一种可调节打磨面积的打磨装置
阅读说明：本技术 一种可调节打磨面积的打磨装置 (Grinding device with adjustable grinding area ) 是由 徐海东 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可调节打磨面积的打磨装置,属于打磨设备技术领域,解决了现有打磨设备的打磨面积固定的问题,其技术要点是：包括打磨箱体,所述打磨箱体下方对称设置有支撑腿,所述打磨箱体上中心位置设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定连接第一旋转轴,所述第一旋转轴贯穿打磨箱体,所述第一旋转轴远离第一旋转电机的一端固定连接主打磨板,所述主打磨板下方设置有打磨底座,所述打磨底座固定连接打磨箱体,所述打磨底座内设置有集灰槽,所述集灰槽下方设置有出灰管,所述出灰管贯穿打磨底座和打磨箱体,所述出灰管上设置有抽风机,具有打磨面积可调节的优点。(The invention discloses a polishing device capable of adjusting polishing area, belongs to the technical field of polishing equipment, solves the problem of fixed polishing area of the existing polishing equipment, and has the technical key points that: including the box of polishing, the box below symmetry of polishing is provided with the supporting leg, the central point puts and is provided with first rotating electrical machines on the box of polishing, the first rotation axis of output fixed connection of first rotating electrical machines, first rotation axis runs through the box of polishing, the main board of polishing of one end fixed connection that first rotating electrical machines was kept away from to first rotation axis, main board below of polishing is provided with the base of polishing, the box of polishing base fixed connection, it is provided with the album ash groove in the base to polish, album ash groove below is provided with the ash pipe, the ash pipe runs through the base of polishing and the box of polishing, be provided with the air exhauster on the ash pipe, have the area of polishing adjustable advantage.)
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体是涉及一种可调节打磨面积的打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨片是借助于高压静电场力，将微细的磨粒（氧化铝或碳化硅）植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成。
现有的打磨装置，存在着在打磨的时候不能够根据实际打磨物品的大小进行调节，使得装置的可实用性的价值降低，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种可调节打磨面积的打磨装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种可调节打磨面积的打磨装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调节打磨面积的打磨装置，包括打磨箱体，所述打磨箱体下方对称设置有支撑腿，所述打磨箱体上中心位置设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿打磨箱体，所述第一旋转轴远离第一旋转电机的一端固定连接主打磨板，所述主打磨板下方设置有打磨底座，所述打磨底座固定连接打磨箱体，所述打磨底座内设置有集灰槽，所述集灰槽下方设置有出灰管，所述出灰管贯穿打磨底座和打磨箱体，所述出灰管上设置有抽风机，通过在打磨底座上放置需要被打磨的物品，启动第一旋转电机，使得第一旋转轴带动主打磨板转动，进行打磨物品，启动抽风机，使得打磨产生的碎屑和灰尘在进入集灰槽后，可以及时的排出打磨箱体，提升打磨质量。
