具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、进料口2、出料口3、烘干箱4、热泵制热主机5、热风交换器6、风扇7、排湿回风机8、排湿风道9、供热管道10、冷却管道11、挡板12、铰链13、新风风道14、室内回风口15、室外新风口16、新风排出口17、室外排风口18、电子阀门19、湿度感应器20、控制器21、回传带22、齿条221、齿轮222、三角转动带23、传动轴231、主支滚筒232、齿型皮带24、圆弧形不锈钢25、支架26、固定杆27、电线271、圆形火线导电片272、圆形零线导电片273、圆形地线导电片274、撑料版28、三角板29、电机30、火线导电杆301、零线导电杆302、地线导电杆303、圆形挡杆31、挡杆支架32。

实施例1：

实施例1基本如附图1-附图2所示：

空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产设备，如附图1-附图2所示，包括传送带1、进料口2、出料口3，设有长方体中空烘干箱4，烘干箱4相对较远的两个侧壁分别设有正方形的进料口2和正方形的出料口3，进料口2和出料口3分别设有防止热量扩散装置，防止热量扩散装置在进料口2设有正方形的挡板12，挡板12四周与进料口2侧壁间隙配合，挡板12与进料口2顶部通过铰链13转动连接，使工作人员推开挡板12后，在重力作用下挡板12可自动回位，在出料口3处设有相同结构的防止热量扩散装置，烘干箱4内设有传送带1，所述传送带1为网状结构，使物料在传输过程中可以四面均匀受热。

传送带1离进料口2相对较近的起点端与进料口2所在的烘干箱4进料侧壁设有间隙，使得传送带与进料侧壁之间不会出现摩擦，传送带1距离进料口侧壁50厘米处向地面弯曲使靠近进料侧壁0厘米-50厘米的传送带1与进料侧壁形成锥形槽，传送带1离出料口3相对较近的终点端与出料口3所在的烘干箱4出料侧壁设有间隙，使得传送带与出料侧壁之间不会出现摩擦，使工作人员将物料通过进料口2投入烘干箱4后，物料自由落体落在传送带1与烘干箱4进料侧壁组成的锥形槽内，物料可通过传送带1均匀传送到出料口3，处在出料口3的物料通过传送带4后续传送物料的推力排出出料口3。

烘干箱4内部沿传送带1侧面设有6个加热装置向传送带传输热量，现以其中一个加热装置进行描述，加热装置包括在烘干箱4设置的热泵制热主机5以及在烘干箱4右设备面内壁设置的热风交换器6，并设有供热管道10将将热泵制热主机5和热风交换器6连接，使热泵制热主机5产生的热空气可以通过供热管道10传输到热风交换器6内部，同时设有冷却管道11将热泵制热主机5和热风交换器6连接，使热风交换器6内降温的空气可以通过冷却管道11传输到热泵制热主机5，热风交换器6设置在传送带1与烘干箱4右设备面之间，热风交换器6面向烘干箱4的右设备面设有风扇7，所述风扇7面向热风交换器6吹风加速热风交换器6热量向传送带1传输热量，6个加热装置中风扇7吹风的方向与传送带1传输方向分别形成25°夹角、50°夹角、75°夹角、100°夹角、125°夹角和150°夹角，使传送带1上的物料从多角度受热。

烘干箱4顶部设有排湿回风机8(杭州松越环境科技有限公司生产的吊顶新风除湿机，型号为SYD-500L)，排湿回风机8设有室内回风口15、室外新风口16、新风排出口17、室外排风口18，排湿回风机8通过室内回风口15吸收的烘干箱4内部的湿气，排湿回风机8的室外排风口18通过排湿风道9与烘干箱4顶部连接，排湿风道9贯穿烘干箱4顶部使排湿风道9内部空间与烘干箱4外部空间连接，使排湿回风机8通过室内回风口15吸收的湿气可以排到烘干箱4外部，排湿回风机8的室外新风口16通过新风风道14与烘干箱4顶部连接，新风风道14贯穿烘干箱4顶部使新风风道14内部空间与烘干箱4外部空间连接，使烘干箱4外部新鲜干燥空气通过新风风道14进入排湿回风机8，排湿回风机8通过新风排出口17将新鲜空气排入烘干箱4内部，使烘干箱4外部空气进入烘干箱4内部。

具体实施过程如下：

工作人员将烘干物料通过进料口2将物料投放在所述锥形槽内，物料通过传送带1均匀向出料口3传输，传输过程中受到吹向传送带1的热空气加热进行烘干，传送带1上的物料被高温烘干后，物料内的水分向空气中蒸发，蒸发的湿气通过烘干箱4内排湿回风机8的室内回风口15向烘干箱4外部排出，烘干后的物料通过传送带1传输到出料口3，到达出料口3物料通过传送带4后续传送物料的推力排出出料口3。

