一种打火机焰高检测装置

文档序号:746487 发布日期:2021-04-23 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种打火机焰高检测装置 (Lighter flame height detection device ) 是由 阳志勇 陈书奇 白加宝 于 2020-12-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种打火机焰高检测装置,包括机台,所述机台上设置有进料区,所述进料区一端侧壁上设置有进料开口,进料区另一端侧壁上连通设置有检测轨道,所述进料区底端设置有推料装置,所述进料区远离所述检测轨道的一端设置有送料结构;所述进料轨道上沿远离所述进料区方向依次设置有调焰组件和检测组件。本方案通过调焰组件以及检测组件的设置,能够分别用于对打火机的打火情况进行调节与检测,以此来筛选出焰高不符合要求的打火机,保证成品质量的稳定性,大大降低了检测成本,提高了检测质量。(The invention discloses a lighter flame height detection device, which comprises a machine table, wherein a feeding area is arranged on the machine table, a feeding opening is formed in the side wall of one end of the feeding area, a detection track is communicated with the side wall of the other end of the feeding area, a material pushing device is arranged at the bottom end of the feeding area, and a feeding structure is arranged at one end, far away from the detection track, of the feeding area; the feeding track is provided with a flame adjusting assembly and a detecting assembly in sequence along the direction far away from the feeding area. This scheme can be used for adjusting and detecting the condition of striking sparks of lighter respectively through the setting of adjusting flame subassembly and determine module to this selects the high nonconforming lighter of flame, guarantees the stability of finished product quality, greatly reduced the detection cost, improved detection quality.)

一种打火机焰高检测装置

技术领域

本发明涉及打火机生产检测设备技术领域,特别是属于一种打火机焰高检测装置。

背景技术

打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。根据发火机构的特点,打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。

现有的一次性打火机在生产后,还需对火焰高度进行检测,(标准为焰高不超过10cm),目前的检测方式大多为人工检测,不仅难以保证检测效果的准确性,同时,人工成本较大,不便于操作。

发明内容

本发明的目的在于:提供一种用于检测打火机火焰高度的打火机焰高检测装置。

本发明采用的技术方案如下:

一种打火机焰高检测装置,包括机台,所述机台上设置有进料区,所述进料区一端侧壁上设置有进料开口,进料区另一端侧壁上连通设置有检测轨道,所述进料区底端设置有推料装置,所述进料区远离所述检测轨道的一端设置有送料结构;所述进料轨道上沿远离所述进料区方向依次设置有调焰组件和检测组件。进料区、进料开口以及检测轨道的设置,能够通过进料开口将打火机整排运送至进料区内,并随即通过送料结构逐排推送至检测轨道,以此来控制打火机的进料过程,调焰组件以及检测组件的设置,则分别用于对打火机的打火情况进行调节与检测,以此来筛选出焰高不符合要求的打火机,保证成品质量的稳定性。

优选的,所述送料结构包括送料气缸,所述送料气缸的活塞端朝向所述进料区设置。送料气缸的设置,用以将整排的打火机由进料区推送至检测轨道,以此来达到控制进量的检测目的,便于后续检测。

优选的,所述推料装置包括推料传送带,所述推料传送带适用于将打火机由所述进料开口朝向所述检测轨道推动。推料传送带的设置,则能够保证打火机在进料区内始终朝向检测轨道方向运送,避免出现卡料,停料的情况。

优选的,所述调焰组件包括对称设置在检测轨道两端的安装板,所述安装板上朝向所述检测轨道设置有夹固气缸,所述夹固气缸的活塞端设置有夹固板,所述夹固板上设置有多个与打火机外壳配合的夹固槽,其中一个所述的夹固板上还滑动设置有调焰块。安装板以及夹固气缸的设置,用以推送夹固板,通过夹固槽对打火机进行夹固,从而便于对打火机调焰开关进行调节。

优选的,所述安装板上竖直设置有定位板,所述定位板上设置有限位轨道,所述夹固板两端设置有与所述限位轨道配合的轨道块,所述定位板沿所述夹固板活动方向设置有两个。安装板上定位板以及限位轨道的设置,用以限定夹固板的运行轨迹,提高装置的稳定性。

优选的,所述夹固板上设置有调焰轨道,所述调焰轨道沿打火机调节钮偏移方向滑动设置,所述调焰块上设置有与所述调焰轨道配合的调焰滑块,所述调焰块靠近所述检测轨道的一端还设置有多个调焰拨块。调焰轨道的设置,用于限定调焰块的运行轨迹,调焰拨块的设置,则能够在调焰块偏移时拨动打火机的调节钮(调节火力大小的旋钮),拨动至最大,保证打火机进入检测组件时,检测焰高为最大焰高,保证后续检测结果的精准性。