作为本发明进一步的方案，所述主打磨板内对称设置有副打磨板，所述副打磨板活动连接主打磨板，所述主打磨板内设置有安装座，所述安装座内设置有滑杆，所述滑杆上外设有滑块，所述滑块活动连接滑杆，所述滑块上设置有第一转动销，所述第一转动销活动连接连接杆，所述连接杆远离第一转动销的一端活动连接第二转动销，所述第二转动销设置在固定块上，所述固定块固定连接副打磨板，所述主打磨板中设置有第一液压机，所述第一液压机的输出端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压机的一端固定连接副打磨板，在滑块和滑杆的配合下，更加方便的抽出和合上，在第一转动销、连接杆和第二转动销的相互配合下，可以使得副打磨板在第一伸缩杆推后加以支撑，增大打磨面积。
作为本发明进一步的方案，所述打磨箱体两侧对称设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿打磨箱体，所述第二旋转轴远离第二旋转电机的一端固定连接安装板，所述安装板上设置有第二液压机，所述第二液压机的输出端固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压机的一端固定连接弧形打磨层，通过启动第二旋转电机，使得第二旋转轴带动安装板旋转，实现弧形打磨层进行打磨侧面弧边的效果，通过启动第二液压机，使得第二伸缩杆调节弧形打磨层的距离，可以适应不同的尺寸。
作为本发明进一步的方案，所述打磨箱体下方对称设置有卡槽，所述卡槽固定连接打磨箱体底部，所述卡槽内活动连接卡块，所述卡块固定连接接灰槽，所述接灰槽设置在出灰管下方，所述接灰槽上设置有拉手，通过拉动拉手，使得接灰槽在卡块在卡槽上滑动，可以取出接灰槽，防止灰尘堆积过多。
作为本发明进一步的方案，所述滑杆上外设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接安装座，所述复位弹簧的另一端固定连接滑块，在复位弹簧的作用下，可以使得副打磨板更加轻松的弹出。
作为本发明进一步的方案，所述第一旋转轴两侧对称设置有加强筋，所述加强筋固定连接主打磨板，通过加强筋可以有效的增加主打磨板的稳定性。
作为本发明进一步的方案，所述打磨底座内对称设置有缓冲箱，所述缓冲箱固定连接打磨底座，所述缓冲箱内对称设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊均匀分布在缓冲箱内，通过缓冲箱和缓冲气囊的相互配合，可以提升打磨效果，减少震动。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过在打磨底座上放置需要被打磨的物品，启动第一旋转电机，使得第一旋转轴带动主打磨板转动，进行打磨物品，启动抽风机，使得打磨产生的碎屑和灰尘在进入集灰槽后，可以及时的排出打磨箱体，提升打磨质量，在滑块和滑杆的配合下，更加方便的抽出和合上，在第一转动销、连接杆和第二转动销的相互配合下，可以使得副打磨板在第一伸缩杆推后加以支撑，增大打磨面积。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中A视图的结构示意图。
图3为发明实施例中B视图的结构示意图。
图4为发明实施例中改进后的结构示意图。
图5为发明实施例中C视图的结构示意图。
附图标记：1-打磨箱体、2-第一旋转电机、3-第一旋转轴、4-主打磨板、5-缓冲块、6-第一液压机、7-第一伸缩杆、8-副打磨板、9-安装座、10-滑块、11-滑杆、12-复位弹簧、13-连接杆、14-第二转动销、15-固定块、16-打磨底座、17-支撑腿、18-第二旋转电机、19-第二旋转轴、20-安装板、21-第二液压机、22-第二伸缩杆、23-弧形打磨层、24-集灰槽、25-出灰管、26-抽风机、27-接灰槽、28-卡块、29-卡槽、30-拉手、31-缓冲箱、32-缓冲气囊、33-加强筋、34-第一转动销。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1～图3，一种可调节打磨面积的打磨装置，包括打磨箱体1，所述打磨箱体1下方对称设置有支撑腿17，所述打磨箱体1上中心位置设置有第一旋转电机2，所述第一旋转电机2的输出端固定连接第一旋转轴3，所述第一旋转轴3贯穿打磨箱体1，所述第一旋转轴3远离第一旋转电机2的一端固定连接主打磨板4，所述主打磨板4下方设置有打磨底座16，所述打磨底座16固定连接打磨箱体1，所述打磨底座16内设置有集灰槽24，所述集灰槽24下方设置有出灰管25，所述出灰管25贯穿打磨底座16和打磨箱体1，所述出灰管25上设置有抽风机26，通过在打磨底座16上放置需要被打磨的物品，启动第一旋转电机2，使得第一旋转轴3带动主打磨板4转动，进行打磨物品，启动抽风机26，使得打磨产生的碎屑和灰尘在进入集灰槽24后，可以及时的排出打磨箱体1，提升打磨质量。
所述主打磨板4内对称设置有副打磨板8，所述副打磨板8活动连接主打磨板4，所述主打磨板4内设置有安装座9，所述安装座9内设置有滑杆11，所述滑杆11上外设有滑块10，所述滑块10活动连接滑杆11，所述滑块10上设置有第一转动销34，所述第一转动销34活动连接连接杆13，所述连接杆13远离第一转动销34的一端活动连接第二转动销14，所述第二转动销14设置在固定块15上，所述固定块15固定连接副打磨板8，所述主打磨板4中设置有第一液压机6，所述第一液压机6的输出端固定连接第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7远离第一液压机6的一端固定连接副打磨板8，在滑块10和滑杆11的配合下，更加方便的抽出和合上，在第一转动销34、连接杆13和第二转动销14的相互配合下，可以使得副打磨板8在第一伸缩杆7推后加以支撑，增大打磨面积。
