一种液压操控方形块冲压装置
阅读说明：本技术 一种液压操控方形块冲压装置 (Hydraulic control square block stamping device ) 是由 金莉莉 于 2021-01-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及液压技术领域,且公开了一种液压操控方形块冲压装置,包括底座、支架、顶座、凸座套和冲压组件,所述底座的顶端与支架的底端固定安装,所述支架的顶端与顶座的底端固定安装,所述顶座的内壁固定安装有液压箱,所述顶座的底端与凸座套的顶端固定安装,该一种液压操控方形块冲压装置,通过使用者给设备通电,液压箱开始输送液压油,液压油沿着浸液槽的内壁移动,过油阀的移动至挡块时挤压挡块配合着其所属结构带动着中部冲压座开始移动,中部冲压座的移动配合着对槽气腔以及活塞板的作用使得波纹管拉伸,波纹管的拉伸带动着移动板移动致使轴心冲压座移动,从而实现了在对方形块加工的过程中分步对其进行锻造的,局部多次冲压的效果。(The invention relates to the technical field of hydraulic pressure, and discloses a hydraulic control square block stamping device which comprises a base, a support, a top seat, a convex seat sleeve and a stamping assembly, wherein the top end of the base is fixedly installed with the bottom end of the support, the top end of the support is fixedly installed with the bottom end of the top seat, the inner wall of the top seat is fixedly provided with a hydraulic tank, the bottom end of the top seat is fixedly installed with the top end of the convex seat sleeve, the hydraulic tank starts to convey hydraulic oil through electrifying equipment by a user, the hydraulic oil moves along the inner wall of a liquid immersion groove, when an oil valve moves to a stop block, an extrusion stop block is matched with a structure of the extrusion stop block to drive a middle stamping seat to move, the movement of the middle stamping seat is matched with the action of a groove air cavity and a piston plate to stretch a corrugated pipe, the stretching of the corrugated pipe drives a moving plate to move so as to drive an axis, therefore, the effect of forging the square blocks step by step and locally stamping the square blocks for multiple times in the process of machining the square blocks is achieved.)
技术领域
本发明涉及液压技术领域，具体为一种液压操控方形块冲压装置。
背景技术
液压在对加工件进行加工时，其动力来源于液体压力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质，然而液体介质选用液压油或乳化油，同时液压系统可以分为开式与闭式，液压加工相对于其他加工方式具备着较高的灵活性，运动惯性小以及运动稳定的效果。
目前市场上，液压加工的方式有很多，在多数企业中为了实现对方形块进行加工，往往通过四面夹紧，紧接着通过一面冲压实现对方形块形变锻造，但是在进行冲压的过程中大面积的施压，容易造成方形块整体发生形变甚至会造成方形块内部出现裂纹，因此需要一种液压操控方形块冲压装置，具备在对方形块加工的过程中分步对其进行锻造的，局部多次冲压的功能。
