一种南极磷虾虾粉多级利用方法
阅读说明：本技术 一种南极磷虾虾粉多级利用方法 (Multistage utilization method of euphausia superba powder ) 是由 周庆新 谷彩霞 张冰 陈芳甜 李玉环 郭楚璇 王雅茜 于 2020-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及蛋白肽提取技术领域,具体涉及一种南极磷虾虾粉多级利用方法,所述多级利用方法包括如下步骤：S1以南极磷虾虾粉作为原料,提取脂质并制备宠物营养膏；S2以南极磷虾虾粉提取脂质后的南极磷虾一级残渣作为原料,提取蛋白肽并制备宠物营养膏；S3以南极磷虾一级残渣提取蛋白肽后的南极磷虾二级残渣作为原料,提取钙质并制备宠物营养膏。本发明方法实现对虾粉的多级综合利用,减少了资源浪费。(The invention relates to the technical field of protein peptide extraction, and particularly relates to a multistage utilization method of euphausia superba powder, which comprises the following steps: s1, extracting lipid and preparing a pet nutrition paste by using Antarctic krill powder as a raw material; s2, extracting protein peptide and preparing a pet nutrition paste by using the first-grade residue of the Antarctic krill after the lipid is extracted from the Antarctic krill powder as a raw material; s3, extracting calcium and preparing the pet nutrition paste by using the second-stage residue of the euphausia superba after the protein peptide is extracted from the first-stage residue of the euphausia superba as a raw material. The method realizes the multi-stage comprehensive utilization of the shrimp meal and reduces the resource waste.)
技术领域
本发明涉及蛋白肽提取技术领域，具体涉及一种南极磷虾虾粉多级利用方法。
背景技术
南极磷虾是一种生活在南极洲水域的磷虾，据统计，南极磷虾含有蛋白质11.9％～15.4％，肌肉中氨基酸总量更是高达干重的57.21％，赖氨酸含量高于虎纹虾和金枪鱼，生物效价高于多数肉类蛋白质及牛乳蛋白质，因此具有极好的潜在利用价值。
现阶段，南极地区的南极磷虾储量有数十亿吨，其不仅是蓝鲸、长须鲸、企鹅、海豹和很多鱼类的重要食物来源，也是人类捕捉的对象，可作为各种蛋白质产品的原料使用。尽管南极磷虾资源较为丰富，但人类对南极磷虾的需求量逐年上升，越来越多的国家开始或扩大对南极磷虾的捕捞。同时，南极磷虾的生长速度缓慢，通常需要花费2年左右的时间才能长成成虾，并且南极磷虾的繁衍和生存受气候变化的影响巨大。基于此，南极磷虾的捕捞必须适度，如果任由南极磷虾捕捞业无需发展，必然会造成南极磷虾资源的衰退甚至枯竭。
综上所述，有必要对南极磷虾资源的利用进行深入研究，实现南极磷虾加工副产物的资源化利用。
发明内容
针对现阶段南极磷虾资源利用不彻底的技术问题，本发明提供一种南极磷虾虾粉多级利用方法，首先提取南极磷虾虾粉中的南极磷虾脂质，以制备宠物营养膏，并收集此过程中形成的副产物南极磷虾一级残渣，从其剩余营养成分角度分析，根据其脂质含量低、蛋白质含量高的特点将其用于蛋白肽的制备，同时收集此过程中形成的副产物南极磷虾二级残渣，提取残渣中的钙和甲壳质资源并加工成产品，实现对虾粉的多级综合利用，减少了资源浪费。
一种南极磷虾虾粉多级利用方法，所述多级利用方法包括如下步骤：
S1以南极磷虾虾粉作为原料，提取脂质并制备宠物营养膏；
S2以南极磷虾虾粉提取脂质后的南极磷虾一级残渣作为原料，提取蛋白肽并制备宠物营养膏；
S3以南极磷虾一级残渣提取蛋白肽后的南极磷虾二级残渣作为原料，提取钙质并制备宠物营养膏。
进一步的，所述步骤S1包括如下步骤：
S11南极磷虾脂质制备：向南极磷虾虾粉中加入提取溶剂，提取后收集提取液，得到粗南极磷虾脂质，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣，向粗南极磷虾脂质中加入乙二胺四乙酸二钠水溶液，充分搅拌溶解后浓缩，分离浓缩液油相，得到南极磷虾脂质；
S12南极磷虾脂质递送体系设计：向南极磷虾脂质中加入乳化剂、助乳化剂和保护剂，将南极淋洗脂质充分乳化分散；
S13营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，将水系基料和油系物料混合，形成水包油体系，得到营养膏赋型基质；
S14营养膏混合均质：将南极磷虾脂质递送体系加入到递送营养膏赋型基质中。
优选的，所述步骤S1包括如下步骤：
S11南极磷虾脂质制备：向南极磷虾虾粉中加入提取溶剂，所述提取溶剂为浓度为0.85～1g/L的乙醇水溶液，所述提取溶剂与南极磷虾虾粉的体积比为2～10：1，提取次数为1～3次，提取时间为0.5～4h，将提取液经减压浓缩得到粗南极磷虾脂质，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；
向粗南极磷虾脂质中加入浓度为0.001～0.1g/L的乙二胺四乙酸二钠水溶液，所述乙二胺四乙酸二钠与粗南极磷虾脂质的质量比为5～10：100，搅拌溶解后，在真空度-0.06～0.09MPa、40～90℃条件下浓缩，浓缩液离心得到油相，得到南极磷虾脂质；
S12南极磷虾脂质递送体系设计：向南极磷虾脂质中依次加入乳化剂、助乳化剂和保护剂，所述乳化剂包括吐温80、聚甘油脂肪酸酯中的至少一种，所述助乳化剂包括乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、丙三醇中的至少一种，所述保护剂包括迷迭香、辅酶Q10、维生素E、维生素E醋酸酯中的至少一种，所述乳化剂、助乳化剂、保护剂与南极磷虾脂质的质量比为0.5～10：0.01～5：0.001～0.1：100，并在40～70℃条件下乳化分散，乳化方式为剪切均质乳化、超声均质乳化和高压微射流均质乳化中的至少一种，其中，
所述剪切均质乳化的转速为1000～30000rpm，时间为1～10min；
所述超声均质乳化的功率为100～900w，时间为0.5～10min；