优选的,所述夹固板上沿所述调焰轨道方向固定设置有调焰气缸,所述调焰块上设置有控制凸块,所述控制凸块与所述调焰气缸的活塞接触设置,所述调焰轨道内还设置有与所述调焰滑块接触设置的复位簧,所述复位簧适用于推动所述控制凸块靠近所述调焰气缸。调焰气缸的设置,用于推动控制凸块来带动调焰块运动,以此来对打火机进行调焰操作,复位簧的设置则能够在调焰气缸复位时,通过复位簧弹力将调焰块复位,便于连续性操作。

优选的,所述检测组件包括设置在所述检测轨道一侧的打火组件和设置在所述检测轨道另一端的识别组件,所述打火组件包括竖直设置在所述机台上的支撑块,所述支撑块顶端设置有打火气缸,所述支撑块上还竖直设置有打火轨道,所述打火轨道上滑动设置有打火块,所述打火气缸的活塞与所述打火块固定连接。支撑块上打火气缸、打火轨道以及打火块的设置,用以通过对打火块的上下控制来对打火机开关进行按压,以此来达到点火的目的。

优选的,所述打火块上由上至下依次设置有缓冲板和套固板,所述套固板上设置有套筒,所述套筒内滑动设置有接触块,所述接触块顶端穿过所述套筒设置有防脱块,所述防脱块上还设置有定位柱,所述缓冲板上设置有与所述定位柱配合的定位孔,所述定位柱上还绕设有缓冲簧,所述接触块呈“L”型设置,接触块的一端与所述套筒配合,接触块的另一端适用于在所述打火气缸的推动下按压打火机开关。套固板上套筒的设置,用以固定接触块的上下位置,缓冲簧、定位柱、定位孔的设置,则能够始终对接触块施加一个下压的弹性力,从而能够避免接触块与打火机开关发生刚性接触,对打火机造成损害,提高成品质量。

优选的,所述识别组件包括竖直设置在机台上的挡焰板,所述挡焰板上设置有多个隔焰板,两个所述的隔焰板之间还设置有焰高感应器,所述焰高感应器为温度传感器或光电传感器。挡焰板与隔焰板的设置,能够避免单个打火机火焰对其他打火机对应位置的感应器造成干涉,影响检测效果,焰高感应器的设置则用以对火焰高度进行检测,通常选用光电传感器,提高检测的精准性。

值得一提的是,单排打火机由于间距较小,不便于同时进行检测,可通过沿检测轨道设置多个打火组件以及识别组件的方式,来间隔性的分布对单排打火机进行检测,进一步提高检测数据的准确性,适宜推广使用。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过调焰组件以及检测组件的设置,能够分别用于对打火机的打火情况进行调节与检测,以此来筛选出焰高不符合要求的打火机,保证成品质量的稳定性,大大降低了检测成本,提高了检测质量。

2、本发明中,通过安装板以及夹固气缸的设置,用以推送夹固板,通过夹固槽对打火机进行夹固,从而便于对打火机调焰开关进行调节,放止打火机位置的偏移影响检测效果。

3、本发明中,通过调焰轨道的设置,能够限定调焰块的运行轨迹,调焰拨块的设置,则能够在调焰块偏移时拨动打火机的调节钮(调节火力大小的旋钮),拨动至最大,保证打火机进入检测组件时,检测焰高为最大焰高,保证后续检测结果的精准性。

4、本发明中,通过套固板上套筒的设置,用以固定接触块的上下位置,缓冲簧、定位柱、定位孔的设置,则能够始终对接触块施加一个下压的弹性力,从而能够避免接触块与打火机开关发生刚性接触,对打火机造成损害,提高成品质量。

5、本发明中,通过挡焰板与隔焰板的设置,能够避免单个打火机火焰对其他打火机对应位置的感应器造成干涉,保证检测效果,实际使用时还可间隔设置多个打火组件以及识别组件,进一步提高检测数据的准确性,适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为图1中A-A位置的剖面结构示意图。

