具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例包括：

一种用于5G高速连接器精密扭转端子的扭转冲压模具，结构包括：上模单元、下模单元、上模扭转冲子1、下模扭转冲子2、冲子驱动单元，所述上模扭转冲子活动设置于所述上模单元上，所述下模扭转冲子活动设置于所述下模单元上，所述冲子驱动单元同时带动上模扭转冲子和下模扭转冲子相对运动，使得上下冲子同时施加扭力，以达到受力平衡，从而配合精准完成连接器99的扭转操作，保证扭转端子位置精度。

所述上模单元包括上模座3、上垫板4、上夹板5、止挡板6、脱料板7、压料入子8，所述上模座、所述上垫板、所述上夹板、所述止挡板、所述脱料板从上往下依次连接固定，所述压料入子设置于所述脱料板上。

所述下模单元包括下模座9、下垫板10、下模板11、挡块12，所述下模座、下垫板、下模板从下往上依次连接固定，所述挡块设置于所述下模板上，所述压料入子与所述挡块配合固定产品连接器，防止产品在扭转的时候产生位移或变形，提高加工精准性。

所述冲子驱动单元包括用于带动上模扭转冲子和下模扭转冲子对产品进行扭转冲压的扭转驱动组件以及用于带动下模扭转冲子复位下降的复位组件。

所述扭转驱动组件包括下压组件、传力杆14、驱动块15、反向力转换块16、压块17、反向力传递块18，

所述下压组件设置于所述上模单元上，所述上模扭转冲子和所述传力杆通过复位弹簧19与上夹板或上夹板上的冲子压板20相连接，且所述上模扭转冲子和所述传力杆的上端活动设置于所述滑动槽内，并与所述下压组件相接触，以便下压组件带动所述上模扭转冲子和所述传力杆向下运动，所述上模扭转冲子的下端穿过止挡板和脱料板后与下模扭转冲子配合，所述传力杆的下端穿过止挡板和脱料板后与驱动块相接触。

所述压块固定设置于位于下模板上的反向驱动槽的上部，所述驱动块和所述反向力传递块活动设置于所述压块的两侧，且所述反向力传递块通过弹簧与反向驱动槽的顶面相连接，所述下模扭转冲子设置于反向力传递块的顶面，所述反向力转换块活动设置于所述压块的下方，所述传力杆、所述驱动块、所述反向力转换块和所述反向力传递块依次通过传动导向斜面相接触。其中，所述驱动块与所述反向力转换块为可拆卸连接。

所述下压组件包括固定座21、止退螺丝22、调节螺丝23、微调杆24、下压导向斜面、滑动槽25，所述上垫板和所述上夹板之间设置有所述滑动槽，所述固定座设置于所述上模座的底面，所述固定座上还设置于用于对微调杆进行限位的止退螺丝，所述微调杆的一端通过所述调节螺丝与所述固定座相连接，所述微调杆的另一端活动设置于所述滑动槽内，且其底面设置有所述下压导向斜面，以推动上模扭转冲子和传力杆向下运动。

所述复位组件包括顶针26、垫块27、顶针弹簧，所述垫块设置于所述反向驱动槽的底面，所述反向力传递块在所述垫块上来回运动，所述顶针通过顶针弹簧设置于所述下模座上，所述顶针的顶端穿过所述垫板并与所述驱动块相接触，以带动驱动块和反向力传递块复位，从而使得下模扭转冲子向下复位。

当下压组件带动传力杆和上模扭转冲子下降时，传力杆下压并带动驱动块向压块的方向运动，以推动反向力转换块向反向力传动块的方向平移；反向力转换块通过传动导向斜面推动反向力传动块向上运动，以带动下模扭转冲子向上运动使得上下冲子可以配合扭转产品，此时，弹簧处于压缩状态。当扭转结束后，传力杆和上模扭转冲子在复位弹簧的作用下上升复位，顶杆升起并带动驱动块向远离压块的方向运动，同时驱动块勾连反向力转换块，使得反向力转换块向远离反向力传递块的方向运动；反向力传递块在弹簧的作用下向下运动，从而带动下模扭转冲子向下运动。

本发明一种用于5G高速连接器精密扭转端子的扭转冲压模具的有益效果是：在现有冲床条件、不额外增加力源的情况下，即可获取上下同步扭转力，同时也能保证扭转尺寸精准度及稳定性，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。