所述高压微射流均质乳化的压力为40～120MPa，处理次数为1～3次；
S13营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，其中，
水系基料的制备方法为按照重量份称取100份水、3～10份赋型剂、10～30份蛋白胨、5～20份水解动物蛋白、10～20份奶粉、10～20份葡萄糖、5～10份麦芽糖、10～20份白砂糖、0.5～2份维生素，完全水化后，在40～90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括果胶、海藻酸钠、明胶、琼脂、拉胶中的至少一种；
油系物料的制备方法为按照重量份称取100份动物油脂、1～10份乳化剂、0.1～5份助乳化剂、0.1～2份脂溶性维生素，搅拌均匀制成油系物料，其中动物油脂包括鱼油、虾油、猪肉、鸡肉、牛油、羊油中的至少一种，乳化剂包括蔗糖酯、聚甘油硬脂酸酯、单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、吐温、卵磷脂中的至少一种，助乳化剂包括乙醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、丙三醇中的至少一种；
将水系基料和油系物料分别加热至70～100℃，然后将油系物料加入水系基料中，所述水系基料和油系物料的质量比为1：0.1～0.5，添加的同时进行均质乳化，乳化方式为剪切均质乳化，所述剪切均质乳化的转速为1000～30000rpm，时间为5～30min，至体系均匀形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到营养膏赋型基质；
S14营养膏混合均质：将营养膏赋型基质降温至60～70℃，然后将南极磷虾脂质递送体系加入营养膏赋型基质中，添加的同时进行均质乳化，至膏体均匀稳定，最终得到的营养膏中南极磷虾脂质的质量分数不低于2％。
优选的，所述步骤S1还包括步骤S15杀菌、包装：在65～70℃下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
对于上述步骤S1及其制备得到的宠物营养膏，鉴于南极磷虾中功能脂质的种类-功能-适口性等之间的相互关系，建立南极磷虾中功能脂质的富集方法，同时设计科学的功能脂质营养递送体系，以提高功能脂质的生物学效价，并结合配方基质效应和赋型设计，制备一种营养、功效和适口性良好的富含南极磷虾功能脂质的营养膏产品。该营养膏原料天然、营养功能综合、风味浓郁，富含磷脂和多不饱和脂肪酸，有效促进宠物大脑发育，保护视神经的健康，让宠物毛发更光亮，提高免疫力，保护皮肤健康，增强活力，延缓宠物的衰老过程，具有良好的稳定性，长时间贮藏无油水分离现象，方法工艺简单温和，整个过程绿色环保、耗能低，有利于产业化推广。
进一步的，所述步骤S2包括如下步骤：
S21南极磷虾蛋白肽制备：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，得到处理液A，收集酶解后固体残余即为南极磷虾二级残渣，利用风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液A进行酶解，酶解结束后向体系中加入糖，搅拌溶解保温，得到处理液B，利用超滤对处理液B进行精制处理，收集滤过液，即得处理液C，对处理液C进行减压浓缩处理，得到南极磷虾蛋白肽溶液；
S22营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，其中水系基料制备方法为将南极磷虾蛋白肽溶液、赋型剂、奶粉、葡萄糖、麦芽糖、白砂糖、维生素混合，完全水化后，加热溶解，搅拌均匀制成水系基料；
油系物料制备方法为将动物油脂、乳化剂、助乳化剂、脂溶性维生素混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料；
S23营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料混合，形成水包油体系，得到赋型均匀的营养膏。
优选的，所述步骤S2包括如下步骤：
S21南极磷虾蛋白肽制备：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，所述原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：3～5，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.015～0.1：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为500～1000u/g，酶解条件为35～45℃下搅拌2～4h，酶解结束后得到处理液A，收集酶解后固体残余即为南极磷虾二级残渣；
向处理液A中加入1M的氢氧化钠溶液，调节pH至7.0～8.0，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液A进行酶解，风味蛋白酶的浓度为100～200u/g，胰蛋白酶的浓度为50～100u/g，酶解条件为35～45℃下搅拌2～4h，酶解结束后向体系中加入糖，所述糖与酶解后体系的质量比为1～10：100，所述糖包括葡萄糖、果糖、木糖中的至少一种，搅拌溶解后将体系升温至90～100℃，保温1～4h，保温结束后冷却至室温，得到处理液B；
利用超滤对处理液B进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000Da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液C；
在真空度-0.06～0.09MPa、60～90℃条件下对处理液C进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；
S22营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，其中水系基料制备方法为按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂3～10份、奶粉20～30份、葡萄糖10～20份、麦芽糖5～10份、白砂糖10～20份、维生素0.5～2份混合，完全水化后，在40～90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中所述赋型剂包括果胶、海藻酸钠、明胶、琼脂、拉胶中的至少一种；
油系物料制备方法为将动物油脂、乳化剂、助乳化剂、脂溶性维生素混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中所述动物油脂包括鱼油、虾油、猪肉、鸡肉、牛油、羊油中的至少一种，所述乳化剂包括蔗糖酯、聚甘油硬脂酸酯、单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、吐温、卵磷脂中的至少一种；
