一种puff结构三色面料及其制备工艺

文档序号:1639461 发布日期:2020-01-17 浏览:43次 >En<

阅读说明:本技术 一种puff结构三色面料及其制备工艺 (Three-color fabric with PUFF structure and preparation process thereof ) 是由 徐天雨 葛晓逸 杨德华 卓丽琼 林亚妹 唐伟雄 郑建鹏 于 2019-10-21 设计创作,主要内容包括:本发明属于纺织技术领域,更具体地涉及一种PUFF结构三色面料及其制备工艺。本发明提供的PUFF结构三色面料及其制备工艺使PUFF结构三色面料的中间层提花部分有连接,其他部分没有连接,表现为中空结构,并且两个半贾卡梳栉可以实现中间层独立提花,在形成的面料上可形成面层局部纱线提花(平纹+不同网孔)、底层局部纱线提花(平纹+不同网孔)和中间层局部纱线提花,中间层送经量较大,可满足对经编间隔织物的不同需求,应用于不同应用领域,解决了普通制备工艺无法解决的送纱量差异大的问题。(The invention belongs to the technical field of textiles, and particularly relates to a PUFF structure three-color fabric and a preparation process thereof. The three-color fabric with the PUFF structure and the preparation process thereof provided by the invention have the advantages that the middle layer jacquard parts of the three-color fabric with the PUFF structure are connected, other parts are not connected and are in a hollow structure, the two half jacquard guide bars can realize independent jacquard of the middle layer, the surface layer local yarn jacquard (plain weave &#43; different meshes), the bottom layer local yarn jacquard (plain weave &#43; different meshes) and the middle layer local yarn jacquard can be formed on the formed fabric, the middle layer warp feeding amount is larger, different requirements on warp-knitted spacer fabrics can be met, the three-color fabric with the PUFF structure and the preparation process thereof are applied to different application fields, and the problem that the difference of the yarn feeding amount is large, which cannot be solved by a common preparation.)

一种PUFF结构三色面料及其制备工艺

技术领域

本发明属于纺织技术领域,更具体地涉及一种PUFF结构三色面料及其制备工艺。

背景技术

经编间隔织物因具有良好的压缩形变能力、回弹性能和透气性能,能够有效缓解人体压力和吸收冲击能量,得到日益广泛的应用,如汽车坐垫、鞋面材料、床垫等都常采用经编间隔织物。目前常见的经编间隔织物均含表层、中间层和底层三个结构,中间层由纱线、长丝纱或单丝构成,连接表层和底层,形成中间层的间隔结构。表层和底层组织可以是一样的,也可以是不一样的,比如表层和底层都是致密结构,也可以一面是致密结构,而另一面是平素结构、小花纹、贾卡,或者在双面都产生不同尺寸的网眼。

PUFF结构面料是经编间隔织物的一种,顾名思义,该种经编间隔织物的面料中含有如PUFF(泡芙)状的构造,织物的不同部位形成厚薄不一的凸起或凹陷,从而形成具有设定立体形状、网眼或纹路的织物,以适应现在市场对经编间隔织物日渐多元化的功能需求。目前,经编间隔织物的制备主要采用双针床单贾卡经编机。要形成PUFF结构的经编间隔织物,主要是通过在表层、中间层和底层用不同送经量形成不同纱量的提花。在控制经编间隔织物不同部位的不同送经量方面,普通梳栉的线圈模型不适于贾卡线圈,由于贾卡梳栉送经量比一般梳栉大,普通的制造工艺无法在表层、中间层和底层制造出厚薄不一的三色提花效果的PUFF结构面料。

发明内容

鉴于背景技术存在的上述技术问题,需要提供一种PUFF结构三色面料及其制备工艺,该制备工艺可以利用目前经编织物所应用的双针床单贾卡经编机,结合特殊的编织工艺,制造出中间层和表层与底层之一的两层提花,或表层、中间层和底层三层同时提花,并且能够很好地控制提花处的送经量,制造出厚薄不一、凹凸有致的PUFF结构三色面料。

为实现上述目的,在本发明的第一方面,发明人提供了一种PUFF结构三色面料,由依次连接的表层、中间层和底层构成,所述表层和底层为透明渔丝单丝骨架,所述中间层为预设图案的提花,所述预设图案的提花将表层和底层局部连接形成较厚结构,所述表层和底层未通过中间层连接的部分形成较薄结构。

在本发明的第二方面,发明人提供了一种本发明第一方面所述PUFF结构三色面料的制备工艺,该工艺采用双针床单贾卡6/1经编机或者7/1经编机,包括以下步骤:

备料:

面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线,所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网,所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY;

穿纱:

梳栉GB1穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为15-18%;

梳栉GB2穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为10-15%;

梳栉GB3穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为11-15%;

贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线,用量为17-25%;

贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线,用量为17-25%;

梳栉GB4穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为13-17%;

编织:

梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈,编织平纹组织,得到所述PUFF结构三色面料的面层;

贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈,编织提花组织,得到所述PUFF结构三色面料的中间层;

梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈,编织平纹组织,得到所述PUFF结构三色面料的底层。

区别于现有技术,上述技术方案至少具有以下有益效果:

本发明提供的制备工艺在PUFF结构三色面料的中间层提花部分有连接,其他部分没有连接,为中空结构,并且两个半贾卡梳栉可以实现中间层独立提花,在形成的面料上可形成面层局部纱线提花(平纹+不同网孔)、底层局部纱线提花(平纹+不同网孔)和中间层局部纱线提花,中间层送经量较大,可满足对经编间隔织物的不同需求,应用于不同应用领域,解决送纱量差异大的问题。