所述打磨箱体1两侧对称设置有第二旋转电机18，所述第二旋转电机18的输出端固定连接第二旋转轴19，所述第二旋转轴19贯穿打磨箱体1，所述第二旋转轴19远离第二旋转电机18的一端固定连接安装板20，所述安装板20上设置有第二液压机21，所述第二液压机21的输出端固定连接第二伸缩杆22，所述第二伸缩杆22远离第二液压机21的一端固定连接弧形打磨层23，通过启动第二旋转电机18，使得第二旋转轴19带动安装板20旋转，实现弧形打磨层23进行打磨侧面弧边的效果，通过启动第二液压机21，使得第二伸缩杆22调节弧形打磨层23的距离，可以适应不同的尺寸。
所述打磨箱体1下方对称设置有卡槽29，所述卡槽29固定连接打磨箱体1底部，所述卡槽29内活动连接卡块28，所述卡块28固定连接接灰槽27，所述接灰槽27设置在出灰管25下方，所述接灰槽27上设置有拉手30，通过拉动拉手30，使得接灰槽27在卡块28在卡槽29上滑动，可以取出接灰槽27，防止灰尘堆积过多。
优选的，在本实施例中，所述滑杆11上外设有复位弹簧12，所述复位弹簧12的一端固定连接安装座9，所述复位弹簧12的另一端固定连接滑块10，在复位弹簧12的作用下，可以使得副打磨板8更加轻松的弹出。
优选的，在本实施例中，所述第一旋转轴3两侧对称设置有加强筋33，所述加强筋33固定连接主打磨板4，通过加强筋33可以有效的增加主打磨板4的稳定性。
实施例2
请参阅图1～图5，一种可调节打磨面积的打磨装置，包括打磨箱体1，还包括缓冲箱31和缓冲气囊32，所述打磨箱体1下方对称设置有支撑腿17，所述打磨箱体1上中心位置设置有第一旋转电机2，所述第一旋转电机2的输出端固定连接第一旋转轴3，所述第一旋转轴3贯穿打磨箱体1，所述第一旋转轴3远离第一旋转电机2的一端固定连接主打磨板4，所述主打磨板4下方设置有打磨底座16，所述打磨底座16固定连接打磨箱体1，所述打磨底座16内设置有集灰槽24，所述集灰槽24下方设置有出灰管25，所述出灰管25贯穿打磨底座16和打磨箱体1，所述出灰管25上设置有抽风机26，通过在打磨底座16上放置需要被打磨的物品，启动第一旋转电机2，使得第一旋转轴3带动主打磨板4转动，进行打磨物品，启动抽风机26，使得打磨产生的碎屑和灰尘在进入集灰槽24后，可以及时的排出打磨箱体1，提升打磨质量。
所述主打磨板4内对称设置有副打磨板8，所述副打磨板8活动连接主打磨板4，所述主打磨板4内设置有安装座9，所述安装座9内设置有滑杆11，所述滑杆11上外设有滑块10，所述滑块10活动连接滑杆11，所述滑块10上设置有第一转动销34，所述第一转动销34活动连接连接杆13，所述连接杆13远离第一转动销34的一端活动连接第二转动销14，所述第二转动销14设置在固定块15上，所述固定块15固定连接副打磨板8，所述主打磨板4中设置有第一液压机6，所述第一液压机6的输出端固定连接第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7远离第一液压机6的一端固定连接副打磨板8，在滑块10和滑杆11的配合下，更加方便的抽出和合上，在第一转动销34、连接杆13和第二转动销14的相互配合下，可以使得副打磨板8在第一伸缩杆7推后加以支撑，增大打磨面积。
所述打磨箱体1两侧对称设置有第二旋转电机18，所述第二旋转电机18的输出端固定连接第二旋转轴19，所述第二旋转轴19贯穿打磨箱体1，所述第二旋转轴19远离第二旋转电机18的一端固定连接安装板20，所述安装板20上设置有第二液压机21，所述第二液压机21的输出端固定连接第二伸缩杆22，所述第二伸缩杆22远离第二液压机21的一端固定连接弧形打磨层23，通过启动第二旋转电机18，使得第二旋转轴19带动安装板20旋转，实现弧形打磨层23进行打磨侧面弧边的效果，通过启动第二液压机21，使得第二伸缩杆22调节弧形打磨层23的距离，可以适应不同的尺寸。
与实施例1不同的是，所述打磨底座16内对称设置有缓冲箱31，所述缓冲箱31固定连接打磨底座16，所述缓冲箱31内对称设置有缓冲气囊32，所述缓冲气囊32均匀分布在缓冲箱31内，通过缓冲箱31和缓冲气囊32的相互配合，可以提升打磨效果，减少震动。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
需要特别说明的是，本申请中通过在打磨底座16上放置需要被打磨的物品，启动第一旋转电机2，使得第一旋转轴3带动主打磨板4转动，进行打磨物品，启动抽风机26，使得打磨产生的碎屑和灰尘在进入集灰槽24后，可以及时的排出打磨箱体1，提升打磨质量，在滑块10和滑杆11的配合下，更加方便的抽出和合上，在第一转动销34、连接杆13和第二转动销14的相互配合下，可以使得副打磨板8在第一伸缩杆7推后加以支撑，增大打磨面积。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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