S23营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别升温加热至70～100℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，所述水系基料与油系物料的质量比为1：0.1～0.5，一边添加一边均质乳化，所述均质乳化为剪切均质乳化，所述剪切均质乳化的转速为1000～30000rpm，时间为5～30min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏。
优选的，所述步骤S2还包括步骤S24杀菌、包装：在65～70℃下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
对于上述步骤S2及其制备得到的宠物营养膏，利用南极磷虾虾粉加工过程所产生的残渣，通过预处理、酶解联合脱苦、分级精滤(对酶解液按照分子截留)等工艺制备南极磷虾蛋白肽，然后通过配方基质效应和赋型设计，制备一种营养、功效和适口性良好的富含南极磷虾极磷虾蛋白肽的营养膏产品。该营养膏具有良好的稳定性，无苦味，长时间贮藏无油水分离现象，方法工艺简单温和，整个过程绿色环保、耗能低，有利于产业化推广。
进一步的，所述步骤S3包括如下步骤：
S31南极磷虾活性钙制备：以南极磷虾二级残渣作为原料，向南极磷虾二级残渣中加入柠檬酸水溶液，搅拌匀浆后超声辅助处理，得到南极磷虾钙释放液，调节南极磷虾钙释放液pH至7.0，加入南极磷虾蛋白肽溶液，并超声处理，利用超滤对超声后溶液进行精制处理，收集截留液，得到南极磷虾活性钙溶液；
S32营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，其中水系基料制备方法为将南极磷虾活性钙溶液、赋型剂、蛋白胨、水解动物蛋白、奶粉、葡萄糖、麦芽糖、白砂糖、维生素混合，完全水化后，加热溶解，搅拌均匀制成水系基料；
油系物料制备方法为将动物油脂、乳化剂、助乳化剂、脂溶性维生素混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料；
S33营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料混合，形成水包油体系，得到赋型均匀的营养膏。
优选的，所述步骤S3包括如下步骤：
S31南极磷虾活性钙制备：向原料南极磷虾二级残渣中加入柠檬酸水溶液，所述原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：5～10，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为8～20：100，搅拌匀浆后在30～50℃条件下超声波处理1～3h，所述超声波处理功率为160～240W，得到南极磷虾钙释放液；
向南极磷虾钙释放液中加入1M的氢氧化钠溶液，调节pH至7.0，然后加入南极磷虾蛋白肽溶液，所述南极磷虾钙释放液与南极磷虾蛋白肽溶液的体积比为1：0.2～0.5，然后在50～70℃条件下超声波处理1～3h，所述超声波处理功率为160～240W；
利用超滤对超声后溶液进行精制处理，超滤至截留液为原溶液总体积的1/5～1/3，其中超滤膜的分子截流量为200～300Da，收集截留液，得到南极磷虾活性钙溶液；
S32营养膏赋型基质构建：所述营养膏赋型基质包括水系基料和油系物料，其中水系基料制备方法为按照重量份称取南极磷虾活性钙溶液100份、赋型剂3～10份、蛋白胨10～30份、水解动物蛋白5～10份、奶粉10～20份、葡萄糖10～20份、麦芽糖5～10份、白砂糖10～20份、维生素0.5～2份混合，完全水化后，在40～90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中所述赋型剂包括果胶、海藻酸钠、明胶、琼脂、拉胶中的至少一种；
油系物料制备方法为按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂1～10份、助乳化剂0.1～5份、脂溶性维生素0.1～2份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中所述动物油脂包括鱼油、虾油、猪肉、鸡肉、牛油、羊油中的至少一种，所述乳化剂包括蔗糖酯、聚甘油硬脂酸酯、单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、吐温、卵磷脂中的至少一种；
S33营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别升温加热至70～100℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，所述水系基料与油系物料的质量比为1：0.1～0.5，一边添加一边均质乳化，所述均质乳化为剪切均质乳化，所述剪切均质乳化的转速为1000～30000rpm，时间为5～30min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏。
优选的，所述步骤S3还包括步骤S34杀菌、包装：在65～70℃下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
对于上述步骤S3及其制备得到的宠物营养膏，利用南极磷虾虾粉加工过程所产生的残渣，通过钙的释放、钙的转化等工艺制备南极磷虾活性钙，然后通过配方基质效应和赋型设计，制备一种营养、功效和适口性良好的富含南极磷虾极磷虾活性钙的营养膏产品，该营养膏钙的吸收利用率高，可有效预防宠物软骨病、佝偻病、骨质疏松、产后瘫痪等骨骼疾病的发生，具有良好的稳定性，长时间贮藏无油水分离现象，方法工艺简单温和，整个过程绿色环保、耗能低，有利于产业化推广。
本发明的有益效果在于，
本发明提供的南极磷虾虾粉多级利用方法，以南极磷虾资源的全方位综合利用为出发点，依次对南极磷虾的脂质、蛋白肽和钙质进行提取，最大程度提取虾粉中的营养成分，并分别制备不同种类的宠物营养膏，做到了物尽其用，提高了产品附加值，减少了资源的浪费；同时，本发明还根据脂质、蛋白肽和钙质不同性质，分别进行处理，提升了最终制得的营养膏的稳定性及宠物的吸收利用率，对于推动我国高端宠物营养品的发展具有重要意义。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是南极磷虾虾粉多级利用方法S1的流程图；
图2是南极磷虾虾粉多级利用方法S2的流程图；
图3是南极磷虾虾粉多级利用方法S3的流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种南极磷虾虾粉多级利用方法，多级利用方法包括如下步骤：
S1以南极磷虾虾粉作为原料，提取脂质并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S11南极磷虾脂质制备：
