具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种石油开采井喷失控着火处理设备，包括自走车体10，所述自走车体10内设有设备腔11，所述设备腔11内含有灭火处理机构90，位于所述设备腔11右端的苏护自走车体10上滑动设有贯穿所述自走车体10的伸长臂13，所述伸长臂13内转动设有延伸至所述伸长臂13外的第二动力轴14，所述伸长臂13下端固定设有伸长齿条15，位于所述伸长臂13内的所述第二动力轴14右端固定设有第二动力齿轮18，位于所述第二动力齿轮18上侧的所述伸长臂13上左右滑动设有动力电机20，所述动力电机20与所述伸长臂13之间设有第一电控油缸21，所述动力电机20左端转动设有第三动力轴19，所述第三动力轴19左端固定设有第一动力齿轮17，所述第一动力齿轮17能够与所述第二动力齿轮18啮合，位于所述第一动力齿轮17上侧的所述自走车体10上转动滑动设有穿过所述自走车体10的第一动力轴12，所述第一动力轴12右端在一定条件下能够与所述动力电机20抵接，位于所述伸长臂13内的所述第一动力轴12上固定设有第三动力齿轮22，在一定条件下，所述第三动力齿轮22能够与所述第一动力齿轮17啮合，位于所述自走车体10左侧的所述伸长臂13上转动设有第一转轴33，所述第一转轴33上固定设有保护壳24，位于所述保护壳24内的所述第一转轴33上固定设有第一锥齿轮34，位于所述保护壳24内的所述第二动力轴14上固定设有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35能够与所述第一锥齿轮34啮合，位于所述第一转轴33上侧的所述保护壳24内滑动设有贯穿所述保护壳24的套筒23，位于所述套筒23上侧的所述保护壳24上转动设有上下对称的第二转轴27，所述第二转轴27上固定设有滚轮29，位于所述滚轮29前侧的所述第二转轴27上固定设有第三锥齿轮28，位于所述第三锥齿轮28前侧的所述保护壳24上转动设有延伸至所述保护壳24外的第三转轴25，所述保护壳24内的所述第三转轴25上端固定设有上下对称的第四锥齿轮26，所述第四锥齿轮26能够与所述第三锥齿轮28啮合，位于所述保护壳24外的所述第三转轴25上固定设有第二动力联轴器31，位于所述自走车体10左侧的所述第一动力轴12上固定设有第一动力联轴器32，在一定条件下，所述第一动力联轴器32能够与所述第二动力联轴器31啮合，位于所述第三转轴25左侧的所述保护壳24上设有延伸至所述保护壳24外的液氮注入管道30，所述液氮注入管道30能够通入套筒23内，所述液氮注入管道30与外界液氮泵连接。

有益地，所述设备腔11内含有支撑机构91，位于所述伸长臂13下侧的所述自走车体10上固定设有伸出电机75，所述伸出电机75前端转动设有第一伸出转轴78，所述第一伸出转轴78上固定设有第一伸出齿轮77，所述第一伸出齿轮77能够与所述伸长齿条15啮合，位于所述第一伸出齿轮77前侧的所述第一伸出转轴78上固定设有第一伸出锥齿轮76，位于所述第一伸出锥齿轮76前侧的所述自走车体10上转动设有第二伸出转轴73，所述第二伸出转轴73上端固定设有第二伸出锥齿轮74，所述第二伸出锥齿轮74能够与所述第一伸出锥齿轮76啮合，所述第二伸出转轴73下端固定设有第一伸出联轴器72，位于所述第一伸出联轴器72下侧的素偶自走车体10上转动设有内花键轴69，所述第一支撑转轴39上端滑动设有外花键轴70，所述外花键轴70上端固定设有第二伸出联轴器71，所述第二伸出联轴器71能够与所述第一伸出联轴器72啮合，所述第二伸出联轴器71与所述自走车体10之间设有弹簧，所述内花键轴69下端固定设有第三伸出锥齿轮68，位于所述第三伸出锥齿轮68下侧的所述自走车体10上转动设有第三伸出转轴65，所述第三伸出转轴65上固定设有第四伸出锥齿轮66，所述第四伸出锥齿轮66能够与所述第三伸出锥齿轮68啮合，位于所述第三伸出锥齿轮68后侧的所述第三伸出转轴65上固定设有第二伸出齿轮67。

