具体实施方式

以下，参照附图更加详细地说明本发明的优选实施例。

本发明可以有各种修改和各种形式，具体实施例在附图中示出并在本文中详细描述。然而，本发明并不限定于所公开的特定形式，而应理解为包括落入本发明的思想和技术范围内的所有修改、等同物以及替代物。

图1是根据本发明一实施例的液化气储罐的侧面剖视图。

参照图1，上述液化气储罐可以在主体部10的内部包括：第一旋转板110，第二旋转板120，第三旋转板130，连接部112、122、132，第一管210，第二管220，第三管230以及连接管240。

上述主体部10可以在内部形成用于收容液化天然气等液化气的空间。上述主体部10可以形成为球形、圆柱形状的圆筒(Cylinder)形、六面体形状的棱(Prismatic)形、结合两个圆柱形侧面的花生形状的双叶(Bi-lobe)形等多种形状，但是本实施例中以主体部10为圆筒形为例进行说明。上述主体部10可以是沿着第一方向D1延伸的圆柱形状。

上述汞300设置在上述主体部10的上部，并且可以是深井泵(deep well pump)，由此用于将上述主体部10内部空间的液化气抽吸(pumping)并排出。

上述主体部10的内部可以设置用于防止晃动(sloshing)现象的第一旋转板至第三旋转板110、120、130。另一方面，上述第一旋转板至第三旋转板110、120、130分别形成为一个板，但不限定于此。例如，上述第一旋转板至第三旋转板110、120、130可以沿着第一管至第三管210、220、230的方向分成多个板实现安装(图4a及4b示出了第一旋转板被分成两个板安装的情况)。上述第一旋转板至第三旋转板110、120、130随着上述主体部10内部的液化气的流动分别以上述第一管至第三管210、220、230为基准进行旋转，并减少由晃动(sloshing)引起的流体的动载荷。

上述主体部10的内部可以设置上述第一管210、上述第二管220以及上述第三管230。上述第一管210可以与上述汞300连接。上述第一管210在上述主体部10内沿着与地面垂直的方向(参照图2的D3)延伸，其上端和下端可以分别与上述主体部10的内周面上端10a及上述主体部10的内周面下端10b连接并固定。

上述第一旋转板110可以通过上述连接部112以上述第一管210为旋转轴实现旋转的方式结合于上述第一管210。上述连接部112利用球(Ball)或圆管(Round Bar)以方便旋转，并且可以通过使用附加构件来限制其旋转角度。上述第一管210不仅是用于排出储存于上述主体部10内部的液化气的上述汞300的连接通路，也可以作为用于使上述第一旋转板110旋转的旋转轴。

此时，上述第一管210的上端及下端分别与上述主体部10的内周面的上端10a及上述主体部10的内周面的下端10b连接并紧密固定，因此，即使上述第一旋转板110由上述液化气的流动而旋转，也可以无破损地支撑上述第一管210等的内部结构。

上述第二管220及上述第三管230沿着上述第一方向D1与上述第一管210平行地隔开设置，并且可以通过上述连接管240连接于上述第一管210。具体地，上述连接管240包括第一连接管240a及第二连接管240b，上述第一管210和上述第二管220通过上述第一连接管240a连接，上述第二管220和上述第三管230可以通过上述第二连接管240b连接。上述第一管至第三管210、220、230可以形成有多个贯通孔(参照图2的214)。由此，随着上述汞300的运转，上述液化气可以通过上第一管至第三管210、220、230从管入口212排出。

图2是沿着图1中的I-I`线切断的液化气储罐的剖视图。图3是详细示出图1中的第一管及第一旋转板的立体图。

参照图1至图3，上述液化气储罐的上述第一管210可以设置在上述主体部10的内部。上述第一管210可以是沿着上述第一方向D1及与上述第二方向D2(第二方向D2垂直于第一方向D3)垂直的方向，即与地面垂直的第三方向D3延伸的中空管。上述第一管210的下端部216连接于上述主体部10的上述内周面的下端10b，形成于上述第一管210的上端的上述管入口212可以穿过上述主体部10的上述内周面的上端10a并连接到上述汞300。

上述第一管210可以形成有多个贯通孔214。随着上述汞300的运转，上述主体部10内部的液化气可以通过上述贯通孔214、上述第一管210及上述管入口210而排出至上述主体部10的外部。本实施例中，上述贯通孔214图示为沿着上述第三方向D3形成于整个上述第一管210，但是考虑到汞效率等，也可以仅形成于上述第一管210的下端部分。并且，以类似的理由，上述第一连接管240a优选设置为靠近上述主体部10的上述上端10a。

上述第一旋转板110可以形成为圆盘形。根据本实施例，由于上述主体部10的剖面为圆形，因此上述第一旋转板110的形状可以是与其对应的圆盘形。上述第一旋转板110可以形成有多个开口。上述开口可以是为了使一定大小以上的动载荷通过上述液化气的流动而传递到上述第一旋转板110时，不损坏上述第一旋转板110及上述第一管210等结构而设置的。例如，在上述第一旋转板110的上部及下部可以形成有大型开口LH，而中间部分可以形成有多个小型开口SH。

上述连接部112为了将上述第一旋转板110以可旋转的方式结合到上述第一管210，可以使用球或圆管使其便于旋转。第一连接部112a及第二连接部112b安装在上述第一管210并连接于上述第一旋转板110，以使得上述第一旋转板110可以随着上述液化气的流动而以上述第一管110为旋转轴进行旋转的方式实现安装(参照图3的箭头)。

除了上述第二及第三管210、220通过上述第一及第二连接管240a、240b连接于上述汞300以外，上述第二管220及上述第二旋转板120、上述第三管230及上述第三旋转板230可与上述第一管210及上述第一旋转板110实质相同。因此省略重复说明。

根据本发明的实施例，液化气储罐包括：主体部，形成有能够储存液化气的空间；第一管，设置在上述主体部内；汞，连接于上述第一管；以及第一旋转板，设置在上述主体部的内部，并且可以以上述第一管为旋转轴进行旋转。所述第一旋转板随着上述液化气的流动而旋转，并且可以减少由晃动现象引起的内部冲击，从而可以安全地储存液化气而无需进一步加强上述主体部。

并且，由于将连接到上述泵的上述第一管用作轴，无需附加结构也可以安装上述第一旋转板，从而可以通过简单的结构防止由于晃动现象而造成的容器损坏。

以上，参照实施例说明了本发明，然而在不脱离本发明的本质特征的范围内，本领域技术人员可以进行各种修改及变形。因此，本发明公开的实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的技术思想，并且本发明的技术思想范畴并不会被这些实施例所限定。本发明的保护范围应根据以下权利要求进行解释，与此同等范围内的所有技术思想应解释为包含在本发明的权利范围内。