粗提取：向南极磷虾虾粉中加入0.85g/L的乙醇水溶液，乙醇水溶液与南极磷虾虾粉的体积比为2：1，提取次数为1次，提取时间为0.5h，将提取液经减压浓缩得到粗南极磷虾脂质，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；
精制：向粗南极磷虾脂质中加入浓度为0.001g/L的乙二胺四乙酸二钠水溶液，乙二胺四乙酸二钠与粗南极磷虾脂质的质量比为5：100，搅拌溶解后，在真空度-0.06MPa、40℃条件下浓缩，浓缩液离心得到油相，即为南极磷虾脂质；
S12南极磷虾脂质递送体系设计：向南极磷虾脂质中依次加入乳化剂、助乳化剂和保护剂，乳化剂、助乳化剂、保护剂与南极磷虾脂质的质量比为0.5：0.01：0.001：100，并在40℃条件下乳化分散，乳化剂为吐温80，助乳化剂为乙二醇，保护剂为迷迭香，乳化方式为剪切均质乳化，转速为1000rpm，时间为1min；
S13营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取100份水、3份赋型剂、10份蛋白胨、5份水解动物蛋白、10份奶粉、10份葡萄糖、5份麦芽糖、10份白砂糖、0.5份维生素，完全水化后，在40℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂为果胶；
油系物料制备：按照重量份称取100份动物油脂、1份乳化剂、0.1份助乳化剂、0.1份脂溶性维生素，搅拌均匀制成油系物料，其中动物油脂为鱼油，乳化剂为蔗糖酯，助乳化剂为乙醇；
营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别加热至70℃，然后将油系物料加入水系基料中，水系基料和油系物料的质量比为1：0.1，添加的同时进行均质乳化，至体系均匀形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到营养膏赋型基质，乳化方式为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为1000rpm，时间为5min；
S14营养膏混合均质：将营养膏赋型基质降温至60℃，然后将南极磷虾脂质递送体系加入营养膏赋型基质中，添加的同时进行均质乳化，至膏体均匀稳定，最终得到的营养膏中南极磷虾脂质的质量分数为2％；
S15杀菌、包装：在65℃下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装；
S1制得的宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g，感官指标如下：
色泽：色泽为褐色或红褐色，均匀一致；
滋味及气味：香味浓郁，入口即化；
形态：膏状半固体，久置无相分离现象；
杂质：无肉眼可见杂质。
S2以南极磷虾虾粉提取脂质后的南极磷虾一级残渣作为原料，提取蛋白肽并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S21南极磷虾蛋白肽制备：
原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：3，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.015：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为500u/g，酶解条件为35℃下搅拌2h，酶解结束后得到处理液A，收集酶解后固体残余即为南极磷虾二级残渣；
酶解联合脱苦：向处理液A中加入1M的氢氧化钠溶液调节pH至7.0，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液A进行酶解，风味蛋白酶的浓度为100u/g，胰蛋白酶的浓度为50u/g，酶解条件为35℃下搅拌2h，酶解结束后向体系中加入糖，糖与酶解后体系的质量比为1：100，糖包括葡萄糖，搅拌溶解后将体系升温至90℃，保温1h，保温结束后冷却至室温，得到处理液B；
精制：利用超滤对处理液B进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000Da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液C；
浓缩：在真空度-0.06MPa、60℃条件下对处理液C进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；
S22营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂3份、奶粉20份、葡萄糖10份、麦芽糖5份、白砂糖10份、维生素0.5份混合，完全水化后，在40℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括果胶；
油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂1份、助乳化剂0.1份、脂溶性维生素0.1份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括牛油，乳化剂包括体积比为1：1的蔗糖酯、聚甘油硬脂酸酯；
S23营养膏赋型基质混合：
将水系基料和油系物料分别升温加热至70℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.1，一边添加一边剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为1000rpm，时间为5min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；
S24杀菌、包装：将营养膏在65℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
S2制得的宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g。
S3以南极磷虾一级残渣提取蛋白肽后的南极磷虾二级残渣作为原料，提取钙质并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S31南极磷虾活性钙制备：
钙的释放：向原料南极磷虾二级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：5，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为8：100，搅拌匀浆后在30℃条件下超声波处理1h，超声波处理功率为160W，得到南极磷虾钙释放液；
活性钙的转化：向南极磷虾钙释放液中加入1M的氢氧化钠溶液，调节pH至7.0，然后加入S21制得的南极磷虾蛋白肽溶液，南极磷虾钙释放液与南极磷虾蛋白肽溶液的体积比为1：0.2，然后在50℃条件下超声波处理1h，超声波处理功率为160W；
精制：利用超滤对超声后溶液进行精制处理，超滤至截留液为原溶液总体积的1/5，其中超滤膜的分子截流量为200～300Da，收集截留液，得到南极磷虾活性钙溶液；
