具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种绒毛浆生产系统及使用方法，其结构包括：隔挡机架1、针叶提纯浆槽2、齿轮架板3、传送带槽壳4、入料斜槽5、基座槽6、电动机7，所述针叶提纯浆槽2嵌套于隔挡机架1的后侧并且处于同一水平面上，所述针叶提纯浆槽2与齿轮架板3活动连接，所述电动机7通过传送带槽壳4内的传送带与齿轮架板3机械连接，所述入料斜槽5插嵌在传送带槽壳4顶端的后侧并且相互垂直，所述电动机7安装于基座槽6的内部，所述针叶提纯浆槽2设有活塞杆转架2A、铰叶曳轮2B、分液滤芯盘2C、窄道漏斗槽2D、绕线短筒2E、定滑轮2F、脂剂毛浆槽2G、压缩滑衬块2H，所述活塞杆转架2A插嵌在窄道漏斗槽2D的底部下并且相互贯通，所述分液滤芯盘2C安装于窄道漏斗槽2D的内部并且轴心共线，所述窄道漏斗槽2D安设在铰叶曳轮2B的右侧，所述铰叶曳轮2B与定滑轮2F处于同一竖直面上，所述铰叶曳轮2B嵌套于脂剂毛浆槽2G的左上角，所述脂剂毛浆槽2G与压缩滑衬块2H采用间隙配合，所述绕线短筒2E通过定滑轮2F与分液滤芯盘2C机械连接，所述脂剂毛浆槽2G嵌套于隔挡机架1的后侧并且处于同一水平面上。

请参阅图3，所述活塞杆转架2A由内吸柱杆2A1、滑簧伸缩杆2A2、毛浆压塞块2A3、回转筒2A4、轴承座2A5组成，所述内吸柱杆2A1与滑簧伸缩杆2A2焊接在一起并且相互垂直，所述毛浆压塞块2A3嵌套于滑簧伸缩杆2A2的右侧并且轴心共线，所述内吸柱杆2A1插嵌在轴承座2A5的顶部上并且轴心共线，所述内吸柱杆2A1与滑簧伸缩杆2A2均安装于回转筒2A4的内部，所述窄道漏斗槽2D由防溅射弧罩2D1、漏斗槽2D2、锥形瓶壳2D3组成，所述防溅射弧罩2D1插嵌在漏斗槽2D2的右上角，所述漏斗槽2D2嵌套于锥形瓶壳2D3的顶部上并且相互贯通，所述锥形瓶壳2D3为上下宽顶部颈端窄的圆锥体玻璃瓶结构，方便顶部宽口迅速对接下放渗透液的通道形成滞纳缓存保护功效，且圆锥底部插接通管形成蓄流量的承接离心预备操作，通过内吸柱杆2A1回转带动毛浆压塞块2A3的滑压脂剂渗透给纤维素再配合加压水流形成绒毛浆的制备压缩作用。

请参阅图4，所述内吸柱杆2A1由套帽2A11、吸盘腔块2A12、斜针槽2A13、柱杆体2A14组成，所述套帽2A11嵌套于柱杆体2A14的顶部上并且轴心共线，所述吸盘腔块2A12与斜针槽2A13嵌套在一起并且相互贯通，所述斜针槽2A13插嵌在柱杆体2A14的内部，所述吸盘腔块2A12为边侧带弧膜内腔盘槽的弧面贴槽块结构，方便弧膜鼓起内凹的吸气操作，使回转离心的纤维素韧性外甩，而半纤维素柔韧度不够受到向心吸力左右得到大部分吸收清除，方便甩动时大部分纤维素与半纤维素的分离操作，通过吸盘腔块2A12吸附了半纤维素后渗透给斜针槽2A13形成一个内斜窄腔的晃荡和向心离心分别隔离半纤维素和纤维素的操作效果。

请参阅图5，所述滑簧伸缩杆2A2由短销杆2A21、橡胶筒2A22、梯形滑垫2A23、簧丝条板2A24组成，所述短销杆2A21设有两个且分别插嵌在橡胶筒2A22的左右两侧并轴心共线，所述橡胶筒2A22通过梯形滑垫2A23与簧丝条板2A24机械连接，所述梯形滑垫2A23为左右尖窄中间扁条状梯形带滑片的垫块结构，方便螺旋弹簧管上下对顶左右拉伸时光滑摩擦降低摩擦系数也避免弹簧损耗，保障弹簧韧性的距离长时间保持一致，通过梯形滑垫2A23在簧丝条板2A24上下弯管端角形成垫护降低摩擦系数的作用，保障弹簧拉伸时横向韧性距离长时间一致，避免衰减现象。

