven fabric, the performance of maintaining the service life of the embossing structure is achieved by utilizing the automatic lubricating design, and through the design of the guide mite-killing and sterilizing structure, the device is capable of completing automatic sterilization and mite-killing treatment on the embossed cloth while guiding the embossed cloth, so that the effect of discharging is improved.)

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，一种自动无纺布多款式表面压花生产线，包括流水线加工台1，流水线加工台1一端顶部的两侧焊接有配装定位板2，配装定位板2的顶端转动连接有用于布料放出的放料辊轮3，流水线加工台1的另一端固定连接有用于将印花后的布料进行自动化收卷带动的收料辊轮4，流水线加工台1的两侧固定连接有用于调节布料加位置定位的跟随调节加工压紧结构5，流水线加工台1上表面的一端固定连接有用于对布料进行便捷的杀菌除螨的导料除螨杀菌结构7，流水线加工台1上表面的另一端固定连接有用于自动化压花自润滑缓冲压花结构6；

跟随调节加工压紧结构5包括第一跟随带动内装块8、第一电机9、带动螺杆10、第二跟随带动内装块11、引导T型滑轨12、第一配动跟随滑块13和第二配动跟随滑块14，第一跟随带动内装块8的一端通过螺钉固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有带动螺杆10，第一跟随带动内装块8内部的一端及第二跟随带动内装块11内部的一端均焊接有引导T型滑轨12，第一跟随带动内装块8一端焊接的引导T型滑轨12外侧滑动连接有第一配动跟随滑块13，第一配动跟随滑块13与带动螺杆10通过螺纹连接，第二跟随带动内装块11一端焊接的引导T型滑轨12外侧滑动连接有第二配动跟随滑块14，跟随调节加工压紧结构5还包括第一升降引导块15、第二电机16、拨动齿轮17、升降齿轮柱18、第二升降引导块19、辅助升降滑杆20和下移夹紧块21，第一配动跟随滑块13的两侧焊接有第一升降引导块15，第一升降引导块15的一端通过螺钉固定连接有第二电机16，第二电机16的一端外侧固定连接有拨动齿轮17，拨动齿轮17的一端啮合连接有升降齿轮柱18，升降齿轮柱18与第一升降引导块15的内侧滑动连接，第二配动跟随滑块14的两侧焊接有第二升降引导块19，第二升降引导块19的内部滑动连接有辅助升降滑杆20，辅助升降滑杆20的顶端和升降齿轮柱18的顶端均焊接有下移夹紧块21；

具体为通过第一配动跟随滑块13的顶端和底端及第二配动跟随滑块14的顶端和底端均开设有引导滑槽，引导滑槽与引导T型滑轨12为间隙配合，使得第一配动跟随滑块13在与带动螺杆10的螺纹连接下，获得第一电机9输出的转矩，利用第一配动跟随滑块13与引导T型滑轨12的配合连接，使得第一配动跟随滑块13在引导T型滑轨12的引导下完成对转矩的限位形成推导位移，配合第二配动跟随滑块14与第二跟随带动内装块11一端引导T型滑轨12的滑动连接，使得其形成推动稳定位移，使得下移夹紧块21移动到印花处理的位置，利用第二电机16带动拨动齿轮17完成转动，从而利用拨动齿轮17和升降齿轮柱18的啮合，拨动升降齿轮柱18在第一升降引导块15的引导下完下降调节，配合辅助升降滑杆20在第二升降引导块19内部的滑动，从而完成对下移夹紧块21的带动下压，完成对布料的压紧定位；

自润滑缓冲压花结构6包括外装卡板30、第三电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、第二延伸内装块34、同步偏心曲轴35、联动下压杆36、弹性卸力杆37、压花板38和自润滑液压活塞杆结构39，外装卡板30顶端的一侧通过螺钉固定连接有第三电机31，第三电机31的输出端固定连接有主动齿轮32，主动齿轮32的一端啮合连接有从动齿轮33，从动齿轮33的内部焊接有同步偏心曲轴35，同步偏心曲轴35与第二延伸内装块34的内侧转动连接，同步偏心曲轴35的外侧还焊接有联动下压杆36，联动下压杆36的底端卡接有弹性卸力杆37，弹性卸力杆37的底端固定连接有压花板38，压花板38上表面的四端与第二延伸内装块34内侧下表面的四端焊接有自润滑液压活塞杆结构39；

