阅读说明：本技术 一种矿石装车装置 (Ore loading device ) 是由 胡杨 郭峰 史楠 袁亚娟 于 2020-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种矿石装车装置,输送带的输出端位于上料斗的正上方,导料通道的进料口通过法兰与上料斗底部转动连接,导料通道的卸料口通过法兰与支架转动连接,下料斗安装在支架底部,机械臂的末端与支架的一侧连接；下料斗底部设有一圈吸尘腔,抽风机的入风口通过软管与吸尘腔连通,抽风机的出风口通过管道与除尘器的入口连通。有益效果是：通过输送带、上料斗、导料通道、下料斗、支架、机械臂配合使下料斗将矿石均匀分散在车斗中,不需要二次作业；在下料斗中设置吸尘腔,并利用抽风机、除尘器配合将下料斗下料时扩散的粉尘吸入除尘器中,然后依靠除尘器将粉尘与空气分离,粉尘被集中收集,而滤除粉尘后的空气排出。(The invention discloses an ore loading device.A conveying belt has an output end positioned right above a feeding hopper, a feeding hole of a material guide channel is rotatably connected with the bottom of the feeding hopper through a flange, a discharging hole of the material guide channel is rotatably connected with a bracket through a flange, a discharging hopper is arranged at the bottom of the bracket, and the tail end of a mechanical arm is connected with one side of the bracket; the bottom of the blanking hopper is provided with a circle of dust suction cavity, an air inlet of the exhaust fan is communicated with the dust suction cavity through a hose, and an air outlet of the exhaust fan is communicated with an inlet of the dust remover through a pipeline. The beneficial effects are that: the ore is uniformly dispersed in the car hopper by the blanking hopper through the matching of the conveying belt, the feeding hopper, the material guide channel, the blanking hopper, the bracket and the mechanical arm, and secondary operation is not needed; the dust suction cavity is arranged in the blanking hopper, dust diffused during blanking of the blanking hopper is sucked into the dust remover by utilizing the matching of the exhaust fan and the dust remover, then the dust is separated from air by the dust remover, the dust is collected in a centralized manner, and the air after the dust is filtered is discharged.)

一种矿石装车装置

技术领域

本发明涉及矿用机械技术领域，尤其涉及一种矿石装车装置。

背景技术

矿产资源是重要的自然资源，是社会生产发展的重要物质基础，现代社会人们的生产和生活都离不开矿产资源。在矿石开采加工后，需要使用大卡车进行运输，现有的装车装置存在以下问题：由于矿石在装车的过程中容易产生粉尘，易造成空气污染；而且现有的矿石装车装置在装车时，矿石落料集中，往往需要二次作业，使矿石在车斗中分布均匀，操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种矿石装车装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种矿石装车装置，包括输送带、上料斗、导料通道、下料斗、支架、机械臂、抽风机、除尘器，所述输送带的输出端位于上料斗的正上方，所述导料通道的进料口通过法兰与上料斗底部转动连接，所述导料通道的卸料口通过法兰与支架转动连接，所述下料斗安装在支架底部，所述机械臂的末端与支架的一侧连接；所述下料斗底部设有一圈吸尘腔，所述抽风机的入风口通过软管与吸尘腔连通，所述抽风机的出风口通过管道与除尘器的入口连通。

进一步的，所述导料通道包括L型的上导料管、U型的伸缩导料管、L型的下导料管，所述伸缩导料管的两端分别通过法兰与上导料管、下导料管转动连接。

进一步的，所述伸缩导料管包括L型的内导料管、L型的外导料管，所述内导料管的直线段套在外导料管的直线段中，所述内导料管上固接有第一安装盘，所述外导料管上固接有第二安装盘，所述第一安装盘上安装有多根与第一安装盘相垂直的导向杆，所述第二安装盘上安装有多根与第二安装盘相垂直的导向管，所述导向杆套在导向管中。

进一步的，所述上料斗的尾端、上导料管的尾端、外导料管的尾端、下导料管的尾端各固接一块连接环，所述上导料管的首端、内导料管的首端、下导料管的首端、下料斗的首端各固接一块法兰板。

进一步的，所述法兰包括两个对称的半圆环形的法兰片、两个半圆环形的耐磨片A、一个圆环形的耐磨片B，所述耐磨片B夹在相邻的法兰板与连接环之间，所述耐磨片A夹在法兰片与连接环之间。

