一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果及其制备方法
阅读说明：本技术 一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果及其制备方法 (Anti-adhesion sugar-free sandwich type gel candy and preparation method thereof ) 是由 任俊丽 葛顺金 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果及其制备方法,凝胶糖果包括以下重量配比的原料：明胶13-18份、增塑剂15-25份、变性淀粉2.5-3.5份、纯化水10-18份、微晶纤维素0.5-5份、甜味剂0.01-10份、夹心液30-55份。其制备方法包括将纯化水、甜味剂、明胶、微晶纤维素、增塑剂和糊化的变性淀粉依次混合、抽真空,然后压丸、定型和干燥,在双层转笼干燥机内逐层加热干燥,并受到扰流杆的搅动和加热,得到成品。本发明具有不易黏连、保存时间长的特点。(The invention discloses an anti-adhesion sugar-free sandwich type gel candy and a preparation method thereof, wherein the gel candy comprises the following raw materials in parts by weight: 13-18 parts of gelatin, 15-25 parts of plasticizer, 2.5-3.5 parts of modified starch, 10-18 parts of purified water, 0.5-5 parts of microcrystalline cellulose, 0.01-10 parts of sweetener and 30-55 parts of sandwich liquid. The preparation method comprises mixing purified water, sweetener, gelatin, microcrystalline cellulose, plasticizer and gelatinized modified starch in sequence, vacuumizing, pelleting, shaping, drying, heating and drying layer by layer in a double-layer rotary cage dryer, and stirring and heating by a turbulence rod to obtain the final product. The invention has the characteristics of difficult adhesion and long preservation time.)
技术领域
本发明涉及一种夹心型凝胶糖果，特别是一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果及其制备方法。
背景技术
夹心型凝胶糖果具有常规软糖咀嚼和口味多样的特性，同时类似于软胶囊可将各种功能性成分添加进去，同时做到无糖的宣称，既可以带来味觉上的享受，又具有营养保健的作用，能满足各类人群的需求，现越来越受广大消费者的喜爱和欢迎。但目前大多数夹心型凝胶糖果要不是像软胶囊一样，囊皮较硬，难咀嚼且口感差，要不就和QQ软糖一样，没有弹性，没有咀嚼感。为了解决这个问题，现有技术中的夹心型凝胶糖果通常采用增加保水性物质、增塑剂或降低明胶冻力来提高凝胶糖果的口感，但是水分增加的太多、增塑剂用量偏大或者明胶冻力偏小等，会使得夹心型凝胶糖果容易粘连在一起，影响产品的食用，而且后期储存变得困难，保存时间短。因此，现有的夹心型凝胶糖果存在容易粘连，不易保存的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果及其制备方法。本发明具有不易黏连、保存时间长的特点。
