发明内容

为了减少厚纸张在加工成纸杯的过程中杯口出现断裂的情况发生，本申请提供一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置及其使用方法。

本申请提供的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，采用如下的技术方案：

一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置，包括用于将纸张输送到纸杯机内的输送带和设置在输送带上用于对纸张杯口位置进行加湿的加湿机构；

所述加湿机构包括设置在输送带上的加湿架、设置在加湿架上的循环加湿组件和设置在加湿架上用于向加湿组件内补充水分的保湿组件；

所述加湿组件包括固定在加湿架上的传送带和设置在传送带输送端面上的加湿绵，所述传送带的传送方向与输送带的传送方向一致，所述加湿绵在跟随传送带移动过程中，会抵触到输送带上纸张的杯口位置。

通过采用上述技术方案，当输送带对纸张进行输送时，纸张首先进入到加湿机构内，加湿机构内的加湿组件对输送带上的纸张进行加湿，使纸张的杯口位置吸附有一定的水，纸张的杯口位置吸水发生软化，纸张进入到纸杯机中进行杯口成型时，则不会轻易的发生断裂，纸杯机内的后续纸张成型过程中，具有较高的加热温度，会对纸张中的水分进行蒸发，使得到的成品纸杯杯口处于干燥状态，提高了纸杯的成品率和产品质量，保湿组件能使用给加湿组件提供水源，保证加湿组件中的加湿绵始终处于潮湿状态，进而提高了加湿组件对纸张的加湿质量。

可选的，所述保湿组件包括设置在加湿架上并位于加湿组件上方的水箱和一端穿设到水箱内另一端延伸朝向传送带布设的吸水刷，所述吸水刷背离水箱的一端与传送带上的加湿绵相抵触。

通过采用上述技术方案，吸水刷吸附水箱内的水，吸水刷上的水分比较充足，然后吸水刷对加湿绵进行涂刷，对加湿绵进行水分添加，保证加湿绵上的水分充足，进而提高了加湿绵对纸张的加湿效果，并且吸水刷不会将太多的水分输送到加湿绵上，以免加湿绵的水分过多，进而导致纸张吸附的水分过多，影响纸张成型后的质量。

可选的，所述加湿绵设置有若干个，若干个所述加湿绵均匀间隔设置在传送带的输送端面上，所述加湿绵包括绵体和用于固定绵体的绵座，所述绵座设置为可伸缩的橡胶绵座，所述传送带上设置有用于可拆卸连接加湿绵的连接组件。

通过采用上述技术方案，加湿绵在跟随传送带在输送过程中，会跟随传送带发生形变，可伸缩的橡胶绵座可以使加湿绵稳定的跟随传送带进行移动，加湿绵的使用寿命一定，在长时间的使用后，需要对加湿绵进行更换，为此设置连接组件。

可选的，所述连接组件包括垂直设置在传送带输送端面两侧并平行布设的两个连接板和设置在连接板上并用于固定绵座的至少两个夹持件，所述夹持件包括沿水平方向并垂直滑动穿过连接板的插杆和套设插杆的夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端与连接板背离绵座的侧端面固定，另一端与插杆背离绵座的一端固定，所述绵座正对插杆的位置开设有供插杆插入的插槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要更换加湿绵时，工作人员需要首先打开夹持件，向远离绵座的方向水平滑动插杆，直到插杆离开插槽，然后工作人员将绵座移离传送带并更换新的绵座，将绵座放置到两个连接板之间，并且使绵座上的插槽正对插杆，工作人员松开插杆，插杆在夹持弹簧的作用下插入到插槽内，即可将加湿绵固定在传送带上，方便了工作人员拆卸和安装加湿绵。

可选的，位于同于连接板上的至少两个夹持件之间设置有按压杆，所述按压杆水平并平行于连接板布设，所述按压杆与至少两个插杆垂直固定连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要控制同一连接板上的至少两个夹持件的状态时，只需要沿水平方向移动按压杆即可，方便了工作人员同时控制同一连接板上的夹持件。

可选的，所述输送带在背离纸杯机的一端设置有送纸机构，所述送纸机构包括设置在输送带一侧并用于容纳纸张堆的容纳盒、设置在容纳盒底部用于向上抬升纸张的抬升组件、设置在容纳盒上方用于将纸张移动至输送带的移动组件，所述容纳盒为上开口设置，所述容纳盒的上开口与输送带的上输送端面齐平设置，所述容纳盒的上方设置有用于下压纸张的下压组件。

通过采用上述技术方案，当需要将纸张输送到输送带上时，先将纸张堆放置到容纳盒内，抬升组件向上抬升纸张堆，并且下压组件下压纸张堆，使纸张堆中最上方的纸张刚好水平正对容纳盒的上开口，然后移动移动组件，将最上方的纸张输送到输送带上即可，实现了自动向输送带上输送纸张。

可选的，所述抬升组件包括平行于容纳盒底面并沿竖直方向滑动连接在容纳盒内的抬升板和设置在容纳盒底面与抬升板之间的抬升弹簧。

通过采用上述技术方案，抬升板承托纸张堆，抬升弹簧处于压缩状态，始终给抬升板一个向上的力，当位于上方的纸张离开后，位于下方的纸张堆向上移动，保证了纸张的供给速度。

可选的，移动组件包括与容纳盒固定的移动架、沿竖直方向设置并与移动架沿输送带输送方向滑动连接的吸附套管、连通设置在吸附套管下方并与纸张相抵触的吸附头、连通设置在吸附套管上端部的吸气机和设置在输送架上与吸附套管上端部连接的移动气缸。

通过采用上述技术方案，当使用移动组件对容纳盒内的纸张进行输送时，启动吸气机，吸附头处产生负压，将纸张吸附在吸附头上，然后启动移动气缸，带动吸附套管向朝向输送带的方向移动，直到纸张移动至输送带的正上方，然后停止吸气机，纸张脱离吸附头，并跟随输送带进行输送，然后反向启动移动气缸，直到吸附头回到初始位置即可，实现了快速向输送带上输送纸张的目的。

可选的，所述下压组件包括沿竖直方向设置并固定在移动架上的连杆、转动设置在连杆上并与纸张相抵触的下压辊，所述下压辊的转动轴线水平布设，并垂直于吸附套管的滑移轨迹。

通过采用上述技术方案，下压组件中下压辊与纸张相抵触，并且下压辊的下端部与容纳盒上开口之间的间距正好为纸张的厚度，使移动组件在带动最上方的纸张离开时，其余的纸张稳定的位于容纳盒内，并且在纸张跟随移动组件移动是，下压辊与纸张发生相对滑动，减小了纸张与下压辊之间的摩擦力，进而减少了至少受到的磨损程度。

本申请还提供的一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置的使用方法，采用如下的技术方案：

一种纸杯机厚纸张防爆裂处理装置的使用方法，包括如下步骤：

纸张分离输送，工作人员首先将纸张堆放入到容纳盒内，然后启动移动组件，将单片纸张依次输送到输送带上；

输送加湿纸张，输送带输送纸张达到加湿机构处，启动传送带，传动带带动加湿绵移动，加湿绵与纸张相抵触，并跟随纸张移动，直到纸张进入到纸杯机内即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在输送带上设置加湿机构，对纸张的杯口位置进行加湿软化，纸张进入到纸杯机中进行杯口成型时，则不易的发生断裂，提高了纸杯的成品率和成品质量；

2.通过设置送纸机构，实现了纸张的自动进料，进而提高了纸杯机的加工速度。