有益地，位于所述第二伸出齿轮67下侧的所述自走车体10内滑动设有伸出支撑臂38，所述伸出支撑臂38上端固定设有支撑齿条49，所述支撑齿条49能够与所述第二伸出齿轮67啮合，所述伸出支撑臂38右端设有插孔50，位于所述伸出支撑臂38下端转动设有第一支撑转轴39，所述第一支撑转轴39上固定设有第一支撑齿轮41，位于所述第一支撑齿轮41前侧的所述第一支撑转轴39上固定设有第一支撑皮带轮40，位于所述第一支撑皮带轮40下侧的所述自走车体10上设有转动齿条42，所述转动齿条42能够与所述第一支撑齿轮41啮合，所述伸出支撑臂38左端转动设有第三支撑转轴48，位于所述伸出支撑臂38后侧的所述第三支撑转轴48上固定设有液压支撑杆37，位于所述伸出支撑臂38内的所述第三支撑转轴48上固定设有第三支撑齿轮47，位于所述第三支撑齿轮47右侧的所述伸出支撑臂38上转动设有第二支撑转轴44，所述第二支撑转轴44上固定设有转动设有第二支撑齿轮46，所述第二支撑齿轮46能够与所述第三支撑齿轮47啮合，位于所述第三支撑齿轮47前侧的所述第二支撑转轴44上固定设有第二支撑皮带轮45，所述第二支撑皮带轮45与所述第一支撑皮带轮40之间设有第一皮带43。

有益地，位于所述第二伸出联轴器71右侧的所述自走车体10上滑动设有插销滑杆80，所述插销滑杆80与所述伸出支撑臂38抵接，在一定条件下，所述插销滑杆80能够插入插孔50中，所述插销滑杆80上端固定设有第一滑轴79，位于所述插销滑杆80右侧的所述自走车体10上转动设有第六转轴64，所述第六转轴64上固定设有连杆60，所述第一滑轴79能够在所述连杆60左端滑动，位于所述连杆60右侧的所述自走车体10上固定设有滑杆59，所述滑杆59上滑动设有滑块62，所述滑块62与所述自走车体10之间设有弹簧，所述滑块62左端固定设有第二滑轴63，所述第二滑轴63能够在所述连杆60右端滑动，位于所述滑块62右侧的所述自走车体10上转动 设有丝杆58，所述丝杆58上设有螺母压块61，所述螺母压块61能够与所述丝杆58啮合，所述螺母压块61下端能够与所述滑块62上端抵接，所述丝杆58上端固定设有第八锥齿轮57，位于所述第八锥齿轮57上侧的所述自走车体10上转动设有第五转轴55，所述第五转轴55右端固定所述第七锥齿轮56，所述第七锥齿轮56能够与所述第八锥齿轮57啮合，所述第五转轴55左端固定设有第六锥齿轮54。

有益地，位于所述第六锥齿轮54左侧的所述自走车体10上转动设有第四转轴53，所述第四转轴53上固定设有第五锥齿轮51，所述第五锥齿轮51能够与所述第六锥齿轮54啮合，位于所述第五锥齿轮51前侧的所述第四转轴53上固定设有被动齿轮52，位于所述被动齿轮52下侧的所述伸长臂13上固定设有被动齿条16，所述被动齿条16能够与所述被动齿轮52啮合。

