本发明一般涉及含凝胶的套筒。本发明还涉及用于制备糖食的工艺、糖食、套件、用于制备糖食的套筒的使用、凝胶以及通过数据连接制备糖食的工艺。本发明涉及套筒,该套筒包括下列套筒部件：a.具有内部体积的容器；b.凝胶,包括：i.亲水胶体,及ii.不同于亲水胶体的甜味剂；其中凝胶不是流体。

本发明涉及低糖型果脯制造设备技术领域,且公开了一种带有烘干效果的低糖型果脯制造设备,包括箱体,所述箱体顶面贯通设置有进料斗。该带有烘干效果的低糖型果脯制造设备,利用螺旋杆转动使果脯得到快速出料,且配合烘干框和烘干孔使果脯在出料的过程中依然得到烘干；提高出料速度并提高烘干效果,利用多级传送,增加烘干距离,提高烘干时间,解决了烘干效率低的现象,并设置回收管与真空泵连接,使热量得到重新二次利用,提高能源利用率,利用导料板对果脯进行限位,使果脯不会堆叠在一起,能够逐次进行烘干,增大烘干面积,提高烘干效率,通过设置清理板有效防止果脯粘接在传送带表面,影响果脯的烘干速度。

本发明属于山楂食品加工技术领域,具体涉及一种食品的成卷方法和成卷装置。本发明所述的食品的成卷方法为,先由辅卷装置动作预先对片状食品前端进行折边形成卷芯,而后片状食品被置于成卷装置的上、下两个工作面之间,片状食品在上、下两个相向运动的工作面作用下被搓成卷状。本发明所述的食品成卷装置,包括可以将片状食品的前端卷起形成卷芯的辅卷装置和成卷装置；成卷装置包括上、下两个可以相向运动工作面,且上、下两个工作面之间的距离可以发生改变。本发明实现了山楂制品深加工的自动化,可以快速完成山楂卷、果丹皮的搓卷成型,提高了工作效率,降低了劳动强度,使食品更加符合安全卫生要求。

本发明公开了一种果脯高效的循环糖渍系统及糖渍方法,包括原液罐、浸糖加工区与调配区,浸糖加工区包括多个浸糖罐,原液罐通过第一输液管道将糖液输送至浸糖罐内,浸糖完成后的糖液通过回收管道输送至调配区,调配区包括依次连接的酶解罐、脱色罐与压滤机,经调配区回收处理后的糖液通过第二输液管道再输送回浸糖加工区,第二输液管道上还设置有糖液调质罐,每个浸糖罐分别外接有真空泵与二氧化碳气体冲入系统。本发明中设置多个浸糖罐连续化工作,且在同一浸糖罐内依次进行常压、真空浸糖以及多次的加压、泄压处理,提高生产效率,促进糖液渗透,保证果脯内外均匀浸糖,同时通过压力与二氧化碳共同作用,降低褐变速率,起到护色作用。

本发明涉及糖果生产制粒技术领域,且公开了一种糖果生产制粒设备,包括制备箱、使用机构和制备机构,所述使用机构包括有电机罩、导料管、固定板、支撑杆、冷却料管道、进风管道、冷风管和出料漏斗,所述制备箱的右侧与电机罩的左侧固定安装,所述制备箱的顶部与导料管的一端连通设置,通过设置进风管道、冷风管、挡尘过滤滤网、净化吸附滤网、吸风机,当切割完后,打开第一电动开关阀,糖果会落入到冷却料管道内,通过启动吸风机,吸风机将外界空气从进风管道进入,经过挡尘过滤滤网的挡尘过滤,净化吸附滤网的净化吸附,最终进入到冷却料管道内对糖果的水分进行处理,通过从冷风管注入冷空气,对糖果的温度进行处理,从而达到了制备的效果。

本申请公开了一种用于果脯生产的提升翻转装置,包括固定座、支撑板、限位板、提升机构、夹持机构以及清理机构；其中所述固定座顶侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧表面固定连接有限位板；提升机构包括液压缸、固定板以及滑框,所述液压缸固定连接在固定座顶侧表面,所述液压缸输出端固定连接有固定板,所述固定板底端一侧表面固定连接有限位框,所述固定板顶端侧表面转动连接有转动轴,所述转动轴一端与固定在固定板表面的伺服电机输出端连接,所述转动轴表面固定套接有固定柱,所述固定柱左侧表面固定连接有连接板。该种用于果脯生产的提升翻转装置设计新颖、结构简单,便于通过夹持板将放置壳进行稳定夹持。

本发明涉及糖果制造技术领域,公开了一种便携式糖果制造辅助工具,包括第一制造板和第二制造板,所述第一制造板的左端贯穿有两个相同的第一螺纹杆。本发明拧动螺栓从第二螺纹孔内拆卸,然后将销轴和连接杆从连接孔内拉出,然后使第二制造板旋转180°置于第一制造板的上侧,然后拧动第二螺纹杆使第三螺纹杆与第一螺纹孔螺旋连接,从而将第一制造板和第二制造板折叠可以随身携带和使用,同时拧动第一螺纹杆和第二螺纹杆将顶杆与接触面接触,然后向下按压第一制造板和第二制造板从而顶板能够将第一制造板和第二制造板内的制造的糖果顶出,从而方便对制造糖果取出的同时避免损坏,进一步的提高糖果制作的美观性。

本发明涉及一种拉糖的设备,尤其涉及一种用于板糖搅拌拉糖的设备。提供一种无须人工手动进行拉糖,生产效率高,可以适应不同质量的板糖的用于板糖搅拌拉糖的设备。本发明提供了这样一种用于板糖搅拌拉糖的设备,包括有：底座,底座用于安装整个设备；第一支撑架,底座顶部的一侧设有第一支撑架；伺服电机,第一支撑架顶部设有伺服电机；转动机构,底座顶部中部设有转动机构,拨动机构位于转动机构下方。采用第二楔形板、卡板与第四弹簧之间的配合,第二楔形块进行移动与卡板相接触,第四弹簧均被压缩然后复位,推动至合适位置后,卡板在第四弹簧的作用下卡住第二楔形块,从而对第二限位筐进行固定。