本发明的技术方案：一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果，包括以下重量配比的原料：明胶13-18份、增塑剂15-25份、变性淀粉2.5-3.5份、纯化水10-18份、微晶纤维素0.5-5份、甜味剂0.01-10份、夹心液30-55份。
前述的一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果中，所述的明胶为动物明胶，冻力范围为100-300Bloom。
前述的一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果中，所述的增塑剂为甘油、山梨糖醇、木糖醇、赤藓糖醇或麦芽糖醇中的一种或多种；所述的变性淀粉为羟丙基淀粉、醋酸酯淀粉或氧化淀粉中的一种或多种；所述的甜味剂为三氯蔗糖、甜菊糖苷或罗汉果甜苷中的一种或多种；所述的夹心液为植物油、葵花籽油、核桃油或大豆油中的一种或多种；所述的动物明胶为猪骨明胶皮、牛骨明胶皮、鱼皮明胶或者鱼鳞明胶中的一种或多种。
上述的防粘连无糖夹心型凝胶糖果的制备方法，包括以下步骤：
S1、溶胶：将纯化水、甜味剂和明胶依次放入到化胶罐内溶化、搅拌，然后再依次加入微晶纤维素、增塑剂和糊化的变性淀粉，每次加料后均进行搅拌，接着抽真空，得A品；
S2、压丸、定型：将A品与夹心液在温度为18-22℃，相对湿度为40-50％的条件下压丸，然后在温度为18-22℃，相对湿度为35-45％的条件下定型，得B品；
S3、干燥：将B品采用双层转笼干燥机进行逐层加热干燥，如图1-2所示，干燥机内设有若干首尾相连且连通的转笼，转笼正向转动，底部风机向转笼吹出热气流，搅动转笼内的凝胶糖果，紫外灯对凝胶糖果进行杀菌消毒，全方位均匀干燥凝胶糖果，转笼内周向分布的扰流杆同时反向搅动凝胶糖果，凝胶糖果在干燥机内不断被翻起、落下，防止凝胶糖果相互黏连，且扰流杆内设置加热丝，在搅拌的同时对凝胶糖果进行加热，得成品，成品的含水率为9-15％。
前述的制备方法中，S1具体为，溶胶：向化胶罐内加纯化水，升温至50-55℃，加入甜味剂，完全溶解后，加入明胶溶化，溶化温度为60-70℃，搅拌20-40min，然后再依次加入微晶纤维素、增塑剂，搅拌40-60min，接着加入糊化的变性淀粉，搅拌20-40min，抽真空1h，真空度≤-0.6MPa，抽真空结束后，将胶液转移至保温罐，在54-56℃下静置，得A品。
前述的制备方法中，S3中第一个转笼的气流温度为18-26℃，加热丝的加热温度为15-22℃，后面每一个转笼的气流温度较前一个转笼的气流温度增加3-8℃，后面每一个转笼的加热丝的加热温度较前一个转笼的加热丝的加热温度增加2-6℃，最后一个转笼的气流温度为30-35℃，最后一个转笼的加热丝的加热温度为27-32℃。
前述的制备方法中，S3中转笼的转动速度为10-20r/min，扰流杆的转动速度为30-40r/min，每个干燥机的干燥时间为1-2h，每隔10-20min，转笼和扰流杆的转动方向转换一次。
前述的制备方法中，所述S3中转笼的内壁设置柔性垫，扰流杆的外部设置柔性的保护层。
前述的制备方法中，所述S3中风机和转笼之间设有中间高四周低的锥形的过滤网，过滤网的下方外围设有一圈积尘腔，过滤网与干燥机的内壁之间设有与积尘腔连通的缺口，干燥过程中掉落的杂质经过滤网过滤后，掉落到积尘腔内，避免堵塞气流的出口，保持干燥机内的清洁性。
与现有技术相比，本发明限定明胶的用量和冻力范围，并利用变性淀粉的添加并控制变性淀粉的添加量，有效改良凝胶糖果的口感，且糊化的变性淀粉，对酸、碱以及冷热黏度变化更加稳定，在高温不易熔化，可以有效减少明胶使用量，降低粘连的可能性，配合增塑剂的使用，除了进一步改良凝胶糖果成分，防止凝胶糖果的粘连外，还使凝胶糖果的口感更好，凝胶糖果更加软糯而又富有弹性，搭配适量的甜味剂，口感清甜，安全健康，不易长胖，适合所有人群，且水分量高，使得胶皮在高水分含量和高湿环境下保存也不粘连；