以下结合图1至图3对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始状态：

位置关系如图。

工作状态：

自走车体10移动靠近井喷油口，到达指定位置后，将套筒23伸出套住喷油口，并根据伸出长度控制支撑脚的伸出，伸出电机75启动，伸出电机75转动带动第一伸出转轴78转动，第一伸出转轴78转动带动第一伸出锥齿轮76、第一伸出齿轮77转动，第一伸出齿轮77转动带动伸长齿条15移动，伸长齿条15移动带动伸长臂13伸出，伸长臂13伸出带动保护壳24、套筒23、第一动力轴12伸出，同时，第一伸出锥齿轮76转动带动第二伸出锥齿轮74转动，第二伸出锥齿轮74转动带动第二伸出转轴73转动，第二伸出转轴73转动带动第一伸出联轴器72转动，第一伸出联轴器72转动带动外花键轴70转动，外花键轴70转动带动内花键轴69转动，内花键轴69转动带动第三伸出锥齿轮68转动，第三伸出锥齿轮68转动带动第四伸出锥齿轮66转动，第四伸出锥齿轮66转动带动第三伸出转轴65转动，第三伸出转轴65转动带动第二伸出齿轮67转动，第二伸出齿轮67转动带动支撑齿条49移动，支撑齿条49移动带动伸出支撑臂38移动，伸出支撑臂38移动带动液压支撑杆37伸出，伸出时，在转动齿条42作用下，第一支撑齿轮41转动带动第一支撑转轴39转动，第一支撑转轴39转动带动第一支撑皮带轮40转动，第一支撑皮带轮40转动带动第一皮带43转动，第一皮带43转动带动第二支撑皮带轮45转动，第二支撑皮带轮45转动带动第二支撑转轴44转动，第二支撑转轴44转动带动第二支撑齿轮46转动，第二支撑齿轮46转动带动第三支撑齿轮47转动，第三支撑齿轮47转动带动第三支撑转轴48转动，第三支撑转轴48转动带动液压支撑杆37转动摆正，同时伸长臂13移动带动被动齿条16移动，被动齿条16移动带动被动齿轮52转动，被动齿轮52转动带动第四转轴53转动，第四转轴53转动带动第五锥齿轮51转动，第五锥齿轮51转动带动第六锥齿轮54转动，第六锥齿轮54转动带动第五转轴55转动，第五转轴55转动带动第七锥齿轮56转动，第七锥齿轮56转动带动第八锥齿轮57转动，第八锥齿轮57转动带动丝杆58转动，丝杆58转动带动螺母压块61上升，当伸出支撑臂38伸出到头后，会插入插孔50固定，到达指定位置后液压支撑杆37启动支撑地面，动力电机20启动，动力电机20转动带动第三动力轴19转动，第三动力轴19转动带动第一动力齿轮17转动，第一动力齿轮17转动带动第二动力齿轮18转动，第二动力齿轮18转动带动第二动力轴14转动，第二动力轴14转动带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34转动带动第一转轴33转动，第一转轴33转动带动保护壳24转动将套筒23竖起。

降温，灭火，第一电控油缸21启动推动动力电机20移动，动力电机20移动带动第一动力齿轮17与第三动力齿轮22啮合，同时，动力电机20移动推动第一动力轴12移动，第一动力轴12移动带动第一动力联轴器32与第二动力联轴器31啮合，第一动力齿轮17转动带动第三动力齿轮22转动，第三动力齿轮22转动带动第一动力轴12转动，第一动力轴12转动带动第一动力联轴器32转动，第一动力联轴器32转动带动第二动力联轴器31转动，第二动力联轴器31转动带动第三转轴25转动，第三转轴25转动带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26转动带动第三锥齿轮28转动，第三锥齿轮28转动带动第二转轴27转动，第二转轴27转动带动滚轮29转动，滚轮29转动带动套筒23下降套住喷油口，控制井喷影响范围，同时液氮注入管道30通入液氮，降低环境温度，同时与套筒23内的火焰反应，隔绝氧气灭火。

本发明的有益效果 ：本发明能够代替工人靠近井喷失控并着火的油口，将套筒罩住喷油口，减小井喷的影响范围，将井喷的火焰集中起来，然后通入液氮，反应后生成惰性气体，隔绝氧气，从而达到灭火，能够有效的避免工人直接进入事故现场，防止危险发生，有效的控制危险范围，为工人后续的操作提供更大的操作空间。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。