实施例2：

实施例2基本如附图3所示：

实施例2与实施例1的区别在于设置有回传系统，所述回传系统在传送带1与出料口3之间设有电子阀门19，电子阀门19开口方向朝向烘干箱4底部，电子阀门19关闭时形成的平面与传送带1表面处于同一平面上，使得传送带1传输的物料传送到电子阀门19上，电子阀门19侧面设有湿度感应器20，使湿度感应器20可以对传输电子阀门19表面的物料进行检测，湿度感应器20与电子阀门19通过控制器21连接，当湿度感应器20检测物料湿度超过阈值时可通过控制器21控制阀门打开，从而使物料下落，烘干箱4底部从出料口3所在烘干箱4侧壁到传送带1所在倾斜处设有回传带22，使物料下落后通过回传带22向进料口2方向沿烘干箱4底部水平传输，回传带22内部设有若干圆形挡杆31，圆形挡杆31通过挡杆支架32与烘干箱底部固定连接，使齿条221与圆形挡杆31处于同一平面上，当齿条221通过圆形挡杆31时，因圆形挡杆31阻挡使回传带22的传送带震动。。

所述传送带1倾斜处与进料侧壁接近地面的角落一段替换为三角转动带23,三角转动带23为等边三角形，三角转动带23中心水平设有传动轴231，使传动轴231可带动三角转动带23转动，回传带22内部设有柔性齿条221，回传带22远离烘干箱4设备面的一侧设有齿轮222与齿条221啮合，齿轮222与传动轴231通过齿形皮带24传动，使回传带22转动过程中可带动三角转动带23每1分钟转动1次，每次转动120°，传动轴231与三角转动带23机架固定连接，传动轴231为中空结构，烘干箱4内部设有固定杆27，固定杆27贯穿传动轴231，固定杆27两端与烘干箱左右设备面固定连接，固定杆27与传动轴231通过滚珠轴承连接，使三角转动带23转动时形成的圆形轨迹可与传送带1靠近进料口2的一端贴合，将物料通过三角转动带23表面传送到传送带1表面，同时三角转动带23转动时形成的圆形轨迹可与回传带22表面贴合，,回传带22距离进料口2近的一端设有圆弧形不锈钢25，圆弧形不锈钢25靠近回传带22一端与回传带22表面贴合，圆弧形不锈钢25与烘干箱4底部通过不锈钢支架26固定连接，使回传带22传送的物料在三角转动带23转动时将物料推向圆弧形不锈钢25，圆弧形不锈钢25远离回传带22的上端与传动轴231处于同一个平面，同时圆弧形不锈钢25上端与三角转动带23转动时形成的圆形轨迹贴合，圆弧形不锈钢25上端与进料口2通过撑料版28连接，使三角转动带23任意一角转动到与圆弧形不锈钢25上端位置时，三角转动带23表面与撑料版28形成锥形槽，使三角转动带23转动时可将物料从回传带22表面沿圆弧形不锈钢25推入锥形槽中。

三角转动带23距离烘干箱4右设备面较进的一侧设有三角板29，使三角板29可随三角转动带23一同转动，三角板29与固定杆27通过滚珠轴承连接，三角板29面向三角转动带23内部一侧固定设有电机30，电机30输出轴与传送带主支滚筒232通过齿轮啮合，使电机可通过齿轮让主支滚筒232转动，从而使三角转动带23可传输物料。

支撑杆27为中空结构，支撑杆27内部设有电线271与外部电源连接，支撑杆27设有圆形火线导电片272与电线271火线导通，支撑杆27设有圆形零线导电片273与电线271零线导通，支撑杆27设有圆形地线导电片274与电线271地线导通，电机30电源的火线接口通过火线导电杆301与圆形火线导电片272连接，火线导电杆301与圆形火线导电片272贴合，电机30电源的零线接口通过零线导电杆32与圆形零线导电片273连接，零线导电杆302与圆形零线导电片273贴合，电机30电源的地线接口通过地线导电杆303与圆形地线导电片274连接，地线导电杆302与圆形地线导电片274贴合，使电机在跟随三角转动带23转动时一直处于通电状态。具体实施过程如下：

物料通过传送带1向出料口3传输时将物料传输到电子阀门19表面，此时湿度感应器20对电子阀门19表面的物料进行湿度检测，若湿度检测合格，则物料受到传送带1后续传送到电子阀门19物料的推力下通过出料口3，若湿度检测超过阈值，则湿度检测器通过控制器21打开电子阀门19使电子阀门19表面的物料自由落体至回传带22上，物料通过回传带22传输至回传带22与圆弧形不锈钢25贴合的一侧，三角转动带23转动时将物料从回传带22通过圆弧形不锈钢25刮到锥形槽中，三角转动带23将物料均匀传送到传送带1，使物料重新进行烘干。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。