具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于给螺母配螺丝的智能设备，包括机体21，所述机体21中设有开口向上的生成空间22，所述生成空间22后壁左右对称的设有滑动空间24，所述滑动空间24下侧设有偏心滑盘空间45，所述偏心滑盘空间45左侧设有水箱34，所述偏心滑盘空间45右侧设有啮合空间48，所述啮合空间48上侧设有检测空间63，所述检测空间63右侧设有开口向下的选着空间17，所述选着空间17上侧设有锥齿轮空间39，所述生成空间22中设有用于根据螺母生成暂时螺栓的生成装置，所述生成装置包括固定安装在每个所述滑动空间24中的大滑动杆25，每个所述大滑动杆25上分别滑动连接有上下滑动块26，每个所述上下滑动块26分别与所述滑动空间24的底壁之间连接有压弹弹簧，每个所述上下滑动块26上分别铰接有铰接杆27，两个所述铰接杆27上固定连接有移动螺母箱20，所述移动螺母箱20中设有上下开口的固定螺母空间64，所述固定螺母空间64右侧设有关闭齿条空间66，所述关闭齿条空间66右壁固定连接有源电机72，所述源电机72左侧面动力连接有与所述关闭齿条空间66右壁转动连接的左电机轴67，所述左电机轴67上固定连接有带动主锥齿轮68，所述关闭齿条空间66后壁转动连接有关闭半齿盘轴74，所述关闭半齿盘轴74前后侧固定连接有带动副锥齿轮75、关闭半齿盘76，所述带动副锥齿轮75与所述带动主锥齿轮68啮合，所述关闭齿条空间66中滑动连接有关闭齿条65，所述关闭齿条65与所述关闭齿条空间66左壁之间连接有拉回弹簧，所述关闭半齿盘76能与所述关闭齿条65啮合，所述源电机72右侧面动力连接有与所述固定螺母空间64左壁转动连接的右电机轴71，所述右电机轴71上固定连接有联动主锥齿轮73，所述固定螺母空间64上下壁之间转动连接有锥齿轮轴70，所述锥齿轮轴70上固定连接有联动副锥齿轮69，所述联动副锥齿轮69与所述联动主锥齿轮73啮合，所述固定螺母空间64中转动连接有移动抵接块77，所述移动抵接块77为一个内空的齿环，所述移动抵接块77能与所述联动副锥齿轮69啮合，所述移动抵接块77中左右对称的滑动连接有摩擦块，每个所述摩擦块与所述移动抵接块77之间连接有微型弹簧，所述生成空间22后壁固定连接有固定稳定块78，所述固定稳定块78中间设有上下开口的稳定空间80，所述稳定空间80中设有导液管，所述稳定空间80左右壁左右对称的滑动连接有稳定滑板79，每个所述稳定滑板79分别与所述稳定空间80的一侧壁之间连接有回位弹簧，所述稳定空间80中设有变形螺栓81，所述变形螺栓81中设有连通液管82，所述变形螺栓81上侧设有一圈软性变形带，所述生成空间22左右壁左右对称的固定连接有冷却器23，所述生成空间22、所述啮合空间48、所述偏心滑盘空间45之间设有用于配合生成装置的移动装置，所述检测空间63中设有检测适配牙板的检测装置，所述锥齿轮空间39、所述选着空间17中设有用于选择牙板的选择装置，所述水箱34中设有用于给设备供水的供水装置。

有益地，所述移动装置包括固定安装在所述生成空间22右壁的动力电机38，所述动力电机38左侧面动力连接有与所述生成空间22左右壁之间转动连接的动力轴36，所述动力轴36上固定连接有动力扇形齿轮35，所述生成空间22中转动连接有贯穿轴29，所述生成空间22中左右对称的转动连接有拉动带筒轴31，所述贯穿轴29左右侧左右对称的固定连接有传动主齿轮28，所述传动主齿轮28能与所述动力扇形齿轮35啮合，每个所述拉动带筒轴31上固定连接有传动副齿轮30、拉动带筒32，每个所述传动副齿轮30分别与所述传动主齿轮28之间啮合，每个所述拉动带筒32分别与所述上下滑动块26之间连接有拉力带37，所述检测空间63底壁固定连接有传动电机57，所述传动电机57底壁转动连接有传动电机57，所述传动电机57底面动力连接有与所述啮合空间48顶壁转动连接的下电机轴56，所述下电机轴56中固定连接有递动主锥齿轮50所述啮合空间48左壁转动连接有传动轴47，所述传动轴47向右延伸贯穿所述啮合空间48的左壁进入到所述偏心滑盘空间45中，所述传动轴47左右侧固定连接有主动锥齿轮84、递动副锥齿轮49，所述递动副锥齿轮49与所述递动主锥齿轮50啮合，所述偏心滑盘空间45后壁转动连接有偏心滑盘46，所述偏心滑盘46前后侧固定连接有偏心滑盘轴44、从动锥齿轮83，所述86与所述主动锥齿轮84啮合，所述偏心滑盘空间45中滑动连接有偏心移杆55，所述偏心移杆55与所述偏心滑盘46之间滑动连接，所述偏心移杆55向上延伸贯穿所述偏心滑盘空间45的顶壁进入到所述生成空间22中，所述偏心移杆55与所述固定稳定块78之间固定连接。