附图说明

图1为

具体实施方式

所述一种PUFF结构三色面料示意图;

图2为具体实施方式所述另一种PUFF结构三色面料示意图。

具体实施方式

下面详细说明本发明第一方面的PUFF结构三色面料和第二方面的该PUFF结构三色面料的制备工艺。

首先说明本发明第一方面的PUFF结构三色面料。

一种PUFF结构三色面料,由依次连接的表层、中间层和底层构成,所述表层和底层为透明渔丝单丝骨架,所述中间层为预设图案的提花,所述预设图案的提花将表层和底层局部连接形成较厚结构,所述表层和底层未通过中间层连接的部分形成较薄结构。

本发明所述的PUFF结构三色面料由于形貌、触感与PUFF(泡芙)相似而命名,中间层预设图案的提花由送经量较大的贾卡梳栉制备而成,并且将面层和底层相连接,形成较厚实的结构,而没有中间层提花之处就形成了表层和底层不连接的较薄结构。该PUFF结构三色面料适宜作为鞋面、床垫等具有透气性和特殊结构要求的面料。

作为本发明进一步的设计,表层和底层可以分别设置不同设计图案的提花,丰富面料产品式样。进一步地,所述表层和/或底层设置有不同设计图案的提花。

其次说明本发明第二方面所述的PUFF结构三色面料的制备工艺,所述PUFF结构三色面料为本发明第一方面所述PUFF结构三色面料。

一种如本发明第一方面所述PUFF结构三色面料的制备工艺,该工艺采用双针床单贾卡6/1经编机或者7/1经编机,包括以下步骤:

备料:

面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线,所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网,所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY;

穿纱:

梳栉GB1穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为15-18%;

梳栉GB2穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为10-15%;

梳栉GB3穿入80D或

100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为11-15%;

贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线,用量为17-25%;

贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线,用量为17-25%;

梳栉GB4穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为13-17%;

编织:

梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈,编织平纹组织,得到所述PUFF结构三色面料的面层;

贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈,编织提花组织,得到所述PUFF结构三色面料的中间层;

梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈,编织平纹组织,得到所述PUFF结构三色面料的底层。

作为本发明优选的技术方案,所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500-4000mm/腊克,优选地,贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600-3800mm/腊克。

作为本发明进一步优选的技术方案,所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的整经张力为6,速度为600m/min。

作为本发明进一步优选的技术方案,所述梳栉GB1、GB2、GB3和GB4的整经张力为3,速度为300m/min。

作为本发明进一步优选的技术方案,梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

作为本发明进一步优选的技术方案,梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

本发明实施例采用的双针床单贾卡经编机机型为JT09提花双针床单贾卡6梳(E22/6单),采用的第二纱线中复合纱为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱,或者第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+75D/36F锦纶DTY无网的复合纱。

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解,这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。

请参阅图1,实施例1-5提供PUFF结构三色面料及其制备工艺,所述制备方法包括以下步骤:

备料:

面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线,所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网,所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY;

穿纱:

梳栉GB1穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为15-18%;

梳栉GB2穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为10-15%;

梳栉GB3穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为11-15%;

贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线,用量为17-25%;

贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线,用量为17-25%;

梳栉GB4穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝,用量为13-17%;

编织:

梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈,编织平纹组织,得到所述PUFF结构三色面料的面层;

贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈,编织提花组织,得到所述PUFF结构三色面料的中间层;

梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈,编织平纹组织,得到所述PUFF结构三色面料的底层。

所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500-4000mm/腊克,优选地,贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600-3800mm/腊克。

所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的整经张力为6,速度为600m/min。所述梳栉GB1、GB2、GB3和GB4的整经张力为3,速度为300m/min。

梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

或者各梳栉的编织规律为:梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

不同之处在于:

实施例1中面层和底层采用的纱线均为80D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,梳栉GB1穿纱用量为16%,梳栉GB2穿纱用量为13%,梳栉GB3穿纱用量为11%,梳栉GB4穿纱用量为17%,中间层的第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子110℃双股涤纶轻网,贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为22%;第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱,贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为21.0%。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3800mm/腊克,梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

实施例2中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,梳栉GB1穿纱用量为15%,梳栉GB2穿纱用量为14%,梳栉GB3穿纱用量为13%,梳栉GB4穿纱用量为14%,贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为19%;第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱,贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为25%。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500mm/腊克,梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

实施例3中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,梳栉GB1穿纱用量为18%,梳栉GB2穿纱用量为14%,梳栉GB3穿纱用量为12%,梳栉GB4穿纱用量为13%,贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为23%;第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱,贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为20%。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600mm/腊克,梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

实施例4中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,梳栉GB1穿纱用量为17%,梳栉GB2穿纱用量为13%,梳栉GB3穿纱用量为13%,梳栉GB4穿纱用量为17%,贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为20%;第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱,贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为20%。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为4000mm/腊克,梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

实施例5中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,梳栉GB1穿纱用量为18%,梳栉GB2穿纱用量为10%,梳栉GB3穿纱用量为11%,梳栉GB4穿纱用量为17%,贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为25%;第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无的复合纱,贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为19%。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3700mm/腊克,梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

实施例6中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝,梳栉GB1穿纱用量为15%,梳栉GB2穿纱用量为15%,梳栉GB3穿纱用量为12%,梳栉GB4穿纱用量为13%,贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为20%;第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱,贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为25%。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3900mm/腊克,梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织;梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈,编织平纹组织。

需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围之内。

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