其中变形淀粉与适量比例的微晶纤维素结合，能很好地保证糖果中有效成分的长期稳定性，延长黏胶糖果的保质期，并增加胶液的粘度，提高胶液的可压性，提高凝胶糖果的生产效率。
在制备过程中，设定依次放入原料的顺序，糖果的成分稳定，糖果在干燥过程中逐层加热，避免升温过快造成囊皮的干硬，除了热气流的加热外，扰流杆进行搅动并进一步近距离加热，避免糖果黏连，提高干燥效率，且每个转笼中扰流杆的温度略低于热气流的温度，并通过保护层对糖果进一步保护，减少对糖果外表面的损伤；转笼和扰流杆的转动方向相反，并经过一定的时候后再更换方向，从而全方位均匀干燥糖果，防止糖果黏连，保证糖果内有效成分的长期稳定性，延长保存时间。
设置的过滤网，能更好地接收和过滤杂质，保证干燥机内的清洁性，保证糖果外表面质量。
因此，本发明具有不易黏连、保存时间长的特点。
附图说明
图1是本发明中干燥机的结构示意图；
图2是扰流杆的结构示意图。
附图中的标记为：1、干燥机；11、紫外灯；2、转笼；21、扰流架；22、扰流杆；23、加热丝；3、风机；4、过滤网；41、积尘腔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1：
一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果，包括以下重量配比的原料：明胶13-18份、增塑剂15-25份、变性淀粉2.5-3.5份、纯化水10-18份、微晶纤维素0.5-5份、甜味剂0.01-10份、夹心液30-55份。
所述的明胶为动物明胶，冻力范围为100-300Bloom。
所述的增塑剂为甘油、山梨糖醇、木糖醇、赤藓糖醇或麦芽糖醇中的一种或多种；所述的变性淀粉为羟丙基淀粉、醋酸酯淀粉或氧化淀粉中的一种或多种；所述的甜味剂为三氯蔗糖、甜菊糖苷或罗汉果甜苷中的一种或多种；所述的夹心液为植物油、葵花籽油、核桃油或大豆油中的一种或多种；所述的动物明胶为猪骨明胶皮、牛骨明胶皮、鱼皮明胶或者鱼鳞明胶中的一种或多种。
上述的防粘连无糖夹心型凝胶糖果的制备方法，包括以下步骤：
S1、溶胶：向化胶罐内加纯化水，升温至50-55℃，加入甜味剂，完全溶解后，加入明胶溶化，溶化温度为60-70℃，搅拌20-40min，然后再依次加入微晶纤维素、增塑剂，搅拌40-60min，接着加入糊化的变性淀粉，搅拌20-40min，抽真空1h，真空度≤-0.6MPa，抽真空结束后，将胶液转移至保温罐，在54-56℃下静置，得A品。
S2、压丸、定型：将A品与夹心液在温度为18-22℃，相对湿度为40-50％的条件下压丸，然后在温度为18-22℃，相对湿度为35-45％的条件下定型，得B品；
S3、干燥：将B品采用双层转笼干燥机1进行逐层加热干燥，如图1-2所示，干燥机内设有若干首尾相连且连通的转笼2，转笼正向转动，转笼的转动速度为10-20r/min，底部风机3向转笼吹出热气流，搅动转笼内的凝胶糖果，紫外灯11对凝胶糖果进行杀菌消毒，全方位均匀干燥凝胶糖果，转笼内设有环形的扰流架21，扰流架上周向分布的扰流杆22同时反向搅动凝胶糖果，扰流杆的转动速度为30-40r/min，每个干燥机的干燥时间为1-2h，每隔10-20min，转笼和扰流杆的转动方向转换一次，凝胶糖果在干燥机内不断被翻起、落下，防止凝胶糖果相互黏连，且扰流杆内设置加热丝23，在搅拌的同时对凝胶糖果进行加热，得成品，成品的含水率为9-15％。
其中，第一个转笼的气流温度为18-26℃，加热丝的加热温度为15-22℃，后面每一个转笼的气流温度较前一个转笼的气流温度增加3-8℃，后面每一个转笼的加热丝的加热温度较前一个转笼的加热丝的加热温度增加2-6℃，最后一个转笼的气流温度为30-35℃，最后一个转笼的加热丝的加热温度为27-32℃。
所述S3转笼的内壁设置柔性垫，扰流杆的外部设置柔性的保护层，凝胶糖果在转笼内软性接触，减少凝胶糖果的外部磨损和变形，防止凝胶糖果长时间在转笼内摩擦造成损伤。
