具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有压缩污泥功能的污水处理用排泥设备，根据图1和图2所示，盖板4贯穿第一开口3，且第一开口3开设在进料通道2的左侧，同时进料通道2固定在承载箱1顶部的左侧，盖板4通过第一螺栓5固定在承载箱1的左侧，且第一螺栓5对称设置在盖板4上，工作结束并拧下第一螺栓5后可拆下盖板4，方便利用外部工具清理出筛板603上的杂质，防止筛板603堵塞。

根据图1、图2和图3所示，筛料机构6贯穿进料通道2的右侧，且进料通道2的底部与通料口7相贯通，同时进料通道2开设在输料通道8顶部的左侧，筛料机构6包括第一液压缸601、第一活塞杆602和筛板603，第一液压缸601固定在进料通道2的右侧，且第一液压缸601的右侧通过第一活塞杆602与筛板603相连接，同时筛板603贯穿进料通道2的右侧搭放在进料通道2的左内壁上，将污泥通到进料通道2内后，筛板603可在第一液压缸601、第一活塞杆602的作用下左右反复移动，方便对污泥进行筛分处理，以便分离出污泥中体积较大的杂质。

根据图1、图2、图3和图4所示，输料通道8固定在承载箱1的顶部，且输料通道8的内侧转动连接有螺旋杆11，输料通道8左侧内固定有电机9，且电机9的右侧通过电机轴10转动连接有螺旋杆11，输料通道8设置有三个，且三个输料通道8等距离分布在承载箱1的顶部，污泥进入输料通道8内后，螺旋杆11可在电机9和电机轴10的作用下转动，方便带动污泥向右移动，使污泥有序的进入承载箱1内，同时使用三个输料通道8可使输料效率更高，螺旋杆11的下侧设置有第一沥水板12，且第一沥水板12固定在输料通道8的底部，同时输料通道8底部的右侧开设有出料口13。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，隔板14的顶部固定在输料通道8的底部，且隔板14固定在承载箱1的内侧，同时隔板14的顶部位于第一沥水板12与出料口13之间，承载箱1的左内壁上固定有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的右端与第一挡板16相连接，同时第一挡板16贯穿隔板14，第一挡板16为倒“L”形结构，第一挡板16可在电动伸缩杆15的伸缩作用下左右移动，利用推板20压缩污泥之前，第一挡板16需要向右移动并与承载箱1的右内壁相贴合，方便起到挡料的作用，固定架17固定在隔板14的内底部，且固定架17顶部的右端面固定有第二液压缸18，第二液压缸18的右侧通过第二活塞杆19与推板20相连接，且推板20贯穿隔板14，隔板14右侧部分堆满污泥后，第一挡板16向右移动并与承载箱1的右内壁相贴合，随后推板20可在第二液压缸18和第二活塞杆19的作用下向右移动，方便对污泥进行压缩处理，完成压缩操作之后打开第二开口29，之后推板20继续向右移动，方便自动完成一次下料操作，推板20为“T”形结构，“T”形结构的推板20可使污泥受力更加均匀，使污泥得到更好的压缩处理。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，隔板14底部的右端面与承载箱1内壁之间固定有第二沥水板21，且承载箱1的前侧贯穿有电动出水阀22，端盖23通过第二螺栓24固定在承载箱1的前端面上，且端盖23位于电动出水阀22的上侧，工作结束并拧下第二螺栓24后可拆下端盖23，方便对隔板14左侧部分的零件进行清理，承载箱1的顶部固定有承载架25，且承载架25固定在输料通道8的右侧，承载架25的内顶部固定有第三液压缸26，且第三液压缸26的下侧通过第三活塞杆27与第二挡板28相连接，第二挡板28贯穿承载箱1的顶部和第二开口29，且第二开口29开设在承载箱1的右侧，第二挡板28与承载架25构成伸缩结构，第二挡板28可在第三液压缸26和第三活塞杆27的作用下上下移动，方便控制第二开口29的启闭。

本实施例的工作原理：在使用该具有压缩污泥功能的污水处理用排泥设备时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将污水通到进料通道2内后，启动第一液压缸601，第一液压缸601带动第一活塞杆602反复伸缩，从而带动筛板603左右反复移动，以此对污水进行筛分处理，此时污泥穿过筛板603落到输料通道8内，体积较大的杂质则残留在筛板603上，污泥通过通料口7进入输料通道8内后，启动电机9，电机9带动电机轴10转动，从而带动螺旋杆11转动，此时污泥向右输送并最终穿过出料口13落到承载箱1内，第一沥水板12可起到沥水的作用，方便分离出污泥中的水分，当隔板14右侧部分堆满污泥后，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸长，第一挡板16向右移动并与承载箱1的右内壁相贴合，接着启动第二液压缸18，第二液压缸18带动第二活塞杆19伸长，从而带动推板20向右移动，以此对污泥进行压缩处理，压缩过程中产生的水分则穿过第二沥水板21落到承载箱1的内底部，完成压缩操作后，启动第三液压缸26，第三液压缸26带动第三活塞杆27收缩，第二挡板28向上移动并完全离开第二开口29，此时第二开口29处于打开状态，接着推板20在第二活塞杆19的伸长作用下继续向右移动，方便自动完成一次下料操作，之后可重复上述操作，方便有序的完成所有污泥的压缩处理，工作结束并打开电动出水阀22后可排出承载箱1内的水，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。