进一步的，所述上导料管、下导料管、内导料管、外导料管的弯曲部外侧壁上各自安装有振动器。

进一步的，所述支架上设有供矿石通过的圆形通孔、供软管穿过的卡孔、楔型凸起块，所述导料通道的卸料口、圆形通孔、下料斗的相连通，位于所述下料斗首端的法兰板通过螺丝安装在支架底端。

进一步的，所述下料斗的下部外侧安装有一圈橡胶套，所述橡胶套的下部裁剪形成若干个开口朝下的剪切缝。

本发明的有益效果是：通过输送带、上料斗、导料通道、下料斗、支架、机械臂配合使下料斗将矿石均匀分散在车斗中，不需要二次作业；在下料斗中设置吸尘腔，并利用抽风机、除尘器配合将下料斗下料时扩散的粉尘吸入除尘器中，然后依靠除尘器将粉尘与空气分离，粉尘被集中收集，而滤除粉尘后的空气排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明中矿石装车装置的结构示意图；

图2是图1中A部分放大后的结构示意图；

图3是本发明中导料通道的结构示意图；

图4是本发明中支架的结构示意图；

图5是本发明中下料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至图5所示，一种矿石装车装置，包括输送带1、上料斗2、导料通道3、下料斗4、支架5、机械臂6、抽风机7、除尘器8，输送带1的输出端位于上料斗2的正上方，导料通道3的进料口通过法兰9与上料斗2底部转动连接，导料通道3的卸料口通过法兰9与支架5转动连接，下料斗4安装在支架5底部，机械臂6的末端与支架5的一侧连接；下料斗4底部设有一圈吸尘腔10，抽风机7的入风口通过软管11与吸尘腔10连通，抽风机7的出风口通过管道12与除尘器8的入口连通。

通过输送带、上料斗、导料通道、下料斗、支架、机械臂配合使下料斗将矿石均匀分散在车斗中，不需要二次作业；在下料斗中设置吸尘腔，并利用抽风机、除尘器配合将下料斗下料时扩散的粉尘吸入除尘器中，然后依靠除尘器将粉尘与空气分离，粉尘被集中收集，而滤除粉尘后的空气排出。

导料通道3包括L型的上导料管13、U型的伸缩导料管、L型的下导料管14，伸缩导料管的两端分别通过法兰9与上导料管13、下导料管14转动连接。

上导料管相对于上料管在水平方向上转动，伸缩导料管相对于上导料管在竖直方向上转动，下导料管相对于伸缩导料管在竖直方向上转动，从而使导料通道在机械臂驱动支架时发生变化。

伸缩导料管包括L型的内导料管15、L型的外导料管16，内导料管15的直线段套在外导料管16的直线段中，内导料管15上固接有第一安装盘17，外导料管16上固接有第二安装盘18，第一安装盘17上安装有多根与第一安装盘17相垂直的导向杆19，第二安装盘18上安装有多根与第二安装盘18相垂直的导向管20，导向杆19套在导向管20中。

通过内导料管在外导料管中抽拉移动，从而调节伸缩导料管的长度，进而使使导料通道在机械臂驱动支架时发生变化。

上料斗2的尾端、上导料管13的尾端、外导料管16的尾端、下导料管14的尾端各固接一块连接环21，上导料管13的首端、内导料管15的首端、下导料管14的首端、下料斗4的首端各固接一块法兰板22。

法兰9包括两个对称的半圆环形的法兰片23、两个半圆环形的耐磨片A24、一个圆环形的耐磨片B25，耐磨片B夹在相邻的法兰板与连接环之间，耐磨片A24夹在法兰片23与连接环21之间。便于转动，减少磨损。

上导料管13、下导料管14、内导料管15、外导料管16的弯曲部外侧壁上各自安装有振动器26。当导料通道中出现卡料的状况时，利用振动器振动促进矿石下滑。

支架5上设有供矿石通过的圆形通孔27、供软管穿过的卡孔28、楔型凸起块29，导料通道3的卸料口、圆形通孔27、下料斗4的相连通，位于下料斗4首端的法兰板22通过螺丝安装在支架5底端。

下料斗4的下部外侧安装有一圈橡胶套30，橡胶套30的下部裁剪形成若干个开口朝下的剪切缝31。橡胶套减少下料斗中矿石下落时的粉尘外泄。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。