所述风机和转笼之间设有中间高四周低的锥形的过滤网4，过滤网的下方外围设有一圈积尘腔41，过滤网4与干燥机的内壁之间设有与积尘腔41连通的缺口，干燥过程中掉落的杂质经过滤网过滤后，掉落到积尘腔内，避免堵塞气流的出口，保持干燥机内的清洁性。
实施例2：
一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果，包括以下重量配比的原料：明胶15份、增塑剂20份、变性淀粉3份、纯化水15份、微晶纤维素3份、甜味剂1份、夹心液40份。所述的明胶为动物明胶，所述的动物明胶为猪骨明胶皮，冻力范围为200Bloom；所述的增塑剂为按重量百分比计的40％的甘油、30％的山梨糖醇和30％的木糖醇的组合；所述的变性淀粉为按重量百分比计的50％的羟丙基淀粉和50％的醋酸酯淀粉的组合；所述的甜味剂为三氯蔗糖；所述的夹心液为按重量百分比计的60％的核桃油和40％的大豆油的组合。
上述的防粘连无糖夹心型凝胶糖果的制备方法，包括以下步骤：
S1、溶胶：向化胶罐内加纯化水，升温至53℃，加入甜味剂，完全溶解后，加入明胶溶化，溶化温度为65℃，搅拌30min，然后再依次加入微晶纤维素、增塑剂，搅拌50min，接着加入糊化的变性淀粉，搅拌30min，抽真空1h，真空度为-0.8MPa，抽真空结束后，将胶液转移至保温罐，在55℃下静置，得A品。
S2、压丸、定型：将A品与夹心液在温度为20℃，相对湿度为45％的条件下压丸，然后在温度为18-22℃，相对湿度为40％的条件下定型，得B品；
S3、干燥：将B品采用双层转笼干燥机进行逐层加热干燥，干燥机内设有四个首尾相连且连通的转笼，转笼正向转动，转笼的转动速度为15r/min，底部风机向转笼吹出热气流，搅动转笼内的凝胶糖果，紫外灯对凝胶糖果进行杀菌消毒，全方位均匀干燥凝胶糖果，转笼内设有环形的扰流架，扰流架上周向分布的扰流杆同时反向搅动凝胶糖果，扰流杆的转动速度为35r/min，每个干燥机的干燥时间为1.5h，每隔15min，转笼和扰流杆的转动方向转换一次，凝胶糖果在干燥机内不断被翻起、落下，防止凝胶糖果相互黏连，且扰流杆内设置加热丝，在搅拌的同时对凝胶糖果进行加热，得成品，成品的含水率为12％。
其中，第一个转笼的气流温度为20℃，加热丝的加热温度为20℃，第二个转笼的气流温度为24℃，加热丝的加热温度为23℃，第三个转笼的气流温度为28℃，加热丝的加热温度为26℃，第四个转笼的气流温度为32℃，加热丝的加热温度为29℃。
所述S3转笼的内壁设置柔性垫，扰流杆的外部设置柔性的保护层，凝胶糖果在转笼内软性接触，减少凝胶糖果的外部磨损和变形，防止凝胶糖果长时间在转笼内摩擦造成损伤。
所述风机和转笼之间设有中间高四周低的锥形的过滤网，过滤网的下方外围设有一圈积尘腔，过滤网与干燥机的内壁之间设有与积尘腔连通的缺口，干燥过程中掉落的杂质经过滤网过滤后，掉落到积尘腔内，避免堵塞气流的出口，保持干燥机内的清洁性。
实施例3：
一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果，包括以下重量配比的原料：明胶13份、增塑剂15份、变性淀粉2.5份、纯化水10份、微晶纤维素0.5份、甜味剂0.01份、夹心液30份。所述的明胶为动物明胶，所述的动物明胶为猪骨明胶皮，冻力范围为100Bloom；所述的增塑剂为按重量百分比计的40％的甘油、30％的赤藓糖醇和30％的麦芽糖醇的组合；所述的变性淀粉为按重量百分比计的50％的醋酸酯淀粉和50％的氧化淀粉的组合；所述的甜味剂为甜菊糖苷；所述的夹心液为按重量百分比计的60％的植物油和40％的葵花籽油的组合。
上述的防粘连无糖夹心型凝胶糖果的制备方法，包括以下步骤：
S1、溶胶：向化胶罐内加纯化水，升温至50℃，加入甜味剂，完全溶解后，加入明胶溶化，溶化温度为60℃，搅拌20min，然后再依次加入微晶纤维素，搅拌40min，增塑剂，搅拌40min，接着加入糊化的变性淀粉，搅拌20min，抽真空1h，真空度为-0.6MPa，抽真空结束后，将胶液转移至保温罐，在54℃下静置，得A品。