S32营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾活性钙溶液100份、赋型剂3份、蛋白胨10份、水解动物蛋白5份、奶粉10份、葡萄糖10份、麦芽糖5份、白砂糖10份、维生素0.5份混合，完全水化后，在40℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括果胶；
油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂1份、助乳化剂0.1份、脂溶性维生素0.1份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括牛油，乳化剂包括蔗糖酯；
S33营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别升温加热至70℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.1，一边添加一边均质乳化，均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为1000rpm，时间为5min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；
S34杀菌、包装：将营养膏在65℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
S3制得的营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g，感官指标如下：
色泽：色泽为黄褐色或深褐色，均匀一致；
滋味及气味：香味浓郁，入口即化；
形态：膏状半固体，久置无相分离现象；
杂质：无肉眼可见杂质。
实施例2
一种南极磷虾虾粉多级利用方法，多级利用方法包括如下步骤：
S1以南极磷虾虾粉作为原料，提取脂质并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S11南极磷虾脂质制备：
粗提取：向南极磷虾虾粉中加入浓度为1g/L的乙醇水溶液，乙醇水溶液与南极磷虾虾粉的体积比为10：1，提取次数为3次，提取时间为4h，将提取液经减压浓缩得到粗南极磷虾脂质，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；
精制：向粗南极磷虾脂质中加入浓度为0.1g/L的乙二胺四乙酸二钠水溶液，乙二胺四乙酸二钠与粗南极磷虾脂质的质量比为10：100，搅拌溶解后，在真空度0.09MPa、90℃条件下浓缩，浓缩液离心得到油相，即为南极磷虾脂质；
S12南极磷虾脂质递送体系设计：向南极磷虾脂质中依次加入乳化剂、助乳化剂和保护剂，乳化剂、助乳化剂、保护剂与南极磷虾脂质的质量比为10：5：0.1：100，并在70℃条件下乳化分散，乳化剂为聚甘油脂肪酸酯，助乳化为1,2-丙二醇，保护剂为维生素E醋酸酯，乳化方式为超声均质乳化，功率为600w，时间为5min；
S13营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取100份水、10份赋型剂、30份蛋白胨、20份水解动物蛋白、20份奶粉、20份葡萄糖、10份麦芽糖、20份白砂糖、2份维生素，完全水化后，在90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，赋型剂为海藻酸钠；
油系物料制备：按照重量份称取100份动物油脂、10份乳化剂、5份助乳化剂、2份脂溶性维生素，搅拌均匀制成油系物料，动物油脂为猪肉，乳化剂包括单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯，助乳化剂包括1,2-丙二醇；
营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别加热至100℃，然后将油系物料加入水系基料中，水系基料和油系物料的质量比为1：0.5，添加的同时进行均质乳化，至体系均匀形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到营养膏赋型基质，乳化方式为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为30000rpm，时间为30min；
S14营养膏混合均质：将营养膏赋型基质降温至70℃，然后将南极磷虾脂质递送体系加入营养膏赋型基质中，添加的同时进行均质乳化，至膏体均匀稳定，最终得到的营养膏中南极磷虾脂质的质量分数为20％；
S15杀菌、包装：在70℃下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装；
S1制得的宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g，感官指标如下：
色泽：色泽为褐色或红褐色，均匀一致；
滋味及气味：香味浓郁，入口即化；
形态：膏状半固体，久置无相分离现象；
杂质：无肉眼可见杂质。
S2以南极磷虾虾粉提取脂质后的南极磷虾一级残渣作为原料，提取蛋白肽并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S21南极磷虾蛋白肽制备：
原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：5，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.1：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为1000u/g，酶解条件为45℃下搅拌4h，酶解结束后得到处理液A，收集酶解后固体残余即为南极磷虾二级残渣；
酶解联合脱苦：向处理液A中加入1M的氢氧化钠溶液调节pH至8.0，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液A进行酶解，风味蛋白酶的浓度为200u/g，胰蛋白酶的浓度为100u/g，酶解条件为45℃下搅拌4h，酶解结束后向体系中加入糖，糖与酶解后体系的质量比为10：100，糖包括木糖，搅拌溶解后将体系升温至100℃，保温4h，保温结束后冷却至室温，得到处理液B；
精制：利用超滤对处理液B进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000Da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液C；
浓缩：在真空度0.09MPa、90℃条件下对处理液C进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；
