具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1和图4，一种电动汽车电池包更换用数字化升降机，包括底座1，底座1顶部设有升降机构，升降机构包括两个间隔分布的侧板2，两个侧板2之间设有两组对称分布的链传动机构3，两个链传动机构3之间设有两个转轴4，转轴4两端分别与两个链传动机构3的链轮固定连接，转轴4端部可转动的安装在侧板2上，位于一侧的侧板2上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿侧板2并与上端的转轴4固定连接，两个链传动机构3之间设有多个沿着链传动机构3均匀分布的载板6，载板6两端分别固定连接在两侧的链传动机构3的链条上。

工作原理：可参考说明书附图中图1所示，通过第一电机5配合两个链传动机构3带动载板6沿着链条上下运行，且转向为顺时针转动，当由下而上运输物品时，将物品放在左侧的最下端的载板6上，当由下而上运输物品时，将物品放在右侧的最上端的载板6上，从而将可实现物品的同步上下运输。

实施例2：

当物品由下而上运输时，需要人工进行上料下料费时费力，同时由上而下运输时，也需要人工取料，参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1上设有第一输送机构，第一输送机构位于升降机构一侧并与升降机构配合设置，第一输送机构包括两块机架板7，机架板7均固定连接在底座1上，两个机架板7之间安装有第一传送带装置8，位于一侧的机架板7上安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9用于驱动第一传送带装置8运行，底座1上固定安装有支撑架10，支撑板10固定连接在机架板7上，支撑板10顶部可转动的安装有转轴11，转轴11顶端部固定安装有圆盘12，圆盘12上固定安装有多个呈圆周阵列分布的矩形通道13，靠近第一传送带装置8的矩形通道13与第一传送带装置8之间相互配合设置，靠近载板6的矩形通道13与载板6之间相互配合设置，转轴11上固定安装有槽轮14，支撑板10上固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴固定安装有圆柱销轮16，圆柱销轮16与槽轮14之间相互配合设置，机架板7顶部均固定安装有竖板17，两个竖板17之间可转动的安装有轴18，轴18上固定安装有多个呈圆周阵列分布的连接杆19，连接杆19端部均固定安装有第一推板20，位于一侧的机架板7上固定安装有第三电机21，第三电机21与轴18之间通过皮带机构22传动，底座1上固定安装有支撑机架23，支撑机架23一端设有上板24，上板24底端设有第二推板25，第二推板25通过第一电动伸缩杆26与上板24连接，第一电动伸缩杆26的输出端为第二推板25，上板24上两端均固定安装有第一导向杆27，第一导向杆27贯穿支撑机架23，支撑机架23上固定安装有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的输出端与上板24固定连接。底座1上设有第二输送机构，第二输送机构包括第二传送带装置29，第二传送带装置29安装在底座1上，第二传送带装置29与升降机构中的载板6配合设置，第二输送机构还包括板块30，板块30固定连接在侧板2上，板块30一侧设有第三推板31，第三推板31上两端均固定安装有第二导向杆32，第二导向杆32贯穿板块30，板块30上开有通孔33，板块30上固定安装有U形架34，U形架34上固定安装有液压缸35，液压缸35贯穿通孔33且液压缸35的输出端固定连接在第三推板31上。矩形通道13的开口端设有导流斜面36，外部设有控制器可对第一电机5、第一驱动电机9、第二电机15、第三电机21、第一电动伸缩杆26、第二电动伸缩杆28、第二传送带装置29、第三推板31、液压缸35进行工作控制。

工作原理：由下而上运输时，将物品依次置于第一传送带装置8上，第一驱动电机9带动第一传送带装置8运行并间歇性输送物品至矩形通道13处，第二电机15工作并通过圆柱销轮16、槽轮14的传动间歇性带动转轴11上的圆盘12转动，从而多个矩形通道13同步绕圆盘12转动，同时通过第三电机21配合皮带机构22带动轴18转动，轴18上的连接杆19、第一推板20转动，第一推板20可将运输至矩形通道13处的物品推动至矩形通道13内，再通过矩形通道13转动至载板6处，通过第二电动伸缩杆28带动上板24将物品推送矩形通道13外并落在载板6上，从而完成一个物品的上下料，之后往复性循环工作；由上而下运输时，工作人员将物品置于载板6上，并通过运送至下端，控制器控制液压缸35工作并带动第三推板31移动，从而将载板6上的物品推送至第二传送带装置29上，从而完成出料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。