一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置

文档序号:73336 发布日期:2021-10-01 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置 (Multi-pad long and short shaft dual-purpose loudspeaker and anti-interference detection device thereof ) 是由 王勇臻 张守鑫 王海洋 于 2021-06-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置,多焊盘长短轴两用扬声器包括:发声模块、安装壳、支撑盘、第一紧固条、第二紧固条、中央芯片和底板安装件;抗干扰性检测装置包括:上端检测模块和下端抬升模块。本发明能够针对不同型号的扬声器进行多种多方位的抗干扰检测,而且检测过程不需要人工参与,能够自主对检测标准进行调节,节省了从业人员的劳动强度,降低了检测误差,提升了检测结果的说服力;应用面广,实用性强,能够广泛适用于多种产品的质量检测领域。解决了现有技术中多焊盘长短轴两用扬声器损坏率高,出厂检测多为人工质检,对于扬声器的质量难以做出权威的评测的问题。(The invention discloses a multi-pad long and short axis dual-purpose loudspeaker and an anti-interference detection device thereof, wherein the multi-pad long and short axis dual-purpose loudspeaker comprises: the sound generating module comprises a sound generating module, an installation shell, a supporting disk, a first fastening strip, a second fastening strip, a central chip and a bottom plate installation piece; the interference immunity detection device includes: the device comprises an upper end detection module and a lower end lifting module. The invention can perform multi-azimuth anti-interference detection aiming at different types of loudspeakers, does not need manual participation in the detection process, and can automatically adjust the detection standard, thereby saving the labor intensity of practitioners, reducing the detection error and improving the persuasion of the detection result; the application range is wide, the practicability is high, and the method can be widely applied to the field of quality detection of various products. The problem of among the prior art many pads major axis and minor axis dual-purpose speaker spoilage high, the outgoing inspection is mostly artifical quality control, is difficult to make authoritative evaluation to the quality of speaker is solved.)

一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置

技术领域

本发明属于扬声器领域,具体涉及一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置。

背景技术

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多,而且价格相差很大。音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。

多焊盘长短轴两用扬声器是扬声器的一种,但是传统的多焊盘长短轴两用扬声器损坏率高,而且出厂检测多为人工质检,对于扬声器的质量难以做出权威的评测。为了提高多焊盘长短轴两用扬声器的质量,提出权威的抗干扰性检测结果,现设计一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置,是符合实际需要的。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种多焊盘长短轴两用扬声器及其抗干扰性检测装置,解决了现有技术中多焊盘长短轴两用扬声器损坏率高,出厂检测多为人工质检,对于扬声器的质量难以做出权威的评测的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种多焊盘长短轴两用扬声器,多焊盘长短轴两用扬声器包括发声模块、安装壳、支撑盘、第一紧固条、第二紧固条、中央芯片和底板安装件,所述发声模块安装于安装壳内,所述安装壳与支撑盘贴合,所述中央芯片安装于支撑盘上,所述第一紧固条和第二紧固条与中央芯片贴合,并与支撑盘配合固定,所述底板安装件与支撑盘的下端安装固定。

进一步的,所述发声模块包括安装板,所述安装板上设有阵列分布的第一螺孔,所述安装板的上端固定安装有放声喇叭,所述安装板的下端固定安装有信号接收器,所述信号接收器连通安装板,并与放声喇叭电性连接,所述中央芯片与信号接收器电性连接。

所述安装壳包括壳体,所述壳体的上端设有阵列分布的第二螺孔,所述第一螺孔与第二螺孔结构相同,且第一螺孔与第二螺孔重合,所述壳体的上端设有第一安装槽,所述第一安装槽与信号接收器,所述安装板与壳体上端贴合,所述壳体的侧端固定设有第一安装块,所述第一安装块上设有第三螺孔,所述壳体的下端固定设有阵列分布的插柱。

所述支撑盘包括底座,所述底座的侧端固定设有第二安装块,所述第二安装块上设有第四螺孔,所述底座与壳体贴合,所述第三螺孔与第四螺孔结构相同,且第三螺孔与第四螺孔重合,所述支撑盘上设有第二安装槽,所述底座的上端固定设有对称设置的第一紧固件、第二紧固件、L型块和配合柱,所述配合柱内设有插槽,所述插柱与插槽配合,所述中央芯片放置于底座的上端,且中央芯片的侧端与第一紧固件、第二紧固件和L型块贴合,所述底座的下端设有凹槽,所述凹槽与第二安装槽连通,所述凹槽内设有阵列分布的第五螺孔。

