具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种安全型框架式液压机控制装置，包括液压机本体1，液压机本体1的右侧底端固定安装有运作箱2，运作箱2的顶端固定安装有动力源3，动力源3的底端与运作箱2的顶端固定连接，支撑柱7的顶端开设有凹陷槽，方便把动力源3固定的更稳定，避免因为动力源3内壁电动机的抖动而晃动。

请参阅图2，一种安全型框架式液压机控制装置，动力源3的底端固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4的右侧活动连接有卡接组件5，卡接组件5的内壁活动连接有联动组件6，联动组件6的底端活动连接有支撑柱7，卡接组件5的顶端活动连接有卡合柱8。

请参阅图3，一种安全型框架式液压机控制装置，卡接组件5包括从动齿轮51和契合柱54，从动齿轮51的数量为两个，连接柱52的背面与从动齿轮51的正面固定活动连接，方便从动齿轮51的转动，也便于分裂卡轮531的分裂，从动齿轮51的正面固定安装有连接柱52，连接柱52的正面固定安装有摩擦组件53，契合柱54的外壁固定安装有圆形杆55。

请参阅图4-5，一种安全型框架式液压机控制装置，联动组件6包括辅助柱61和轴承63，辅助柱61的内壁开设有暗槽62，暗槽62的内壁固定安装有滑轨64，轴承63的外壁固定安装有倾斜杆65，倾斜杆65远离滑轨64的一端与轴承63的外壁固定连接，倾斜杆65远离轴承63的一端固定连接有横杆，横杆远离倾斜杆65的一端与滚动轮66固定连接，方便卡合柱8带动轴承63的上下移动，倾斜杆65的顶端活动连接有滚动轮66。

请参阅图6，一种安全型框架式液压机控制装置，摩擦组件53包括分裂卡轮531，分裂卡轮531的底端固定安装有滑柱，圆筒536的外壁直径与卡槽532的外壁直径相匹配，方便分裂卡轮531向外分裂，保证滑柱在连接柱52的正面的滑槽内滑动，分裂卡轮531的正面开设有卡槽532，卡槽532的内壁固定安装有梯形垫块533，梯形垫块533的内壁固定安装有圆筒536，梯形垫块533靠近圆筒536的一端固定安装有带孔卡块534，带孔卡块534的正面开设有圆孔535，圆孔535的内壁固定安装有拉伸弹簧539，拉伸弹簧539的左右两侧均固定安装有缺口圆环，贯穿槽538的内壁直径与拉伸弹簧539的外壁直径相匹配，方便把缺口圆环套入到带孔卡块534正面的圆孔535的内壁，圆筒536的内壁固定安装有过渡杆537，过渡杆537的内壁开设有贯穿槽538，分裂卡轮531的内壁开设有插合槽5310。

工作原理：首先把要进行挤压塑形的模具与器件放置到挤压台的上面，启动液压机，液压机通常是由动力源3抽取带动的，动力源3主要为泵机一类的东西，所以在切断电源后难以进行有效的控制，泵机在进行抽取的时候是通过泵机内部的电动机转动提供的动力，通过电动机的输出轴带动主动齿轮4，,主动齿轮4的转动再带动从动齿轮51，然后进行各项工作，但是在切断动力源3的电源之后，还会有一端时间段的惯性转动，为了减弱习惯性力对工件的破坏程度，以及器件的标准度，操作人员可以按下卡合柱8，再按下的同时，由于卡合柱8的内壁与轴承63的内壁固定连接，所以卡合柱8会带动轴承63向下移动，轴承63的移动会带动滚动轮66在滑轨64的内壁滚动，卡合柱8的向下移动会把分裂卡轮531向四周分裂，由于卡合柱8的下端有圆锥与圆形杆55，那么越往下按压分裂卡轮531分裂的越厉害，知道分裂卡轮531与从动齿轮51的直径相同，主动齿轮4在转动时就会卡死到分裂卡轮531的缝隙间而被卡死，从而进行急停，在分裂卡轮531进行分裂的时候，拉伸弹簧539会发生形变，便于在下次工作时，拔出卡合柱8，分裂卡轮531恢复原样。

综上所述，该安全型框架式液压机控制装置，通过把要进行挤压塑形的模具与器件放置到挤压台的上面，启动液压机，液压机通常是由动力源3抽取带动的，动力源3主要为泵机一类的东西，所述切断电源后难以进行有效的控制，在转动的时候，通过主动齿轮4的转动带动从动齿轮51的转动，然后进行各项工作，再切断动力源3的电源之后，还会有一端时间段的惯性转动，为了减弱习惯性力的破坏程度，操作人员只需要按下卡合柱8，再按下的同时，由于卡合柱8的内壁与轴承63的内壁固定连接，所以卡合柱8会带动轴承63向下移动，轴承63的移动会带动滚动轮66在滑轨64的内壁滚动，从而达到了便于控制，方便进行急停，避免出现过渡液压的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。