发明内容
为实现上述局部多次冲压的目的，本发明提供如下技术方案：一种液压操控方形块冲压装置，包括底座、支架、顶座、凸座套和冲压组件，所述底座的顶端与支架的底端固定安装，所述支架的顶端与顶座的底端固定安装，所述顶座的内壁固定安装有液压箱，所述顶座的底端与凸座套的顶端固定安装，所述凸座套的内壁开设有浸液槽，所述凸座套的内壁与冲压组件的外壁活动连接。
作为优化，所述冲压组件包括外扩冲压座、挡块、挡板和对槽气腔，所述外扩冲压座的左侧固定安装有过油阀，所述挡块的底端活动连接有卡块，所述挡板的底端固定安装有连接球，所述连接球的底端固定安装有活塞板，所述连接球的右侧固定安装有中部冲压座，所述对槽气腔的内壁活动连接有波纹管，所述波纹管的底端固定安装有移动板，所述移动板的右侧固定安装轴心冲压座，为了实现对方形块进行分步冲压，避免整体冲压时对冲压件造成过度形变或者出现内部断裂的的现象。
作为优化，所述挡块由滚轮连接杆、推杆、限位块、卡球和弹片，所述挡块的底端与滚轮连接杆的顶端固定安装，所述滚轮连接杆的正面有推杆的右侧背面固定安装，所述推杆的左侧与卡球的外壁固定安装，所述卡球的外壁与弹片的外壁活动连接，所述推杆的外壁与限位块的内壁活动连接，为了实现液压分层冲压，从而使得外扩冲压座与中部冲压座协同作业。
作为优化，所述挡板由支撑杆、连接块、负压杆、安装座和悬挂球组成，所述挡板的底端与支撑杆的顶端固定安装，所述支撑杆的外壁与连接块的背面固定安装，所述连接块的底端与负压杆的顶端固定安装，所述负压杆的底端与安装座的外壁固定安装，所述支撑杆的底端与悬挂球的外壁固定安装，为了实现冲压装置在复位时，协同油液恢复至原有状态，便于实现多次使用。
作为优化，所述过油阀的底端与挡块的外壁活动连接，所述过油阀的外壁与浸液槽的内壁活动连接，所述活塞板的外壁与对槽气腔的内壁活动连接，所述外扩冲压座、中部冲压座和轴心冲压座均与凸座套的内壁活动连接，为了保证过油阀控制油液分次带动着冲压件作业。
作为优化，所述滚轮连接杆的外壁与卡块的内壁活动连接，所述限位块的外壁与卡块的内壁固定安装，所述弹片的底端与卡块的内壁固定安装，为了实现挡块稳定移动，同时保证过油阀复位时挡板恢复至原有状态。
作为优化，所述推杆及推杆的所属结构的数量为两组，两组推杆及推杆的所属结构以卡块的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了保证卡块在挡块的配合下，实现对油液进出的控制。
作为优化，所述安装座的外壁与凸座套的内壁固定安装，所述挡板的外壁与凸座套的内壁活动连接，为了保证支撑杆在移动的过程中保持稳定，同时实现整体的回弹。
作为优化，所述外扩冲压座的内壁与中部冲压座的外壁活动连接，所述中部冲压座的内壁与轴心冲压座的外壁活动连接，为了实现冲压设备对冲压件进行多次冲压，相互联动且互不干扰。
本发明的有益效果是：该一种液压操控方形块冲压装置，通过使用者给设备通电，液压箱开始输送液压油，液压油沿着浸液槽的内壁移动，挤压冲压组件带动着外扩冲压座移动，外扩冲压座的移动带动着过油阀移动，过油阀的移动至挡块时挤压挡块配合着其所属结构带动着中部冲压座开始移动，中部冲压座的移动配合着对槽气腔以及活塞板的作用使得波纹管拉伸，波纹管的拉伸带动着移动板移动致使轴心冲压座移动，从而实现了在对方形块加工的过程中分步对其进行锻造的，局部多次冲压的效果。
附图说明
图1为本发明液压设备俯视结构示意图；
图2为本发明液压设备正视结构示意图；
图3为本发明冲压组件剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处局部放大图；
图5为本发明挡板侧视结构示意图；
图6为本发明卡块剖视结构示意图；
图7为本发明冲压组件仰视结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、顶座；4、液压箱；5、凸座套；6、冲压组件；601、外扩冲压座；602、过油阀；603、挡块；6031、滚轮连接杆；6032、推杆；6033、限位块；6034、卡球；6035、弹片；604、卡块；605、挡板；6051、支撑杆；6052、连接块；6053、负压杆；6054、安装座；6055、悬挂球；606、连接球；607、活塞板；608、中部冲压座；609、对槽气腔；6010、波纹管；6011、移动板；6012、轴心冲压座；7、浸液槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种液压操控方形块冲压装置，包括底座1、支架2、顶座3、凸座套5和冲压组件6，底座1的顶端与支架2的底端固定安装，支架2的顶端与顶座3的底端固定安装，顶座3的内壁固定安装有液压箱4，顶座3的底端与凸座套5的顶端固定安装，凸座套5的内壁开设有浸液槽7，凸座套5的内壁与冲压组件6的外壁活动连接，