S22营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂10份、奶粉30份、葡萄糖20份、麦芽糖10份、白砂糖20份、维生素2份混合，完全水化后，在90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为1：1的海藻酸钠和拉胶；
油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂10份、助乳化剂5份、脂溶性维生素2份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括羊油，乳化剂包括单甘油脂肪酸酯；
S23营养膏赋型基质混合：
将水系基料和油系物料分别升温加热至100℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.5，一边添加一边剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为30000rpm，时间为30min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；
S24杀菌、包装：将营养膏在70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
S2制得的宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g。
S3以南极磷虾一级残渣提取蛋白肽后的南极磷虾二级残渣作为原料，提取钙质并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S31南极磷虾活性钙制备：
钙的释放：向原料南极磷虾二级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：10，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为20：100，搅拌匀浆后在50℃条件下超声波处理3h，超声波处理功率为240W，得到南极磷虾钙释放液；
活性钙的转化：向南极磷虾钙释放液中加入1M的氢氧化钠溶液，调节pH至7.0，然后加入S21制得的南极磷虾蛋白肽溶液，南极磷虾钙释放液与南极磷虾蛋白肽溶液的体积比为1：0.5，然后在70℃条件下超声波处理3h，超声波处理功率为240W；
精制：利用超滤对超声后溶液进行精制处理，超滤至截留液为原溶液总体积的1/3，其中超滤膜的分子截流量为200～300Da，收集截留液，得到南极磷虾活性钙溶液；
S32营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾活性钙溶液100份、赋型剂10份、蛋白胨30份、水解动物蛋白10份、奶粉20份、葡萄糖20份、麦芽糖10份、白砂糖20份、维生素2份混合，完全水化后，在90℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括明胶；
油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂10份、助乳化剂5份、脂溶性维生素2份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括羊油，乳化剂包括吐温；
S33营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别升温加热至100℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.5，一边添加一边均质乳化，均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为30000rpm，时间为30min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；
S34杀菌、包装：将营养膏在70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
S3制得的营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g，感官指标如下：
色泽：色泽为黄褐色或深褐色，均匀一致；
滋味及气味：香味浓郁，入口即化；
形态：膏状半固体，久置无相分离现象；
杂质：无肉眼可见杂质。
实施例3
一种南极磷虾虾粉多级利用方法，多级利用方法包括如下步骤：
S1以南极磷虾虾粉作为原料，提取脂质并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S11南极磷虾脂质制备：
粗提取：向南极磷虾虾粉中加入浓度为1g/L的乙醇水溶液，乙醇水溶液与南极磷虾虾粉的体积比为6：1，提取次数为2次，提取时间为2h，将提取液经减压浓缩得到粗南极磷虾脂质，收集提取后固体残余即为南极磷虾一级残渣；
精制：向粗南极磷虾脂质中加入浓度为0.05g/L的乙二胺四乙酸二钠水溶液，乙二胺四乙酸二钠与粗南极磷虾脂质的质量比为8：100，搅拌溶解后，在真空度0.05MPa、60℃条件下浓缩，浓缩液离心得到油相，即为南极磷虾脂质；
S12南极磷虾脂质递送体系设计：向南极磷虾脂质中依次加入乳化剂、助乳化剂和保护剂，乳化剂、助乳化剂、保护剂与南极磷虾脂质的质量比为5：1：0.05：100，并在60℃条件下乳化分散，乳化剂包括体积比1：1的吐温80、聚甘油脂肪酸酯，助乳化剂包括体积比2：1的1,3-丙二醇、丙三醇，保护剂包括质量比1：1的辅酶Q10和维生素E醋酸酯，乳化方式为高压微射流均质乳化，压力为100MPa，处理次数为3次；
S13营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取100份水、8份赋型剂、15份蛋白胨、10份水解动物蛋白、15份奶粉、15份葡萄糖、8份麦芽糖、15份白砂糖、1份维生素，完全水化后，在60℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，赋型剂为琼脂；
油系物料制备：按照重量份称取100份动物油脂、5份乳化剂、2.5份助乳化剂、1份脂溶性维生素，搅拌均匀制成油系物料，动物油脂为虾油，乳化剂包括体积比1：3的聚甘油硬脂酸酯、卵磷脂，助乳化剂包括体积比1：1的1,3-丙二醇、丙三醇；
营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别加热至80℃，然后将油系物料加入水系基料中，水系基料和油系物料的质量比为1：0.3，添加的同时进行均质乳化，至体系均匀形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到营养膏赋型基质，乳化方式为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为10000rpm，时间为20min；
S14营养膏混合均质：将营养膏赋型基质降温至60℃，然后将南极磷虾脂质递送体系加入营养膏赋型基质中，添加的同时进行均质乳化，至膏体均匀稳定，最终得到的营养膏中南极磷虾脂质的质量分数为10％；