图3为图1中B区域的放大示意图。

图中标记:1-机台,2-进料区,3-进料开口,4-检测轨道,5-送料气缸,6-打火机,7-安装板,8-夹固气缸,9-夹固板,10-夹固槽,11-调焰块,12-定位板,13-限位轨道,14-调焰轨道,15-打火机插板,16-调焰拨块,17-调焰气缸,18-控制凸块,19-复位簧,20-支撑块,21-打火气缸,22-打火轨道,23-打火块,24-缓冲板,25-套固板,26-套筒,27-接触块,28-防脱块,29-定位柱,30-定位孔,31-缓冲簧,32-挡焰板,33-隔焰板,34-焰高感应器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1、2、3所示,一种打火机6焰高检测装置,包括机台1,所述机台1上设置有进料区2,所述进料区2一端侧壁上设置有进料开口3,进料区2另一端侧壁上连通设置有检测轨道4,所述进料区2底端设置有推料传送带,所述推料传送带适用于将打火机6由所述进料开口3朝向所述检测轨道4推动,所述进料区2远离所述检测轨道4的一端设置有送料气缸5,所述送料气缸5的活塞端朝向所述进料区2设置;所述进料轨道上沿远离所述进料区2方向依次设置有调焰组件和检测组件;所述调焰组件包括对称设置在检测轨道4两端的安装板7,所述安装板7上朝向所述检测轨道4设置有夹固气缸8,所述夹固气缸8的活塞端设置有夹固板9,所述夹固板9上设置有多个与打火机6外壳配合的夹固槽10,其中一个所述的夹固板9上还滑动设置有调焰块11;所述安装板7上竖直设置有定位板12,所述定位板12上设置有限位轨道13,所述夹固板9两端设置有与所述限位轨道13配合的轨道块,所述定位板12沿所述夹固板9活动方向设置有两个;所述夹固板9上设置有调焰轨道14,所述调焰轨道14沿打火机6调节钮偏移方向滑动设置,所述调焰块11上设置有与所述调焰轨道14配合的调焰滑块,所述调焰块11靠近所述检测轨道4的一端还设置有多个调焰拨块16;所述夹固板9上沿所述调焰轨道14方向固定设置有调焰气缸17,所述调焰块11上设置有控制凸块18,所述控制凸块18与所述调焰气缸17的活塞接触设置,所述调焰轨道14内还设置有与所述调焰滑块接触设置的复位簧19,所述复位簧19适用于推动所述控制凸块18靠近所述调焰气缸17设置;所述检测组件包括设置在所述检测轨道4一侧的打火组件和设置在所述检测轨道4另一端的识别组件,所述打火组件包括竖直设置在所述机台1上的支撑块20,所述支撑块20顶端设置有打火气缸21,所述支撑块20上还竖直设置有打火轨道22,所述打火轨道22上滑动设置有打火块23,所述打火气缸21的活塞与所述打火块23固定连接;所述打火块23上由上至下依次设置有缓冲板24和套固板25,所述套固板25上设置有套筒26,所述套筒26内滑动设置有接触块27,所述接触块27顶端穿过所述套筒26设置有防脱块28,所述防脱块28上还设置有定位柱29,所述缓冲板24上设置有与所述定位柱29配合的定位孔30,所述定位柱29上还绕设有缓冲簧31,所述接触块27呈“L”型设置,接触块27的一端与所述套筒26配合,接触块27的另一端适用于在所述打火气缸21的推动下按压打火机6开关;所述识别组件包括竖直设置在机台1上的挡焰板32,所述挡焰板32上设置有多个隔焰板33,两个所述的隔焰板33之间还设置有焰高感应器34,所述焰高感应器34为温度传感器或光电传感器。

在使用过程中,先将打火机6插入插板中(此为常规打火机6的包装方式,在此不再赘述),将插板整排的由进料开口3推至进料区2内,并通过推料传送带(图中未示出)运送至送料气缸5所在位置,随后通过送料气缸5将插板整排推至检测轨道4内,连续操作即可实现连续性进料、逐步推料的目的,随后,当打火机6运动至调焰组件所在位置时,通过夹固气缸8推动夹固板9沿限位轨道13偏移,直至通过两夹固块上的夹固槽10将打火机6夹固,随后再控制调焰气缸17伸出,推动控制凸块18(以及调焰块11)沿调焰轨道14发生滑动,此时调焰拨块16则会将夹固后打火机6上的调焰钮推动至最大极限位置,以便于对打火机6最大焰高进行检测,随后夹固气缸8与调焰气缸17依次收回(通过复位簧19对调焰块11进行复位),完成调焰操作,当打火机6运动至检测组件所在位置时,控制打火气缸21伸出,接触块27下行至按压打火机6的开关,此过程中,接触块27会在打火机6开关的反作用力下上行,挤压缓冲用簧,以此避免对打火机6造成损害,同时,焰高感应器34感应到打火机6开启后焰高,并输出火焰高度,便于后续将不合格产品取出,重复上述操作即可连续性的对打火机6进行焰高检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:脉冲点火器智能测试方法及应用该方法的测试装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!