阅读说明：本技术 一种利用经编机高效生产绳带的方法 (Method for efficiently producing rope belt by using warp knitting machine ) 是由 林宜情 唐协华 于 2021-01-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种利用经编机高效生产绳带的方法,经编机通常带有多个供料盘头,而这些盘头通常情况下是不会被全部使用到,即存在未被利用的剩余盘头。本发明正是充分利用这些原本是被设计用于给经编机供料的剩余盘头,将经编机所生产加工出来的绳带产品卷绕到这些剩余盘头上。从而解决采用经编机来生产绳带产品时,因其生产效率过高而带来的绳带产品收集及分离困难的问题。从而进一步解决采用收集袋来同时收集经编机所生产出来的几百上千条绳带,后续因根本无法将其逐一抽离出来而造成产品浪费的问题。因此,本方法能够在不借助其他外设设备和不增加设备场地的情况,将经编机所生产出来的几百上千条绳带分别收集起来,并能为后续的绳带逐条分离工作提供极大的便利。(The invention relates to a method for the efficient production of a lace by means of a warp knitting machine, which is usually provided with a plurality of feed heads, which are not normally used in their entirety, i.e. there are unused remaining heads. The invention takes full advantage of the remaining pan heads which were originally designed to feed the warp knitting machine, onto which the cord product produced and processed by the warp knitting machine is wound. Thereby solving the problem of difficult collection and separation of the rope belt products caused by overhigh production efficiency when the rope belt products are produced by adopting the warp knitting machine. Thereby further solving the problem that hundreds of ropes produced by the warp knitting machine are collected by adopting the collecting bag, and the product is wasted because the ropes cannot be drawn out one by one in the follow-up process. Therefore, the method can collect hundreds of ropes produced by the warp knitting machine without other peripheral equipment or increasing equipment field, and can provide great convenience for subsequent rope belt separation work one by one.)

一种利用经编机高效生产绳带的方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种利用经编机高效生产绳带的方法。

背景技术

新冠疫情给世界带来了巨大的影响。从传染途径来看，如何防护是阻隔病毒传播的重要一环。而在各类防护用品中，最为简单有效的当属防护口罩。因此，防护口罩就成了疫情期间最为急需的物质。如何提高口罩的生产效率成了迫切需要的首要问题。一时间，各类企业纷纷加入防护口罩的生产行列中。

防护口罩的结构通常包括口罩本体和连接在口罩本体左右两侧的耳带。而对于耳带的生产来说，一般是采用耳带机。目前市面上的各类耳带机生产耳带的效率都不是很高。一般一台机器单位时间内只能同时生产几十条耳带绳，并逐一将其收集到相应的袋子里。但远远无法满足防疫物资的急切需要。

对于经编纺织企业来说，可以考虑使用经编机来生产耳带，因为经编机的生产效率相当高，一般一台经编机单位时间内可以生产出几百上千条耳带绳。但如此高的生产效率也给了耳带绳收集及分离带来很大的难题。采用收集袋将经编机所生产出来的几百上千条耳带绳一并收集在袋子里，那么后续很难将其逐条分离出来，整袋的耳带绳就如同一团乱麻似的，加之耳带绳本身是具有一定的弹性，越抽越乱，越拔越糟糕，根本无法将其逐一抽离出来，导致整袋耳带绳因无法逐一抽离出而全部浪费掉。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种利用经编机高效生产绳带的方法，本方法能够在不借助其他外设设备和不增加设备场地的情况，将经编机所生产出来的几百上千条绳带分别收集起来，并能为后续的绳带逐条分离工作提供极大的便利。

本发明的技术方案在于：一种利用经编机高效生产绳带的方法，其特征在于：将经编机生产加工出来的绳带绕到经编机上剩余盘头上，利用经编机的剩余盘头将这些绳带卷绕成卷。经编机的盘头有多个，常见的为八个盘头。使用时是根据产品的加工工艺不同来确定盘头的使用量。而且经编机本身在设计制造时都会留有一定的设计余量。因此经编机的多个盘头通常情况下是不会被全部使用到，即存在未被利用的空盘头，这里称其为剩余盘头。本发明正是充分利用这些原本是被设计用于给经编机供料的剩余盘头，将经编机所生产加工出来的绳带产品卷绕到这些剩余盘头上。从而解决采用经编机来生产绳带产品时，因其生产效率过高而带来的绳带产品收集及分离困难的问题。从而进一步解决采用收集袋来同时收集经编机所生产出来的几百上千条绳带，后续因根本无法将其逐一抽离出来而造成产品浪费的问题。

优选地，在所述经编机上增设转向辊，所述转向辊设置在所述经编机绳带出料端与剩余盘头之间的绳带运动轨迹上。使用时，经编机生产出的绳带可以先绕过所述的转向辊后再引导至剩余盘头上。通过增设转向辊，便于将经编机生产出的绳带更顺利地引导至剩余盘头上。

