具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图12所示，本实施例目的在于，提供了基于双杆转动式农业土地翻土设备，包括推动架100和设置在推动架100底部的翻土机构200，推动架100包括推动座110，推动座110的顶部对称设有连接座120，两个连接座120之间固定连接有握把121，使用时通过握取握把121对整个翻土设备进行推进，以达到提供发力点的目的。

此外，翻土机构200包括底盘210，底盘210包括支撑板211，支撑板211设置有两个，两个支撑板211对称设置在推动座110的底部，支撑板211与推动座110固定连接，支撑板211的前后两侧均开设有转孔2111，翻土装置220包括转轴221，转轴221与转孔2111转动连接，转轴221的靠近两端的位置均固定连接有移动轮223，两个移动轮223之间沿长度方向等间距设有多个翻土轮222，翻土轮222包括连接轴2221，连接轴2221与转轴221固定连接，连接轴2221的外部呈环形设有多个翻土板2222，且移动轮223的轮廓半径大于翻土板2222的外沿轮廓半径。

其中，连接装置230，连接装置230包括连接架231，连接架231设置在两个支撑板211之间靠近后侧的位置，连接架231的两端设有焊接块2311，焊接块2311与支撑板211内壁固定连接，该固定连接优选采用焊接固定，其工作原理如本领域技术人员所公知的那样，通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使焊接块2311和连接板支撑板211固定，从而使两个支撑板211连接成一个整体，提高了翻土设备在推进时的稳定性。

本实施例中翻土装置220在具体使用时，先通过握把121推动推动座110和支撑板211形成的整体进行推进，在推进的过程中移动轮223受到与土地接触的摩擦力转动，然后移动轮223带动转轴221绕转孔2111内壁转动，并带动其外部的连接轴2221和翻土板2222做同步转动，翻土板2222转动时与土壤接触，并通过转动力的作用对土壤进行翻土操作，另外底盘210的前后侧均设有翻土装置220，因此当前侧翻土板2222翻土过后，后侧的翻土板2222对操作人员行走的地方进行二次翻土，从而提高了翻土的质量，解决人行走过后影响翻土结果的问题。

除此之外，为了为推进时操作人员的腿部提供舒适的活动空间，推动座110的底部位于中间的位置对称开设有行走预留槽111，行走预留槽111的开设宽度为28-32cm，且行走预留槽111后侧的顶部为“弧形”结构，“弧形”结构的设计可以增大行走预留槽111后侧的活动面积，便于操作人员出脚，而且28-32cm的开设宽度足够适应大部分操作人员的腿部宽度，以解决增大腿部活动空间的问题，行走预留槽111内的前侧固定连接有加固杆1111，通过加固杆1111对行走预留槽111的中空部分进行加固，从而提高推动座110的负载能力。

进一步的，握把121的外部设有防滑套1211，防滑套1211与握把121活动连接，防滑套1211为橡胶结构，该橡胶结构优选采用天然橡胶，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，从而利用天然橡胶自身的弹性提高握取握把121时的舒适度，另外还能增加摩擦力，避免发力时出现打滑的现象，且厚度为1-1.5cm，避免防滑套1211过厚导致握把121半径增大使手部无法握取。

再进一步的，移动轮223的外部呈环形设有多个移动板2231，移动板2231为“棘形”结构，利用“棘形”结构的移动板2231增大移动轮223与土壤间的抓地力，避免出现打滑的现象，且顶端为“弧形”面，在提高抓地力的同时“弧形”面的设计可以降低移动轮223陷入土壤的可能性。

具体的，为了让移动轮223陷入土壤后还能继续推进，移动轮223的外侧设有辅助轮225，辅助轮225与转轴221固定连接，且辅助轮225的半径小于移动板2231，辅助轮225的外部设有辅助板2251，辅助板2251为外侧面积小内侧面积大的“锥形”结构，移动轮223陷入后其高度降低，此时半径小于移动轮223的辅助轮225与土壤接触，然后通过摩擦力作用使辅助轮225进行滚动，滚动过程中辅助板2251插入土壤内，然后通过辅助板2251插入土壤内产生的摩擦力增大辅助轮225转动过程中输出的动力，以解决移动轮223陷入土壤后推进的问题。

此外，转轴221外部靠近移动轮223内侧的位置固定连接有限位盘2211，移动轮223与辅助轮225之间设有隔距管224，隔距管224与转轴221插接配合，转轴221的两端均螺纹连接有固定块226，且移动轮223和辅助轮225与转轴221均为插接配合，在安装时，先将移动轮223插入转轴221内，使其内壁与限位盘2211接触，然后在插入隔距管224，隔距管224插入后，再将辅助轮225插入转轴221使隔距管224与移动轮223外壁紧密贴合，然后拧紧固定块226，从而通过固定块226、隔距管224以及限位盘2211配合产生的摩擦力使移动轮223和辅助轮225与转轴221固定，拆卸时拧下固定块226，然后与安装时相反的顺序取下辅助轮225、隔距管224以及移动轮223即可，从而方便后期对辅助轮225和移动轮223的维护以及更换，避免一次性使用造成的浪费。

进一步的，支撑板211位于前侧翻土装置220的顶部设有前挡板2112，支撑板211位于后侧翻土机构200的顶部设有后挡板2113，前挡板2112与后挡板2113与支撑板211均为固定连接，通过前挡板2112和后挡板2113对其对应的翻土板2222带出的泥土进行阻挡，避免接触到操作人员，不便于后期清洗。

再进一步的，推动座110与支撑板211之间设有撑板213，撑板213的底部设有滑杆214，滑杆214与支撑板211滑动连接，滑杆214的底端设有压盘2143，滑杆214的外部设有顶部弹簧2141和底部弹簧2142，顶部弹簧2141位于撑板213和支撑板211之间，底部弹簧2142位于压盘2143和支撑板211之间，撑板213的顶部位于推动座110的前后两侧设有用于对推动座110进行固定的连接板2131，使用时支撑板211受到颠簸产生振动，然后撑板213受到振动力的作用带动滑杆214沿支撑板211的内壁滑动，滑动过程中撑板213使顶部弹簧2141产生形变，压盘2143使底部弹簧2142产生形变，顶部弹簧2141和底部弹簧2142形变产生与振动力作用方向相反的弹力，通过弹力抵消部分振动力，以达到减振的目的，减少振动对操作人员手部造成的伤害，另外顶部弹簧2141和底部弹簧2142的结合产生的双重弹力可以增加减振效果。

此外，支撑板211的外侧设有侧翻土装置212，侧翻土装置212包括安装座2121，安装座2121与支撑板211通过螺栓连接固定，安装座2121的外侧固定连接有横板2122，横板2122的底部沿长度方向等间距设有多个翻土叉2123，使用时，通过翻土叉2123对辅助轮225和移动轮223经过的土壤进行翻土，从而实现扩大推进路径的翻土范围，另外螺栓的连接便于后期拆卸对翻土叉2123进行清理。

除此之外，连接架231设有两个，两个连接架231之间位于中间的位置设有负重架232，负重架232的外部插接配合有多个负重板2321，且负重板2321的左右两侧与负重架232均通过螺栓连接，使用时通过负重板2321增加支撑板211后侧的负重，避免推进时前侧受力导致支撑板211向前侧倾斜，发生侧翻现象，以达到提高推进安全性的目的，另外通过螺栓连接的方式也便于负重板2321的增加和减少，达到负重可调节的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。