S2、压丸、定型：将A品与夹心液在温度为18℃，相对湿度为50％的条件下压丸，然后在温度为18℃，相对湿度为45％的条件下定型，得B品；
S3、干燥：将B品采用双层转笼干燥机1进行逐层加热干燥，干燥机内设有四个首尾相连且连通的转笼，转笼正向转动，转笼的转动速度为10r/min，底部风机向转笼吹出热气流，搅动转笼内的凝胶糖果，紫外灯对凝胶糖果进行杀菌消毒，全方位均匀干燥凝胶糖果，转笼内设有环形的扰流架，扰流架上周向分布的扰流杆同时反向搅动凝胶糖果，扰流杆的转动速度为30r/min，每个干燥机的干燥时间为1h，每隔10min，转笼和扰流杆的转动方向转换一次，凝胶糖果在干燥机内不断被翻起、落下，防止凝胶糖果相互黏连，且扰流杆内设置加热丝，在搅拌的同时对凝胶糖果进行加热，得成品，成品的含水率为15％。
其中，第一个转笼的气流温度为18℃，加热丝的加热温度为15℃，第二个转笼的气流温度为23℃，加热丝的加热温度为20℃，第三个转笼的气流温度为24℃，加热丝的加热温度为25℃，第四个转笼的气流温度为33℃，加热丝的加热温度为30℃。
所述S3转笼的内壁设置柔性垫，扰流杆的外部设置柔性的保护层，凝胶糖果在转笼内软性接触，减少凝胶糖果的外部磨损和变形，防止凝胶糖果长时间在转笼内摩擦造成损伤。
所述风机和转笼之间设有中间高四周低的锥形的过滤网，过滤网的下方外围设有一圈积尘腔，过滤网与干燥机的内壁之间设有与积尘腔连通的缺口，干燥过程中掉落的杂质经过滤网过滤后，掉落到积尘腔内，避免堵塞气流的出口，保持干燥机内的清洁性。
实施例4：
一种防粘连无糖夹心型凝胶糖果，包括以下重量配比的原料：明胶18份、增塑剂25份、变性淀粉3.5份、纯化水18份、微晶纤维素5份、甜味剂10份、夹心液55份。所述的明胶为动物明胶，所述的动物明胶为猪骨明胶皮，冻力范围为300Bloom；所述的增塑剂为山梨糖醇组合；所述的变性淀粉为羟丙基淀粉；所述的甜味剂为三氯蔗糖；所述的夹心液为核桃油。
上述的防粘连无糖夹心型凝胶糖果的制备方法，包括以下步骤：
S1、溶胶：向化胶罐内加纯化水，升温至55℃，加入甜味剂，完全溶解后，加入明胶溶化，溶化温度为70℃，搅拌40min，然后再依次加入微晶纤维素、增塑剂，搅拌60min，接着加入糊化的变性淀粉，搅拌40min，抽真空1h，真空度为-1MPa，抽真空结束后，将胶液转移至保温罐，在56℃下静置，得A品。
S2、压丸、定型：将A品与夹心液在温度为22℃，相对湿度为50％的条件下压丸，然后在温度为22℃，相对湿度为45％的条件下定型，得B品；
S3、干燥：将B品采用双层转笼干燥机进行逐层加热干燥，干燥机内设有三个首尾相连且连通的转笼，转笼正向转动，转笼的转动速度为20r/min，底部风机向转笼吹出热气流，搅动转笼内的凝胶糖果，紫外灯对凝胶糖果进行杀菌消毒，全方位均匀干燥凝胶糖果，转笼内设有环形的扰流架，扰流架上周向分布的扰流杆同时反向搅动凝胶糖果，扰流杆的转动速度为40r/min，每个干燥机的干燥时间为2h，每隔20min，转笼和扰流杆的转动方向转换一次，凝胶糖果在干燥机内不断被翻起、落下，防止凝胶糖果相互黏连，且扰流杆内设置加热丝，在搅拌的同时对凝胶糖果进行加热，得成品，成品的含水率为9％。
其中，第一个转笼的气流温度为26℃，加热丝的加热温度为22℃，第二个转笼的气流温度为29℃，加热丝的加热温度为25℃，第三个转笼的气流温度为32℃，加热丝的加热温度为30℃。
所述S3转笼的内壁设置柔性垫，扰流杆的外部设置柔性的保护层，凝胶糖果在转笼内软性接触，减少凝胶糖果的外部磨损和变形，防止凝胶糖果长时间在转笼内摩擦造成损伤。
所述风机和转笼之间设有中间高四周低的锥形的过滤网，过滤网的下方外围设有一圈积尘腔，过滤网与干燥机的内壁之间设有与积尘腔连通的缺口，干燥过程中掉落的杂质经过滤网过滤后，掉落到积尘腔内，避免堵塞气流的出口，保持干燥机内的清洁性。
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