进一步的,所述第一紧固条包括第一卡条,所述第一卡条的下端设有第一卡槽,所述第一卡条的两端固定设有第一卡块,所述第一卡块与第二紧固件配合,所述第一卡条与中央芯片的上端贴合。

所述第二紧固条包括第二卡条,所述第二卡条的两端固定设有第二卡块,所述第二卡块与第一紧固件配合,所述第二卡条的上端设有第二卡槽,所述第二卡条与中央芯片的上端贴合,所述第一卡条与第二卡条贴合,且第一卡槽与第二卡槽配合。

所述底板安装件包括卡板,所述卡板的上端固定设有插件,所述插件与第二安装槽配合,所述卡板与凹槽配合,所述卡板上设有阵列分布的第六螺孔,所述第六螺孔与第五螺孔结构相同,且第六螺孔与第五螺孔重合。

一种多焊盘长短轴两用扬声器的抗干扰性检测装置,包括上端检测模块和下端抬升模块,所述上端检测模块置于下端抬升模块上端,所述多焊盘长短轴两用扬声器放置于下端抬升模块上。

所述上端检测模块包括支撑板,所述支撑板的上端固定设有支撑柱,所述支撑柱的上端设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内固定设有第一导杆,所述第二滑槽内设有转动连接的第一丝杆,所述第二滑槽的一端固定设有第一电机,所述第一电机的输出端连通第二滑槽,并与第一丝杆固定连接。

所述支撑板的上端固定设有对称设置的防脱机械臂和抗冲击检测机构,所述支撑板的下端固定设有对称设置的连接板,所述上端检测模块设有通槽,所述第一滑槽和第二滑槽之间设有横向设置的横杆,所述第一导杆和第一丝杆贯穿横杆,所述第一导杆与横杆滑动连接,所述第一丝杆与横杆螺纹配合。

所述横杆的上端固定设有第一连接块,所述第一连接块之间设有转动连接的第二丝杆,一个所述第一连接块的一端固定设有第二电机,所述第二电机的输出端连通第一连接块,并与第二丝杆固定连接,所述横杆上设有滑动连接的第一滑块,所述第一滑块的上端固定设有第二连接块,所述第二丝杆贯穿第二连接块,并与第二连接块螺纹配合,所述第一滑块的下端固定设有第一划刀。

进一步的,相邻两个所述支撑柱之间固定设有横向设置的安装杆,所述安装杆的上端固定设有第三连接块,所述第三连接块之间设有转动连接的第三丝杆,一个所述第三连接块的一端固定设有第三电机,所述第三电机的输出端连通第三连接块,并与第三丝杆固定连接,所述安装杆上设有滑动连接的第二滑块,所述第二滑块的上端固定设有第四连接块,所述第三丝杆贯穿第四连接块,并与第四连接块螺纹配合,所述第二滑块的一端固定设有第二划刀。

进一步的,所述抗冲击检测机构包括与支撑板上端固定连接的竖板,所述竖板上设有方形槽,所述竖板的一端固定设有导向槽和对称设置的导向块,所述导向槽内设有滑动连接的移动块,所述导向块内设有圆柱,所述圆柱贯穿竖板和导向块,并与竖板和导向块滑动连接;

所述圆柱的一端固定设有冲击块,所述圆柱的另一端固定设有限位块,所述竖板的上端固定设有第四电机,所述方形槽内设有第一连杆,所述方形槽与第一连杆的一端转动连接,所述第四电机的输出端连通竖板,并与第一连杆的一端固定连接。

所述冲击块的上端设有第二连杆,所述冲击块与第二连杆的一端转动连接,所述移动块的上端设有第三连杆,所述移动块与第三连杆的一端转动连接,所述第二连杆和第三连杆穿过方形槽,所述第二连杆的另一端与第三连杆的另一端转动连接,所述第一连杆的另一端与第三连杆转动连接。

进一步的,所述下端抬升模块包括底部固定板,所述底部固定板的上端固定设有对称设置的凸型板,所述凸型板的一侧固定设有第五电机,所述凸型板的另一侧设有转动连接的第一转轴,所述第一转轴的一端固定设有第一锥齿轮,所述第五电机的输出端连通凸型板,并与第一转轴固定连接。

