一种工厂用打火机试火检测设备
阅读说明：本技术 一种工厂用打火机试火检测设备 (Mill uses lighter examination fire check out test set ) 是由 钟小强 于 2020-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种检测设备,尤其涉及一种工厂用打火机试火检测设备。本发明提供种能够自动检测,适用于工厂生产检测的工厂用打火机试火检测设备。一种工厂用打火机试火检测设备,包括有机架和工作台,机架上连接有工作台；定位机构,工作台上设有定位机构；手动下压机构,机架上设有手动下压机构。本发明通过设有定位机构、手动下压机构、推料机构、自动下压机构、传动机构和复位机构等机构,复位机构使定位机构更加稳固,方便放置打火机,推料机构将打火机推到定位机构上,自动下压机构带动手动下压机构运动给打火机试火,达到了打火机试火自动检测的效果,一次可以检测大量打火机,适用于打火机生产工厂。(The invention relates to detection equipment, in particular to fire testing detection equipment for a factory lighter. The invention provides a fire test detection device for a factory lighter, which can automatically detect and is suitable for factory production detection. A kind of factory uses the lighter to try fire the checkout gear, including stander and work station, the stander connects with the work station; the positioning mechanism is arranged on the workbench; the manual pressing mechanism is arranged on the rack. The automatic lighter ignition test device is provided with the positioning mechanism, the manual pressing mechanism, the pushing mechanism, the automatic pressing mechanism, the transmission mechanism, the reset mechanism and other mechanisms, the reset mechanism enables the positioning mechanism to be more stable, the lighter is convenient to place, the pushing mechanism pushes the lighter onto the positioning mechanism, the automatic pressing mechanism drives the manual pressing mechanism to move to test the ignition of the lighter, the automatic detection effect of the ignition of the lighter is achieved, a large number of lighters can be detected at one time, and the automatic lighter ignition test device is suitable for lighter production factories.)
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种工厂用打火机试火检测设备。
背景技术
打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火；打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。
授权公告号为CN201196427，授权公告日为2009.02.18，公开了一种连体打火机面阀试火装置，由底板及其上安装的试火调节装置组成，在底板的左端设置有面阀调节螺丝及面阀调节螺丝固定座，螺杆安装在面阀调节螺丝固定座的下方，铜针拉杆安装在设有内牙纹的螺杆的下部，面阀调节螺丝上方为火苗观察孔；该设备每次试火只能测试小部分，不适用于工厂测试。
因此需要研发一种能够自动检测，适用于工厂生产检测的工厂用打火机试火检测设备。
发明内容
为了克服现有的连体打火机面阀试火装置每次试火只能测试小部分，不适用于工厂测试的缺点，技术问题：提供一种能够自动检测，适用于工厂生产检测的工厂用打火机试火检测设备。
本发明的技术方案是：一种工厂用打火机试火检测设备，包括有：
机架和工作台，机架上连接有工作台；
定位机构，工作台上设有定位机构；
手动下压机构，机架上设有手动下压机构。
作为优选，定位机构包括有：
第一连架杆，工作台上设有两个第一连架杆；
限位板，两个第一连架杆上滑动式连接有限位板，限位板与工作台滑动式连接；
第一弹簧，两个第一连架杆均绕有第一弹簧，第一弹簧与工作台和限位板连接。