利用第三电机31输出转矩带动主动齿轮32完成转动，利用主动齿轮32带动从动齿轮33完成转动，利用从动齿轮33内部与同步偏心曲轴35的连接，从而使得同步偏心曲轴35完成转矩的传导，利用同步偏心曲轴35的偏心设计，从而在转矩传导的过程中带动联动下压杆36完成最高点到最低点的往复推导运动，从而利用弹性卸力杆37的传导带动压花板38完成升降冲压，完成压花冲导，利用自润滑液压活塞杆结构39完成对印花过程中辅助升降稳定限位；

自润滑液压活塞杆结构39包括液压主柱40、活塞延伸柱41、分导推块42、配装搭载环43和蓄油管44，液压主柱40的底端滑动连接有活塞延伸柱41，活塞延伸柱41的两侧焊接有分导推块42，液压主柱40的两侧焊接有配装搭载环43，配装搭载环43的内部固定连接有蓄油管44，自润滑液压活塞杆结构39还包括挤压推杆45、第一推板46、分隔腔体板47、弹簧48、第二推板49和注油管50，蓄油管44的底端滑动连接有挤压推杆45，挤压推杆45的顶端从下到上依次焊接有第一推板46和第二推板49，蓄油管44的内部焊接有分隔腔体板47，分隔腔体板47的内侧与挤压推杆45滑动连接，分隔腔体板47的底端焊接有弹簧48，弹簧48的底端与第一推板46的上表面贴合，蓄油管44的顶端焊接有注油管50，注油管50顶端的一侧焊接有液压主柱40；

在活塞延伸柱41跟随压花板38的运动过程中，在液压主柱40的内部滑动，在活塞延伸柱41带动分导推块42向上复位运动时，利用分导推块42和挤压推杆45的接触，从而挤压挤压推杆45向顶端滑动推导，利用挤压推杆45的位移带动第一推板46和分隔腔体板47同步向上移动，第一推板46挤压弹簧48，利用分隔腔体板47挤压蓄油管44顶端存储的油液，在空气柱的挤压下使得油液导出，通过注油管50进入液压主柱40的内部完成润滑，在活塞延伸柱41跟压花板38向下位移时，挤压推杆45失去推动受力，在弹簧48的弹性复位的推导下使得挤压推杆45复位，带动第二推板49下移，停止注油润滑；

导料除螨杀菌结构7包括布料过料块22、第一延伸内装块23、风力引导扇24、电热灯25、限位搭载架26、转动反应中轴27、紫外线杀菌灯28和接触去螨辊轮29，布料过料块22的顶端焊接有第一延伸内装块23，第一延伸内装块23的顶端通过螺钉固定连接有风力引导扇24，第一延伸内装块23的内侧固定有多个电热灯25，第一延伸内装块23的内部的两侧通过螺钉固定连接有限位搭载架26，两个限位搭载架26的内侧转动连接有转动反应中轴27，转动反应中轴27的内部固定连接有紫外线杀菌灯28，转动反应中轴27的外侧固定连接有接触去螨辊轮29；

转动反应中轴27的材质为有机玻璃，转动反应中轴27的内侧涂覆有纳米二氧化钛，接触去螨辊轮29的材质为透光橡胶，利用将布料从布料过料块22的内部引导出去，在收料辊轮4的收卷带动下，使得布料接触到接触去螨辊轮29，利用接触去螨辊轮29完成对布料的引导带动，利用紫外线杀菌灯28在转动反应中轴27内侧照射紫外线，利用紫外线与纳米二氧化钛的催化反应，形成高效的光媒质除菌，配合电热灯25在第一延伸内装块23内部积蓄的电热能，利用风力引导扇24产生的风力吹动，带动电热能到达布料表面，形成热力除螨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。