所述底部固定板的上端竖直设有阵列分布的导向框,所述导向框内固定设有竖直设置的第二导杆,所述导向框内设有滑动连接的升降块,所述第二导杆贯穿升降块,并与升降块滑动连接,相邻两个所述升降块之间固定设有抬升件,所述抬升件的上端固定设有抬升板,所述多焊盘长短轴两用扬声器放置于抬升板的上端,所述连接板的下端与底部固定板的上端固定连接,所述抬升板置于通槽的正下方。

所述抬升板内对称设有转动连接的第四丝杆,所述抬升板的两端固定设有第六电机,所述第六电机的输出端连通抬升板,并与第四丝杆固定连接,所述抬升板的上端对称设有滑动连接的夹持板,所述第四丝杆贯穿夹持板,并与夹持板螺纹配合。

进一步的,所述导向框的一侧固定设有横向设置的方形板,所述方形板的下端与凸型板的上端固定连接,所述方形板的一侧设有转动连接的第二转轴,所述第二转轴的一端固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

所述方形板的另一侧设有转动连接的圆盘,所述圆盘上固定设有传动柱,所述方形板的一侧设有第四连杆,所述第四连杆的一端与方形板转动连接,所述第四连杆上设有传动槽,所述传动柱贯穿传动槽,并与传动槽滑动连接,所述升降块的一侧设有第五连杆,所述第五连杆的一端与升降块转动连接,所述第五连杆的另一端与第四连杆的另一端转动连接,所述第二转轴连通方形板,并与圆盘固定连接。

本发明的有益效果:

1、本发明提出的多焊盘长短轴两用扬声器的抗干扰性检测装置,能够针对不同型号的扬声器进行多种多方位的抗干扰检测,而且检测过程不需要人工参与,能够自主对检测标准进行调节,节省了从业人员的劳动强度,降低了检测误差,提升了检测结果的说服力;

2、本发明提出的多焊盘长短轴两用扬声器的抗干扰性检测装置,应用面广,实用性强,能够广泛适用于多种产品的质量检测领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体多焊盘长短轴两用扬声器结构示意图;

图2是本发明实施例的整体多焊盘长短轴两用扬声器另一视角结构示意图;

图3是本发明实施例的整体多焊盘长短轴两用扬声器爆炸结构示意图;

图4是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的发声模块结构示意图;

图5是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的安装壳结构示意图;

图6是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的安装壳另一视角结构示意图;

图7是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的支撑盘结构示意图;

图8是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的支撑盘另一视角结构示意图;

图9是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的第一紧固条结构示意图;

图10是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的第二紧固条结构示意图;

图11是本发明实施例多焊盘长短轴两用扬声器的底板安装件结构示意图;

图12是本发明实施例的抗干扰性检测装置结构示意图;

图13是本发明实施例的抗干扰性检测装置另一视角结构示意图;

图14是本发明实施例抗干扰性检测装置上端检测模块结构示意图;

图15是图12的A处放大结构示意图;

图16是图14的B处放大结构示意图;

图17是图14的C处放大结构示意图;

图18是本发明实施例抗干扰性检测装置外壳抗冲击检测机构结构示意图;

图19是本发明实施例抗干扰性检测装置下端抬升模块结构示意图;

图20是本发明实施例抗干扰性检测装置下端抬升模块另一视角结构示意图;

图21是图20的D处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3所示,一种多焊盘长短轴两用扬声器,其中多焊盘长短轴两用扬声器1包括发声模块11、安装壳12、支撑盘13、第一紧固条14、第二紧固条15、中央芯片16和底板安装件17。所述发声模块11安装于安装壳12内,所述安装壳12与支撑盘13贴合,所述中央芯片16安装于支撑盘13上,所述第一紧固条14和第二紧固条15与中央芯片16贴合,并与支撑盘13配合固定。所述底板安装件17与支撑盘13的下端安装固定。所述中央芯片16与电子设备电性连接,用于接收和传递音频信号。

如图4所示,所述发声模块11包括安装板111,所述安装板111上设有阵列分布的第一螺孔114,所述安装板111的上端固定安装有放声喇叭112,所述安装板111的下端固定安装有信号接收器113,所述信号接收器113连通安装板111,并与放声喇叭112电性连接。所述中央芯片16与信号接收器113电性连接。所述信号接收器113接收中央芯片16传递的音频信号,并转化为声音,最后通过放声喇叭112播放出来。