冲压组件6包括外扩冲压座601、挡块603、挡板605和对槽气腔609，外扩冲压座601的左侧固定安装有过油阀602，外扩冲压座601的内壁与中部冲压座608的外壁活动连接，中部冲压座608的内壁与轴心冲压座6012的外壁活动连接，为了实现冲压设备对冲压件进行多次冲压，相互联动且互不干扰，过油阀602的底端与挡块603的外壁活动连接，过油阀602的外壁与浸液槽7的内壁活动连接，活塞板607的外壁与对槽气腔609的内壁活动连接，外扩冲压座601、中部冲压座608和轴心冲压座6012均与凸座套5的内壁活动连接，为了保证过油阀602控制油液分次带动着冲压件作业，挡块603的底端活动连接有卡块604，挡块603由滚轮连接杆6031、推杆6032、限位块6033、卡球6034和弹片6035，挡块603的底端与滚轮连接杆6031的顶端固定安装，滚轮连接杆6031的外壁与卡块604的内壁活动连接，限位块6033的外壁与卡块604的内壁固定安装，弹片6035的底端与卡块604的内壁固定安装，为了实现挡块603稳定移动，同时保证过油阀602复位时挡板605恢复至原有状态，滚轮连接杆6031的正面有推杆6032的右侧背面固定安装，推杆6032的左侧与卡球6034的外壁固定安装，推杆6032及推杆6032的所属结构的数量为两组，两组推杆6032及推杆6032的所属结构以卡块604的垂直中心线为中心对称均匀分布，为了保证卡块604在挡块603的配合下，实现对油液进出的控制，卡球6034的外壁与弹片6035的外壁活动连接，推杆6032的外壁与限位块6033的内壁活动连接，为了实现液压分层冲压，从而使得外扩冲压座601与中部冲压座608协同作业，挡板605的底端固定安装有连接球606，挡板605由支撑杆6051、连接块6052、负压杆6053、安装座6054和悬挂球6055组成，挡板605的底端与支撑杆6051的顶端固定安装，支撑杆6051的外壁与连接块6052的背面固定安装，连接块6052的底端与负压杆6053的顶端固定安装，负压杆6053的底端与安装座6054的外壁固定安装，安装座6054的外壁与凸座套5的内壁固定安装，挡板605的外壁与凸座套5的内壁活动连接，为了保证支撑杆6051在移动的过程中保持稳定，同时实现整体的回弹，支撑杆6051的底端与悬挂球6055的外壁固定安装，为了实现冲压装置在复位时，协同油液恢复至原有状态，便于实现多次使用，连接球606的底端固定安装有活塞板607，连接球606的右侧固定安装有中部冲压座608，对槽气腔609的内壁活动连接有波纹管6010，波纹管6010的底端固定安装有移动板6011，移动板6011的右侧固定安装轴心冲压座6012，为了实现对方形块进行分步冲压，避免整体冲压时对冲压件造成过度形变或者出现内部断裂的的现象。
在使用时，请参阅图1-7，通过使用者给设备通电，液压箱4开始输送液压油，液压油沿着浸液槽7的内壁移动，挤压冲压组件6带动着外扩冲压座601移动，外扩冲压座601的移动带动着过油阀602移动的同时对方形块进行外部挤压，同时过油阀602的移动至挡块603时挤压挡块603，利用挡块603的特殊形状使得挡块603移动，挡块603的移动带动着滚轮连接杆6031的移动，滚轮连接杆6031的移动配合着限位块6033使得推杆6032稳定移动，推杆6032的移动带动着卡球6034的移动挤压弹片6035，此时冲压液进入卡块604带动着挡板605的移动，挡板605的移动带动着支撑杆6051移动，支撑杆6051的移动配合着连接块6052以及安装座6054挤压负压杆6053，支撑杆6051的移动带动着悬挂球6055的移动使得连接球606移动，连接球606的移动带动着中部冲压座608的移动二次挤压方形块中部，鉴于连接球606的移动带动着活塞板607陪着对槽气腔609实现对波纹管6010充气，波纹管6010形变带动着移动板6011移动，移动板6011的移动带动着轴心冲压座6012的移动三次挤压方形块中心，从而实现了在对方形块加工的过程中分步对其进行锻造的，局部多次冲压的效果。
综上所述，该一种液压操控方形块冲压装置，通过使用者给设备通电，液压箱4开始输送液压油，液压油沿着浸液槽7的内壁移动，挤压冲压组件6带动着外扩冲压座601移动，外扩冲压座601的移动带动着过油阀602移动，过油阀602的移动至挡块603时挤压挡块603配合着其所属结构带动着中部冲压座608开始移动，中部冲压座608的移动配合着对槽气腔609以及活塞板607的作用使得波纹管6010拉伸，波纹管6010的拉伸带动着移动板6011移动致使轴心冲压座6012移动，从而实现了在对方形块加工的过程中分步对其进行锻造的，局部多次冲压的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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