请参阅图6，所述分液滤芯盘2C由凸型模内槽2C1、折角滤板2C2、斜架滤芯网2C3、轮盘块2C4、曳拉球杆2C5组成，所述凸型模内槽2C1安装于轮盘块2C4的内部并且轴心共线，所述折角滤板2C2与斜架滤芯网2C3分别安设在凸型模内槽2C1内部的上下两侧，所述曳拉球杆2C5插嵌在轮盘块2C4的右侧，通过折角滤板2C2在顶出筛分木素，然后液体斜流渗透给斜架滤芯网2C3保障生物膜棉网对纤维素与半纤维素的剔除操作，让渗透面撑开且缓慢提纯纤维素成效显著。

请参阅图7，所述折角滤板2C2由渗透板2C21、三角耳板块2C22、波纹膜垫2C23组成，所述渗透板2C21安装于三角耳板块2C22的顶部上，所述三角耳板块2C22插嵌在波纹膜垫2C23的顶部上并且相互垂直，所述三角耳板块2C22为三角形凸柱块顶部带活性炭球的耳板座结构，方便三角形柱块之间的咬合间隙预留，让渗透液内管充满槽缝，再通过活性炭球在顶部晃动进行吸附和清洁提纯效果，通过渗透板2C21渗透纤维素与木素溶液给三角耳板块2C22形成间隙液的分离效果，纤维素可以有效大面积沉降游离羧基，而木素滞留程度高，保障渗透分离的高效性。

工作流程：工作人员通过将针叶木的输液塞入入料斜槽5，再导入针叶提纯浆槽2的脂剂毛浆槽2G内通过铰叶曳轮2B反复挤压，然后启动基座槽6内的电动机7电控传送带槽壳4内的皮带牵拉齿轮架板3联动铰叶曳轮2B回转，然后铰接叶片挤压咖啡色的木素和绿色叶绿素后流入窄道漏斗槽2D的漏斗槽2D2内，通过挤压飞溅的叶汁通过防溅射弧罩2D1也导入槽内，接着通过绕线短筒2E牵拉定滑轮2F使丝线曳引分液滤芯盘2C的曳拉球杆2C5回转，从而牵动凸型模内槽2C1与轮盘块2C4旋转过滤固液分离木素与叶绿素，让折角滤板2C2的渗透板2C21流入叶绿素且将内部成分含有的纤维素与半纤维素局部通过三角耳板块2C22与波纹膜垫2C23滞留隔开，再通过斜架滤芯网2C3下排给锥形瓶壳2D3，紧接着纤维素与局部半纤维素导入活塞杆转架2A的回转筒2A4中，通过轴承座2A5带动内吸柱杆2A1的套帽2A11与柱杆体2A14带着吸盘腔块2A12与斜针槽2A13向心吸气回转收纳半纤维素，然后通过滑簧伸缩杆2A2的短销杆2A21插接橡胶筒2A22与毛浆压塞块2A3锁扣，使回转离心力带动梯形滑垫2A23滑拉簧丝条板2A24延展，让离心震荡的纤维素加注树脂添加剂配合水分混入通过毛浆压塞块2A3推入压缩滑衬块2H内制成垫芯倚靠隔挡机架1成型，使卫生巾内部垫芯层用针叶木提取物的绒毛浆吸水量大且垫护的游离羧基松软韧性强，达到卫生巾成倍提升的舒适感和吸水性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用隔挡机架1与针叶提纯浆槽2相配合，通过铰叶曳轮2B将针叶木叶片的多层次卷入挤压，让叶绿素带着纤维素和半纤维素的绿汁析出给窄道漏斗槽2D，然后在半纤维素与纤维素一比三的比例下通过分液滤芯盘2C分离调配，再通过活塞杆转架2A筛转离心将韧性差的半纤维素贴附中心轴局部收纳剔除，与此之前带咖啡色的局部叶汁流出混杂在叶绿素中，也通过分液滤芯盘2C分液漏斗式形成木素渣的上下固液分层操作，保障分液滤芯盘2C快速粘结木素完全剔除，且底部绿汁提纯较快，最后终端注水使绒毛浆进行加大纤维素稠度与韧性的压缩抵住隔挡机架1，保障绒毛浆的搅动成型再干燥处理内滑塞入卫生巾垫芯中封装，保障纤维素配比均匀吸水性强，以此来解决针叶木的叶片密集尖窄，对植物纤维原料纤维素、半纤维素和木素的提取十分困难，造成在制浆中绒毛浆混杂木素还得完全去除时会有残渣滞留，而半纤维素部分保留滞缓，会导致木素与半纤维素剔除不足而影响纯纤维素的比配配量，致使纤维素的游离羧基受到木素与半纤维素隔塞韧性下降，给有机溶剂和树脂混合加工后的绒毛浆延展度造成回缩，纤维间隙窄小，吸水率降低，导致芯垫在卫生巾内的作用效率低下，造成使用卫生巾时吸水不足侧漏影响严重的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。