S15杀菌、包装：在70℃下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装；
S1制得的宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g，感官指标如下：
色泽：色泽为褐色或红褐色，均匀一致；
滋味及气味：香味浓郁，入口即化；
形态：膏状半固体，久置无相分离现象；
杂质：无肉眼可见杂质。
S2以南极磷虾虾粉提取脂质后的南极磷虾一级残渣作为原料，提取蛋白肽并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S21南极磷虾蛋白肽制备：
原料预处理：向原料南极磷虾一级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：4，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为0.05：100，搅拌均匀后再加入酸性蛋白酶酶解，酸性蛋白酶的浓度为800u/g，酶解条件为40℃下搅拌3h，酶解结束后得到处理液A，收集酶解后固体残余即为南极磷虾二级残渣；
酶解联合脱苦：向处理液A中加入1M的氢氧化钠溶液调节pH至7.5，然后加入风味蛋白酶和胰蛋白酶对处理液A进行酶解，风味蛋白酶的浓度为150u/g，胰蛋白酶的浓度为75u/g，酶解条件为40℃下搅拌3h，酶解结束后向体系中加入糖，糖与酶解后体系的质量比为6：100，糖包括果糖，搅拌溶解后将体系升温至100℃，保温3h，保温结束后冷却至室温，得到处理液B；
精制：利用超滤对处理液B进行精制处理，其中超滤膜的分子截流量为2000～3000Da，超滤结束后，收集滤过液，即得处理液C；
浓缩：在真空度-0.03MPa、80℃条件下对处理液C进行减压浓缩处理，使液体体系中的固形物含量不低于20％，得到南极磷虾蛋白肽溶液；
S22营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾蛋白肽溶液110份、赋型剂8份、奶粉25份、葡萄糖15份、麦芽糖7份、白砂糖13份、维生素1份混合，完全水化后，在60℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为2：1的明胶、琼脂；
油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂7份、助乳化剂3份、脂溶性维生素0.8份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料其中动物油脂包括体积比为1：2的鱼油、虾油，乳化剂包括吐温；
S23营养膏赋型基质混合：
将水系基料和油系物料分别升温加热至80℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.3，一边添加一边剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为15000rpm，时间为15min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；
S24杀菌、包装：将营养膏在70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
S2制得的宠物营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g。
S3以南极磷虾一级残渣提取蛋白肽后的南极磷虾二级残渣作为原料，提取钙质并制备宠物营养膏，具体包括如下步骤：
S31南极磷虾活性钙制备：
钙的释放：向原料南极磷虾二级残渣中加入柠檬酸水溶液，原料与柠檬酸水溶液的质量比为1：7.5，柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的质量比为15：100，搅拌匀浆后在30～50℃条件下超声波处理2h，超声波处理功率为200W，得到南极磷虾钙释放液；
活性钙的转化：向南极磷虾钙释放液中加入1M的氢氧化钠溶液，调节pH至7.0，然后加入S21制得的南极磷虾蛋白肽溶液，南极磷虾钙释放液与南极磷虾蛋白肽溶液的体积比为1：0.3，然后在60℃条件下超声波处理2h，超声波处理功率为200W；
精制：利用超滤对超声后溶液进行精制处理，超滤至截留液为原溶液总体积的1/4，其中超滤膜的分子截流量为200～300Da，收集截留液，得到南极磷虾活性钙溶液；
S32营养膏赋型基质构建：
水系基料制备：按照重量份称取南极磷虾活性钙溶液100份、赋型剂6份、蛋白胨20份、水解动物蛋白8份、奶粉15份、葡萄糖15份、麦芽糖7份、白砂糖15份、维生素1份混合，完全水化后，在60℃条件下加热溶解，搅拌均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为1：1的海藻酸钠和琼脂；
油系物料制备：按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂5份、助乳化剂2.5份、脂溶性维生素1份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括体积比1：3的鱼油、虾油，乳化剂包括质量比1：1的单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯；
S33营养膏赋型基质混合：将水系基料和油系物料分别升温加热至80℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.2，一边添加一边均质乳化，均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为10000rpm，时间为20min，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏；
S34杀菌、包装：将营养膏在70℃条件下保温灭菌15min，然后按生产要求进行分装。
S3制得的营养膏的食用方法为开盖即食，视营养需求每日约1～5g，感官指标如下：
色泽：色泽为黄褐色或深褐色，均匀一致；
滋味及气味：香味浓郁，入口即化；
形态：膏状半固体，久置无相分离现象；
杂质：无肉眼可见杂质。
对比例1
一种宠物营养膏，该宠物营养膏的制备方法与实施例3中S1的区别仅在于S11南极磷虾脂质制备不同，对比例1的南极磷虾脂质制备方法缺少精制步骤。
对实施例3中S1制得的宠物营养膏及对比例1的宠物营养膏的总虾青素及磷脂含量进行测定。
(1)总虾青素测定
称取一定量实施例3中S1和对比例1的样品，置于带有刻度的具塞玻璃离心管中，然后向离心管中加入二甲基亚砜和醋酸的混合溶液(配制方法：量取2.5mL醋酸溶液，将其添加到100mL二甲亚砜溶液中，得到二甲亚砜和醋酸混合溶液)2mL，摇匀后，于70℃水浴条件下震荡保温5min，然后将液体转移至100mL容量瓶中，用二甲亚砜和醋酸混合溶液定容至刻度，过滤后测定其在489nm波长下吸光度值，记为A。以二甲基亚砜和醋酸的混合溶液来做空白。按如下公式计算样品中的总虾青素含量：