作为优选，手动下压机构包括有：
第二连架杆，机架上设有两个第二连架杆；
第一套杆，两个第二连架杆上均设有第一套杆；
U型压杆，两个第一套杆上滑动式连接有U型压杆；
第二弹簧，U型压杆上绕有两个第二弹簧，第二弹簧与第一套杆和U型压杆连接；
第三连架杆，U型压杆上滑动式设有第三连架杆；
压动组件，第三连架杆上连接有压动组件；
第三弹簧，第三连架杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧与U型压杆和压动组件连接。
作为优选，还包括有：
推料机构，工作台上设有推料机构；
推料机构包括有：
第一推板，工作台上滑动式设有第一推板；
拉杆，第一推板上设有拉杆；
第四弹簧，拉杆上绕有第四弹簧，第四弹簧与第一推板连接。
作为优选，还包括有：
自动下压机构，拉杆上设有自动下压机构；
自动下压机构包括有：
第二推板，拉杆上滑动式设有第二推板，第二推板与第四弹簧连接；
第一楔形杆，第二推板上设有两个第一楔形杆，第一楔形杆与U型压杆配合；
第五弹簧，第二推板与工作台之间连接有第五弹簧。
作为优选，还包括有：
传动机构，机架上设有传动机构；
传动机构包括有：
电机，机架上安装有电机；
转轴，机架上转动式连接有两个转轴，一侧的转轴与电机输出轴连接；
线轮，一侧的转轴上设有两个线轮；
细绳，两个线轮上均绕有细绳，细绳与线轮和第二推板连接。
作为优选，还包括有：
复位机构，第二推板上设有复位机构，复位机构与限位板连接。
作为优选，复位机构包括有：
第四连架杆，限位板上设有两个第四连架杆；
第二楔形杆，两个第四连架杆上均设有第二楔形杆；
第二套杆，第二推板上设有两个第二套杆；
楔形块，两个第二套杆内均滑动式设有楔形块，楔形块与第二楔形杆配合；
第六弹簧，楔形块与第二套杆之间连接有第六弹簧。
本发明具有如下优点：
本发明通过设有定位机构、手动下压机构、推料机构、自动下压机构、传动机构和复位机构等机构，复位机构使定位机构更加稳固，方便放置打火机，推料机构将打火机推到定位机构上，自动下压机构带动手动下压机构运动给打火机试火，达到了打火机试火自动检测的效果，一次可以检测大量打火机，适用于打火机生产工厂。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明定位机构和手动下压机构的立体结构示意图。
图3为本发明推料机构的立体结构示意图。
图4为本发明自动下压机构的立体结构示意图。
图5为本发明传动机构的立体结构示意图。
图6为本发明复位机构的立体结构示意图。
附图标号：1：机架，2：工作台，3：定位机构，31：第一连架杆，32：第一弹簧，33：限位板，4：手动下压机构，41：第二连架杆，42：第一套杆，43：U型压杆，44：第二弹簧，45：第三连架杆，46：第三弹簧，47：压动组件，5：推料机构，51：拉杆，52：第一推板，53：第四弹簧，6：自动下压机构，61：第二推板，62：第一楔形杆，63：第五弹簧，7：传动机构，71：电机，72：转轴，73：线轮，74：细绳，8：复位机构，81：第四连架杆，82：第二楔形杆，83：第二套杆，84：第六弹簧，85：楔形块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种工厂用打火机试火检测设备，如图1所示，包括有机架1、工作台2、定位机构3和手动下压机构4，机架1上连接有工作台2，工作台2上设有定位机构3，机架1上设有手动下压机构4。
当人们需要使用本发明时，先将需要试火的一板打火机放在定位机构3上，然后人们按住手动下压机构4向下运动，手动下压机构4接触到打火机，手动下压机构4将打火机的开关按压打开试火，持续按住手动下压机构4几秒钟，试火完成，再放开手动下压机构4，将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，定位机构3包括有第一连架杆31、第一弹簧32和限位板33，工作台2内侧顶部设有两个第一连架杆31，两个第一连架杆31上滑动式连接有限位板33，限位板33与工作台2滑动式连接，两个第一连架杆31均绕有第一弹簧32，第一弹簧32与工作台2和限位板33连接。
将需要试火的一板打火机放在限位板33上，在压力下，限位板33向下运动，第一弹簧32变成拉伸状态，然后人们按住手动下压机构4向下运动，手动下压机构4接触到打火机，手动下压机构4将打火机的开关按压打开试火，持续按住手动下压机构4几秒钟，试火完成，再放开手动下压机构4，将这板打火机取下，第一弹簧32恢复到初始状态，第一弹簧32带动限位板33向上运动回到原来的位置即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
手动下压机构4包括有第二连架杆41、第一套杆42、U型压杆43、第二弹簧44、第三连架杆45、第三弹簧46和压动组件47，机架1上部前后两侧对称设有第二连架杆41，前后两侧的第二连架杆41上部左侧均设有第一套杆42，两个第一套杆42上滑动式连接有U型压杆43，U型压杆43上绕有两个第二弹簧44，第二弹簧44与第一套杆42和U型压杆43连接，U型压杆43上均匀滑动式设有第三连架杆45，第三连架杆45底部连接有压动组件47，第三连架杆45上均绕有第三弹簧46，第三弹簧46与U型压杆43和压动组件47连接。