如图5、图6所示,所述安装壳12包括壳体121,所述壳体121的上端设有阵列分布的第二螺孔123,所述第一螺孔114与第二螺孔123结构相同,且第一螺孔114与第二螺孔123重合。所述壳体121的上端设有第一安装槽122,所述第一安装槽122与信号接收器113,所述安装板111与壳体121上端贴合,所述壳体121的侧端固定设有第一安装块124,所述第一安装块124上设有第三螺孔125,所述壳体121的下端固定设有阵列分布的插柱126。

如图7、图8所示,所述支撑盘13包括底座131,所述底座131的侧端固定设有第二安装块132,所述第二安装块132上设有第四螺孔133,所述底座131与壳体121贴合,所述第三螺孔125与第四螺孔133结构相同,且第三螺孔125与第四螺孔133重合。所述支撑盘13上设有第二安装槽139,所述底座131的上端固定设有对称设置的第一紧固件135、第二紧固件136、L型块134和配合柱137,所述配合柱137内设有插槽138,所述插柱126与插槽138配合。所述中央芯片16放置于底座131的上端,且中央芯片16的侧端与第一紧固件135、第二紧固件136和L型块134贴合。所述底座131的下端设有凹槽1310,所述凹槽1310与第二安装槽139连通,所述凹槽1310内设有阵列分布的第五螺孔1311。

如图9所示,所述第一紧固条14包括第一卡条141,所述第一卡条141的下端设有第一卡槽142,所述第一卡条141的两端固定设有第一卡块143,所述第一卡块143与第二紧固件136配合,所述第一卡条141与中央芯片16的上端贴合。

如图10所示,所述第二紧固条15包括第二卡条151,所述第二卡条151的两端固定设有第二卡块153,所述第二卡块153与第一紧固件135配合。所述第二卡条151的上端设有第二卡槽152。所述第二卡条151与中央芯片16的上端贴合,所述第一卡条141与第二卡条151贴合,且第一卡槽142与第二卡槽152配合。

如图11所示,所述底板安装件17包括卡板171,所述卡板171的上端固定设有插件172,所述插件172与第二安装槽139配合,所述卡板171与凹槽1310配合。所述卡板171上设有阵列分布的第六螺孔173,所述第六螺孔173与第五螺孔1311结构相同,且第六螺孔173与第五螺孔1311重合。

所述发声模块11和安装壳12通过螺栓固定,所述安装壳12和支撑盘13通过螺栓固定,所述支撑盘13和底板安装件17通过螺栓固定。

如图12、图13所示,一种多焊盘长短轴两用扬声器的抗干扰性检测装置,包括上端检测模块2和下端抬升模块3,所述上端检测模块2置于下端抬升模块3上端,所述多焊盘长短轴两用扬声器1放置于下端抬升模块3上。

如图14、图15、图16、图17所示,所述上端检测模块2包括支撑板21,所述支撑板21的上端固定设有支撑柱26,所述支撑柱26的上端设有第一滑槽27和第二滑槽28,所述第一滑槽27内固定设有第一导杆214,所述第二滑槽28内设有转动连接的第一丝杆213,所述第二滑槽28的一端固定设有第一电机25,所述第一电机25的输出端连通第二滑槽28,并与第一丝杆213固定连接。

所述支撑板21的上端固定设有对称设置的防脱机械臂22和抗冲击检测机构23,所述支撑板21的下端固定设有对称设置的连接板24,所述上端检测模块2设有通槽29。所述第一滑槽27和第二滑槽28之间设有横向设置的横杆210,所述第一导杆214和第一丝杆213贯穿横杆210,所述第一导杆214与横杆210滑动连接,所述第一丝杆213与横杆210螺纹配合。所述横杆210的上端固定设有第一连接块211,所述第一连接块211之间设有转动连接的第二丝杆212,一个所述第一连接块211的一端固定设有第二电机215,所述第二电机215的输出端连通第一连接块211,并与第二丝杆212固定连接。所述横杆210上设有滑动连接的第一滑块216,所述第一滑块216的上端固定设有第二连接块217,所述第二丝杆212贯穿第二连接块217,并与第二连接块217螺纹配合。所述第一滑块216的下端固定设有第一划刀219。

相邻两个所述支撑柱26之间固定设有横向设置的安装杆218,所述安装杆218的上端固定设有第三连接块224,所述第三连接块224之间设有转动连接的第三丝杆223,一个所述第三连接块224的一端固定设有第三电机225,所述第三电机225的输出端连通第三连接块224,并与第三丝杆223固定连接。所述安装杆218上设有滑动连接的第二滑块220,所述第二滑块220的上端固定设有第四连接块222,所述第三丝杆223贯穿第四连接块222,并与第四连接块222螺纹配合。所述第二滑块220的一端固定设有第二划刀221。