有益地，所述检测装置包括动力安装在所述传动电机57顶壁与所述检测空间63底壁转动连接的上电机轴58，所述上电机轴58上固定连接有传动主锥齿轮59，所述检测空间63后壁转动连接有扇形齿盘轴60，所述扇形齿盘轴60前后侧固定连接有传动副锥齿轮61、扇形齿盘62，所述传动副锥齿轮61与所述传动主锥齿轮59啮合，所述检测空间63中滑动连接有检测齿条43，所述检测齿条43能与所述扇形齿盘62啮合，所述检测齿条43与所述检测空间63右壁之间连接有拉力弹簧，所述检测齿条43上设有多个牙板。

有益地，所述选择装置包括动力安装在所述动力电机38右侧面与所述锥齿轮空间39左壁转动连接的递转轴16，所述递转轴16上固定连接有旋转主锥齿轮40，所述锥齿轮空间39底壁转动连接有联动轴42，所述联动轴42向下延伸贯穿所述锥齿轮空间39的底壁进入到所述选着空间17中，所述联动轴42上下侧固定连接有旋转副锥齿轮41、选择滚筒51，所述旋转副锥齿轮41与所述旋转主锥齿轮40啮合，所述选择滚筒51中滑动连接有吸移滑块19，所述吸移滑块19中固定连接有磁铁，所述吸移滑块19上吸合有取出选择器53，所述选着空间17中固定连接有牙板放置杆52，所述牙板放置杆52上放有多个牙板。

有益地，所述供水装置包括固定安装在所述水箱34顶壁的水泵33，所述水箱34与所述固定稳定块78中的液管连通。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，移动螺母箱20位于生成空间22上侧，变形螺栓81位于生成空间22下侧，取出选择器53位于选着空间17上侧，检测齿条43位于检测空间63右侧。

当需要生成配套螺栓时，将螺母放到固定螺母空间64中，反向启动联动主锥齿轮73，从而使得左电机轴67转动，从而使得带动主锥齿轮68转动，从而使得带动副锥齿轮75转动，从而使得关闭半齿盘76转动，从而使得关闭齿条65向左移动，从而使得固定螺母空间64被关闭，从而使得螺母与两个摩擦块抵接，反向启动动力电机38，从而使得动力轴36转动，从而使得动力扇形齿轮35转动，从而使得左侧的传动主齿轮28转动，从而使得贯穿轴29转动，从而使得右侧的传动主齿轮28转动，从而使得两个传动副齿轮30转动，从而使得两个拉动带筒轴31转动，从而使得两个拉动带筒32转动，从而使得移动螺母箱20向下移动，反向启动传动电机57，从而使得下电机轴56转动，从而使得递动主锥齿轮50转动，从而使得递动副锥齿轮49转动，从而使得传动轴47转动，从而使得主动锥齿轮84转动，从而使得从动锥齿轮83转动，从而使得偏心滑盘46转动，从而使得偏心滑盘轴44转动，从而使得偏心移杆55向上移动，从而使得变形螺栓81插入到固定稳定块78中，从而被两个稳定滑板79夹住，从而使得连通液管82与所述固定稳定块78中的液管连通，从而使得螺母套到变形螺栓81,启动水泵33，从而使得水箱34中的水进入到连通液管82中，从而使得软性变形带变成螺纹的形状，启动两个冷却器23，从而使得连通液管82中的水凝固形成螺纹的形状，正向启动源电机72，从而使得右电机轴71转动，从而使得联动主锥齿轮73转动，从而使得联动副锥齿轮69转动，从而使得锥齿轮轴70转动，从而使得移动抵接块77转动，配合传动电机57再次反向启动，从而使得带有螺纹的连通液管82向下移动，正向启动传动电机57，从而使得上电机轴58转动，从而使传动主锥齿轮59转动，从而使得传动副锥齿轮61转动，从而使得扇形齿盘62转动，从而使得检测齿条43向左移动一个个的检测适配的牙板，正向启动动力电机38，从而使得吸移滑块19将适配的牙板取出，从而给没有螺纹的螺栓攻丝。

本发明的有益效果是：本发明为一种用于给螺母配螺丝的智能设备，设备中设有生成装置可以根据不同的螺母生成不同螺栓，不用工作人员在去一个个的找适配螺栓，大大减少了工作人员的工作量，移动装置可以移动生成装置不用工作人员进行移动，大大提高了设备的效率，检测装置可以检测螺母的适配牙板，选择装置可以选择螺母的适配牙板。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。