将需要试火的一板打火机放在限位板33上，然后人们按住U型压杆43向下运动，第二弹簧44变成压缩状态，U型压杆43带动第三连架杆45向下运动，第三连架杆45带动压动组件47向下运动，压动组件47接触到打火机，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，第三弹簧46变成压缩状态，持续按住U型压杆43几秒钟，试火完成，再放开U型压杆43，第二弹簧44恢复到初始状态，第二弹簧44带动U型压杆43向上运动，U型压杆43带动第三连架杆45向上运动，第三连架杆45带动压动组件47向上运动，第三弹簧46恢复到初始状态，人们将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图3、图4、图5和图6所示，还包括有推料机构5，工作台2上设有推料机构5，推料机构5包括有拉杆51、第一推板52和第四弹簧53，工作台2上滑动式设有第一推板52，第一推板52右侧设有拉杆51，拉杆51上绕有第四弹簧53，第四弹簧53与第一推板52连接。
将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后推动拉杆51向左运动，拉杆51带动第一推板52向左运动，拉杆51带动第四弹簧53向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，按住U型压杆43向下运动，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，持续按住U型压杆43几秒钟，试火完成，再放开U型压杆43，拉动拉杆51向右运动，拉杆51带动第一推板52向右运动，拉杆51带动第四弹簧53向右运动，将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
还包括有自动下压机构6，拉杆51上设有自动下压机构6，自动下压机构6包括有第二推板61、第一楔形杆62和第五弹簧63，拉杆51上滑动式设有第二推板61，第二推板61与第四弹簧53连接，第二推板61左侧设有两个第一楔形杆62，第一楔形杆62与U型压杆43配合，第二推板61与工作台2之间连接有第五弹簧63。
将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后推动第二推板61向左运动，第五弹簧63变成拉伸状态，第二推板61带动拉杆51向左运动，第二推板61带动第一楔形杆62向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，第一推板52受到力的作用，第四弹簧53变成压缩状态，第一楔形杆62接触到U型压杆43并带动U型压杆43向下运动，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，试火完成，放开第二推板61，第五弹簧63恢复到初始状态，第五弹簧63带动第二推板61向右运动，第二推板61带动第一楔形杆62向右运动，第一楔形杆62远离U型压杆43，第二推板61带动拉杆51向右运动，第四弹簧53恢复到初始状态，将这板打火机取下即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
还包括有传动机构7，机架1上设有传动机构7，传动机构7包括有电机71、转轴72、线轮73和细绳74，机架1上安装有电机71，机架1上部左右两侧均转动式连接有转轴72，左侧的转轴72与电机71输出轴连接，左侧的转轴72上设有两个线轮73，两个线轮73上均绕有细绳74，细绳74与线轮73和第二推板61连接。
将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后启动电机71，电机71输出轴带动转轴72转动，转轴72带动线轮73转动将细绳74收回，细绳74带动第二推板61向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，试火完成，第五弹簧63带动第二推板61向右运动，第二推板61带动细绳74向右运动，细绳74带动线轮73运动，线轮73带动转轴72转动，将这板打火机取下，关闭电机71即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
还包括有复位机构8，第二推板61上设有复位机构8，复位机构8与限位板33连接，复位机构8包括有第四连架杆81、第二楔形杆82、第二套杆83、第六弹簧84、楔形块85，限位板33上设有两个第四连架杆81，两个第四连架杆81上均设有第二楔形杆82，第二推板61底部内侧设有两个第二套杆83，两个第二套杆83内均滑动式设有楔形块85，楔形块85与第二楔形杆82配合，楔形块85与第二套杆83之间连接有第六弹簧84。
将需要试火的一板打火机放在工作台2上，然后启动电机71，细绳74带动第二推板61向左运动，第二推板61带动第二套杆83向左运动，第二套杆83带动楔形块85向左运动，楔形块85带动第六弹簧84向左运动，第一推板52带动打火机向左运动到限位板33上，楔形块85接触到第二楔形杆82并与之契合，第六弹簧84变成压缩状态，楔形块85和第二楔形杆82的契合使限位板33更加稳固，压动组件47将打火机的开关按压打开试火，试火完成，第二推板61带动细绳74向右运动，第二推板61带动第二套杆83向右运动，第二套杆83带动楔形块85向右运动远离第二楔形杆82，第六弹簧84恢复到初始状态，楔形块85带动第六弹簧84向右运动回到原来的位置，人们将这板打火机取下，关闭电机71即可，如果还需要给新的打火机试火，重复以上操作，人们就能快速给大量打火机试火，提高检测效率。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种二次分配供油结构