如图18所示,所述抗冲击检测机构23包括与支撑板21上端固定连接的竖板231,所述竖板231上设有方形槽232,所述竖板231的一端固定设有导向槽2311和对称设置的导向块233,所述导向槽2311内设有滑动连接的移动块2312,所述导向块233内设有圆柱234,所述圆柱234贯穿竖板231和导向块233,并与竖板231和导向块233滑动连接。所述圆柱234的一端固定设有冲击块235,所述圆柱234的另一端固定设有限位块236,所述竖板231的上端固定设有第四电机238,所述方形槽232内设有第一连杆239,所述方形槽232与第一连杆239的一端转动连接,所述第四电机238的输出端连通竖板231,并与第一连杆239的一端固定连接。

所述冲击块235的上端设有第二连杆237,所述冲击块235与第二连杆237的一端转动连接,所述移动块2312的上端设有第三连杆2310,所述移动块2312与第三连杆2310的一端转动连接,所述第二连杆237和第三连杆2310穿过方形槽232,所述第二连杆237的另一端与第三连杆2310的另一端转动连接。所述第一连杆239的另一端与第三连杆2310转动连接。

如图19、图20、图21所示,所述下端抬升模块3包括底部固定板31,所述底部固定板31的上端固定设有对称设置的凸型板32,所述凸型板32的一侧固定设有第五电机33,所述凸型板32的另一侧设有转动连接的第一转轴313,所述第一转轴313的一端固定设有第一锥齿轮314,所述第五电机33的输出端连通凸型板32,并与第一转轴313固定连接。所述底部固定板31的上端竖直设有阵列分布的导向框39,所述导向框39内固定设有竖直设置的第二导杆310,所述导向框39内设有滑动连接的升降块312,所述第二导杆310贯穿升降块312,并与升降块312滑动连接。相邻两个所述升降块312之间固定设有抬升件38,所述抬升件38的上端固定设有抬升板34,所述多焊盘长短轴两用扬声器1放置于抬升板34的上端,所述连接板24的下端与底部固定板31的上端固定连接,所述抬升板34置于通槽29的正下方。所述抬升板34内对称设有转动连接的第四丝杆36,所述抬升板34的两端固定设有第六电机35,所述第六电机35的输出端连通抬升板34,并与第四丝杆36固定连接。所述抬升板34的上端对称设有滑动连接的夹持板37,所述第四丝杆36贯穿夹持板37,并与夹持板37螺纹配合。

所述导向框39的一侧固定设有横向设置的方形板315,所述方形板315的下端与凸型板32的上端固定连接。所述方形板315的一侧设有转动连接的第二转轴316,所述第二转轴316的一端固定设有第二锥齿轮317,所述第一锥齿轮314与第二锥齿轮317啮合。所述方形板315的另一侧设有转动连接的圆盘318,所述圆盘318上固定设有传动柱321,所述方形板315的一侧设有第四连杆319,所述第四连杆319的一端与方形板315转动连接。所述第四连杆319上设有传动槽320,所述传动柱321贯穿传动槽320,并与传动槽320滑动连接。所述升降块312的一侧设有第五连杆311,所述第五连杆311的一端与升降块312转动连接,所述第五连杆311的另一端与第四连杆319的另一端转动连接。所述第二转轴316连通方形板315,并与圆盘318固定连接。

使用时,将拼装好的多焊盘长短轴两用扬声器1放置于抬升板34上,然后启动第五电机33,使得抬升板34带动多焊盘长短轴两用扬声器1上升,根据实际检测需要将多焊盘长短轴两用扬声器1抬升至指定高度,然后根据实际检测需要,通过位于多焊盘长短轴两用扬声器1两侧的防脱机械臂22对其位置进行调整,然后接着启动第六电机35,使得夹持板37夹持多焊盘长短轴两用扬声器1的两端,然后再启动第一电机25、第二电机215和第三电机225,使得第一划刀219和第二划刀221对多焊盘长短轴两用扬声器1的侧端进行划损,从而检测其外壳的抗划能力。启动第四电机238,使得冲击块235对其侧端进行撞击,从而检测多焊盘长短轴两用扬声器1自身的抗冲击能力。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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