优选地，所述转向辊设置在经编机绳带出料端左右两侧的机架或立柱上。

优选地，在所述经编机上增设分绳针板，所述分绳针板设置在所述经编机绳带出料端与剩余盘头之间的绳带运动轨迹上。使用时，经编机生产出的绳带可以先经过分绳针板的分绳梳理后再引导至剩余盘头上。通过增设分绳针板，便于将经编机生产出的绳带理顺后再引导至剩余盘头上。由于这时盘头上是同时卷绕多根绳带，将绳带理顺后再卷绕，保证每根绳带的卷绕张力一致，有利于后续将同一个盘头上的多根绳带退卷并快速分离出来。

优选地，所述分绳针板包括板状本体和间距可调地安装在板状本体上的若干分绳片，由于分绳片相邻分绳片之间的间距是可调的，便于梳理不同粗细的绳带，提高实用性。

优选地，所述分绳针板设置在经编机绳带出料端左右两侧的机架或立柱上。

本发明的有益效果在于：经编机通常带有多个供料盘头，而这些盘头通常情况下是不会被全部使用到，即存在未被利用的剩余盘头。本发明正是充分利用这些原本是被设计用于给经编机供料的剩余盘头，将经编机所生产加工出来的绳带产品卷绕到这些剩余盘头上。通过增设分绳针板和/或转向辊，便于将经编机生产出的绳带理顺并顺利引导至剩余盘头上。由于这时盘头上是同时卷绕多根绳带，将绳带理顺后再卷绕，可保证每根绳带的卷绕张力一致，有利于后续将同一个盘头上的多根绳带退卷并快速分离出来。从而解决采用经编机来生产绳带产品时，因其生产效率过高而带来的绳带产品收集及分离困难的问题。从而进一步解决采用收集袋来同时收集经编机所生产出来的几百上千条绳带，后续因根本无法将其逐一抽离出来而造成产品浪费的问题。因此，本方法能够在不借助其他外设设备和不增加设备场地的情况，将经编机所生产出来的几百上千条绳带分别收集起来，并能为后续的绳带逐条分离工作提供极大的便利。

附图说明

图1为实施例中利用经编机高效生产绳带的方法的结构示意简图。

图2为实施例中分绳针板的结构示意图。

图中：1—经编机 1.1—机架或立柱 2—盘头转轴 3—盘头 4—绳带产品5—转向辊 6—分绳针板 6.1—板状本体 6.2—分绳片。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本发明的利用经编机高效生产绳带的方法是将经编机生产加工出来的绳带绕到经编机上剩余盘头上，利用经编机的剩余盘头将这些绳带卷绕成卷。

经编机1的盘头转轴2上通常安装有多个盘头，这些盘头为主动盘头，即由动力结构带动其主动转动的盘头。以常见的为八个盘头为例说明。使用时是根据产品的加工工艺不同来确定盘头的使用量。而且经编机1本身在设计制造时都会留有一定的设计余量。因此经编机1的八个盘头通常情况下不会被全部使用到，例如用了四个盘头来供纱，那也就存在四个未被利用的空盘头，这里称其为剩余盘头3。

本发明正是充分利用这些原本是被设计用于给经编机供料的剩余盘头3，将经编机1所生产加工出来的几百上千条绳带4分别卷绕到这四个剩余盘头上。从而解决采用经编机1来生产绳带产品时，因其生产效率过高而带来的绳带4产品收集及分离困难的问题。从而进一步解决采用收集袋来同时收集经编机所生产出来的几百上千条绳带4，后续因根本无法将其逐一抽离出来而造成产品浪费的问题。

为了更好地实现本发明，在所述经编机1上增设转向辊5，所述转向辊5设置在所述经编机1绳带出料端与剩余盘头3之间的绳带运动轨迹上。使用时，经编机1生产出的绳带4可以先绕过所述的转向辊5后再引导至剩余盘头3上。通过增设转向辊5，便于将经编机1生产出的绳带4更顺利地引导至剩余盘头3上。

所述转向辊5设置在经编机绳带出料端左右两侧的机架或立柱1.1上。

在所述经编机1上增设分绳针板6，所述分绳针板6设置在所述经编机1绳带出料端与剩余盘头之间的绳带4运动轨迹上。使用时，经编机生产出的绳带4可以先经过分绳针板6的分绳梳理后再引导至剩余盘头3上。通过增设分绳针板6，便于将经编机1生产出的绳带4理顺后再引导至剩余盘头3上。由于这时剩余盘头3上是同时卷绕多根绳带，将绳带4理顺后再卷绕，保证每根绳带4的卷绕张力一致，有利于后续将同一个盘头上的多根绳带4退卷并快速分离出来。

如图2所示，所述分绳针板6包括板状本体6.1和间距可调地安装在板状本体6.1上的若干分绳片6.2，由于分绳片相邻分绳片之间的间距是可调的，便于梳理不同粗细的绳带，提高实用性。所述分绳针板6设置在经编机绳带出料端左右两侧的机架或立柱1.1上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。