X＝(A489nm×V×A×10000)/1908×m
式中：X为虾青素的总含量，mg/kg；A489nm为样品在489nm下的吸光度；V为样品的体积，mL；A为稀释倍数；1908为消光系数；m为样品质量，g。
(2)磷脂测定
分别准确称取2g实施例3中S1和对比例1的样品，加25mL的浓硝酸与高氯酸混合溶液(浓硝酸：高氯酸＝4：1，V/V)浸泡，冷消化2h，再进行灰化，在抗坏血酸存在的条件下与钼酸铵反应生成钼蓝，对反应液进行适当稀释后，测定稀释液在650nm下的吸光度，通过标准曲线法计算稀释液磷脂含量，然后按照稀释倍数计算实际磷脂含量。磷脂的标准曲线方程为：
Y＝3.707X-0.026，R＝0.9999
式中：X为样品在650nm下的吸光度；Y为样品中磷脂浓度，mg/kg。
通过对实施例3中S1和对比例1的样品主要功能成分的分析，检测结果如下表1所示。
表1实施例3中S1与对比例1的主要功能成分含量
营养功能因子
实施例3中S1
对比例1
总虾青素(mg/1000g×营养膏)
31
11
总磷酯(mg/1000g×营养膏)
5204
2053
测试结果表明，本发明实施例3中S1通过采用精制富集南极磷虾脂质的方法制备的营养膏，总虾青素和总磷脂的含量显著高于对比例1，说明本发明实施例3中S1制备的营养膏富含虾青素和磷脂等功效因子，可更好的发挥营养膏作用功效。
对比例2
一种宠物营养膏，该宠物营养膏的制备方法与实施例3中S1的区别仅在于对比例1缺少S12南极磷虾脂质递送体系设计的步骤，直接将南极磷虾脂质加入营养膏赋型基质中混合均质。
对实施例3中S1制得的宠物营养膏及对比例2的宠物营养膏的贮藏稳定性进行测试。取等量实施例3中S1和对比例2样品，封装于铝塑软管中，于40℃恒温箱下放置贮藏，30天后取样，观察膏体状态，并测定样品中虾青素的含量，按照如下公式计算贮藏过程中虾青素的保留率，以评价其稳定性。
虾青素的保留率(％)＝Cn/C0×100％
其中，Cn为贮藏30天后样品中虾青素含量；C0为起始样品中虾青素含量。
测试结果如下表2所示。
表2实施例3中S1和对比例2的稳定性测试结果
贮藏到第30天后，实施例3中S1样品虾青素保留率高于90％，显著高于对比例2样品虾青素的保留率(78.6％)，试验结果表明：本发明通过设计递送体系的方法制备的营养膏具有良好的稳定性。
对比例3
一种宠物营养膏，该宠物营养膏的制备方法与实施例3中S2的区别仅在于S21南极磷虾蛋白肽制备不同，对比例3的南极磷虾蛋白肽制备方法缺少S21中原料预处理的步骤，直接对南极磷虾一级残渣进行酶解联合脱苦。
对比例4
一种宠物营养膏，该宠物营养膏的制备方法与实施例3中S2的区别仅在于S21南极磷虾蛋白肽制备不同，对比例3的南极磷虾蛋白肽制备方法缺少S21中酶解联合脱苦的步骤，原料预处理后直接进行精制。
对实施例3中S2制得的宠物营养膏及对比例3-4的宠物营养膏的适口性进行评价。采用国际通用的“双盆法”进行适口性比较测定，以评价实施例3中S2、对比例1和对比例2的营养膏在适口性方面的差异性。选取成年猫18只作为试验动物，平均分成两组，每组体重、雌雄尽量保持平衡，试验期1天，早晚各喂食一餐，每餐喂食持续时间为20分钟，期间保证充足的饮水供应。每组投食40g，试验喂食结束后，通过称重计算摄食量，并按照采食率(％)＝摄食量/投食量×100％计算采食率，结果如下表3所示。
表3实施例3中S2、对比例3-4的营养膏采食率
从上述数据可以看出，本发明实施例3中S2制备的营养膏采食率显著高于对比例3，说明本发明采用的原料预处理工艺可以提高蛋白的水解度，产生的水解产物在营养膏风味和适口性方面有积极的作用；实施例3中S2的采食率显著高于对比例4，说明酶解联合脱苦工艺可以改善水解液的风味和适口性。综上，本测试例试验结果表明：本发明实施例3中S2制备的营养膏采食率均在90％以上，显著高于对比例3和对比例4制备的营养膏，说明本发明采用原料预处理和酶解联合脱苦工艺，可以显著提升制备的营养膏的适口性，推广应用价值大。
对比例5
一种宠物营养膏，该宠物营养膏的制备方法与实施例3中S2的区别仅在于S22营养膏赋型基质构建及S23营养膏赋型基质混合不同，对比例5的营养膏赋型基质构建及营养膏赋型基质混合方法为：
按照重量份称取赋型剂8份、奶粉25份、葡萄糖15份、麦芽糖7份、白砂糖13份、维生素1份混合均匀制成水系基料，其中赋型剂包括质量比为2：1的明胶、琼脂；
按照重量份称取动物油脂100份、乳化剂7份、助乳化剂3份、脂溶性维生素0.8份混合，搅拌至分散均匀，制成油系物料，其中动物油脂包括体积比为1：2的鱼油、虾油，乳化剂包括吐温；
将水系基料和油系物料分别升温加热至80℃，然后将油系物料缓慢加入到水系基料中，水系基料与油系物料的质量比为1：0.3，同时向体系中加入110份南极磷虾蛋白肽溶液，一边添加一边均质乳化，至体系均匀，形成稳定的水包油体系，无游离的油系物料，得到赋型均匀的营养膏，其中均质乳化为剪切均质乳化，剪切均质乳化的转速为15000rpm，时间为15min。
采用加速贮藏试验对实施例3中S2制得的宠物营养膏及对比例5的宠物营养膏的膏体稳定性进行评价。观察两组营养膏在40℃稳定试验箱内贮藏10天后的膏体状态，以膏体是否发生肉眼可见的油水分离现象为评价指标。评价结果如下表4所示。
表4实施例3中S2和对比例5膏体状态
项目
实施例3中S2
对比例5
膏体状态
未出现肉眼可见油水分离现象，膏体均匀
发生明显的油水分离，膏体不均匀
上述试验结果表明：经加速试验预测，实施例3中S2制备的营养膏在40℃条件下贮藏10天后，膏体均匀，无肉眼可见油水分离现象发生；而对比例5制备的营养膏出现明显的油水分离现象。说明采用实施例3中S2工艺制备的宠物营养膏具有良好的稳定性能。
对比例6
一种南极磷虾活性钙溶液，该活性钙溶液与实施例3中S31的活性钙溶液的区别仅在于对比例6南极磷虾活性钙溶液的制备方法缺少向南极磷虾钙稀释液中加入南极磷虾蛋白肽溶液的步骤。
对实施例3中S31制得的活性钙溶液及对比例6的活性钙溶液的钙吸收率进行测定，方法为：将18只ICR小鼠作为受试动物，按体质量随机分为两组，分别为实施例3中S31组和对比例6组。饲喂前禁食10h。两组试验组小鼠按照相同的Ca2+剂量，以10mL/kg×体重的灌胃体积，分别灌喂实施例3中S31和对比例1中步骤(3)制备的南极磷虾活性钙溶液。然后收集每个试验组小鼠24h排出的粪便，分别测定粪便中的钙含量。按下式计算钙吸收率：
钙吸收率(％)＝(灌胃液中钙含量-24h粪便中钙含量)/灌胃液中钙含量×100％测试结果如下表5所示。
表5实施例3中S31组和对比例1组的钙吸收率
项目
实施例3中S31
对比例1
钙吸收率(％)
81.3
60.7
试验结果显示，本发明通过向钙稀释液中加入蛋白肽溶液可以显著提高钙的吸收率。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
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