一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器
阅读说明：本技术 一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器 (Diamond gift box storage groove embossing forming machine ) 是由 吴磊 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种压印成形机器,尤其涉及一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器。要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动压印,自动上料,提高工作效率的钻石礼品盒储放槽压印成形机器。本发明的技术方案为：一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器,包括有底板和第一支撑板,底板一侧设有第一支撑板；放置组件,底板一侧设有放置组件；压印机构,放置组件上设有压印机构。通过升降机构、放置组件和压印机构之间的配合,可以实现自动对物料进行不断的压印,这样无需人工操作,省时省力。(The invention relates to an embossing forming machine, in particular to an embossing forming machine for a storage groove of a diamond gift box. The technical problem to be solved is as follows: the diamond gift box storage groove embossing forming machine can realize automatic embossing, automatic feeding and improve working efficiency. The technical scheme of the invention is as follows: a diamond gift box storage groove embossing forming machine comprises a bottom plate and a first supporting plate, wherein the first supporting plate is arranged on one side of the bottom plate; the placing component is arranged on one side of the bottom plate; and the stamping mechanism is arranged on the placing component. Through the cooperation between elevating system, placing subassembly and the embossing mechanism, can realize carrying out continuous impression to the material automatically, need not manual operation like this, labour saving and time saving.)
技术领域
本发明涉及一种压印成形机器，尤其涉及一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器。
背景技术
现在制作钻石礼品盒时，为了能够凸显品牌形象和提高品牌知名度，厂家往往会对制作好后的钻石礼品盒盖上品牌的LOGO，同时为了能够使得钻石礼品盒外表更加漂亮，会在钻石礼品盒外表进行印花，作为装饰，可以吸引更多的消费者，提高销量。
现在的印花机功能比较单一，一般需要手动上料、取料，对物料进行固定，比较费时费力，同时导致人们工作效率低下，因此现在研发一种能够实现自动压印，自动上料，提高工作效率的钻石礼品盒储放槽压印成形机器。
发明内容
为了克服现在的印花机功能比较单一，比较费时费力，导致人们工作效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动压印，自动上料，提高工作效率的钻石礼品盒储放槽压印成形机器。
本发明的技术方案为：一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器，包括有：
底板和第一支撑板，底板一侧设有第一支撑板；
放置组件，底板一侧设有放置组件；
压印机构，放置组件上设有压印机构。
在本发明一个较佳实施例中，放置组件包括有：
第二支撑板，底板前部设有两个第二支撑板；
支脚，底板后部设有两个支脚；
安装板，第二支撑板与支脚顶部之间设有安装板；
挡板，安装板顶部两侧均滑动式连接有挡板。
在本发明一个较佳实施例中，压印机构包括有：
支撑架，安装板一侧设有支撑架；
第一滑轨，支撑架上部一侧设有第一滑轨；
升降杆，第一滑轨滑动式连接有升降杆；
压印摸具，升降杆底部设有压印摸具。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有升降机构，升降机构包括有：
固定板，支撑架一侧设有固定板；
轴承座，固定板上设有轴承座；
伺服电机，固定板上设有伺服电机；
转轴，轴承座上转动式连接有转轴，转轴与伺服电机输出轴连接；
连接板，转轴一侧设有连接板；
转盘，连接板一侧设有转盘；
固定杆，升降杆上部一侧设有两个固定杆；
转动轮，固定杆一侧均转动式连接有转动轮，转动轮与转盘接触配合。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有摆正机构，摆正机构包括有：
第二滑轨，底板后部设有两个第二滑轨；
滑块，第二滑轨上均滑动式连接有滑块；
第一弹簧，滑块底部与同侧的第二滑轨之间均设有第一弹簧；
升降软球，滑块一侧均设有升降软球；
移动板，安装板两侧接均滑动式连接有移动板；
移动软球，移动板外侧均设有移动软球，移动软球和升降软球挤压配合；
第二弹簧，移动软球与挡板之间均设有第二弹簧；
下压器，升降杆一侧设有下压器。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有宽度调节机构，宽度调节机构包括有：
开槽板，安装板底部四侧均设有开槽板；
连接块，挡板底部两侧均连接有连接块；
卡杆，连接块上均滑动式连接有卡杆；
第三弹簧，卡杆与同侧的连接块之间均设有第三弹簧。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有推进机构，推进机构包括有：
伸缩推进板，挡板一侧之间滑动式连接有伸缩推进板；
第四弹簧，伸缩推进板前部两侧与挡板之间均设有第四弹簧；
推杆，伸缩推进板一侧设有推杆。
在本发明一个较佳实施例中，还包括有上料机构，上料机构包括有：
料箱，底板一侧设有可拆卸的料箱；
上料板，料箱内滑动式连接有上料板；
第五弹簧，上料板底部与料箱之间连接有第五弹簧；
挡块，安装板一侧设有可拆卸的挡块。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过升降机构、放置组件和压印机构之间的配合，可以实现自动对物料进行不断的压印，这样无需人工操作，省时省力。
2、通过升降机构和摆正机构之间的配合，可以实现对物料的进行导向摆正作用，这样可以避免在压印过程中，使得物料压印位置产生偏移，影响压印效果。
3、通过宽度调节机构、推进机构和上料机构之间的配合，可以根据物料的大小，对挡板进行调节，同时可以实现间隔上料的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、第一支撑板，3、放置组件，30、第二支撑板，31、支脚，32、安装板，33、挡板，4、压印机构，40、支撑架，41、第一滑轨，42、升降杆，43、压印摸具，5、升降机构，50、固定板，51、轴承座，511、伺服电机，52、转轴，53、连接板，54、转盘，55、固定杆，56、转动轮，6、摆正机构，60、第二滑轨，61、第一弹簧，62、滑块，63、升降软球，64、移动板，65、移动软球，66、第二弹簧，67、下压器，7、宽度调节机构，70、开槽板，71、连接块，72、卡杆，73、第三弹簧，8、推进机构，80、伸缩推进板，81、第四弹簧，82、推杆，9、上料机构，90、料箱，91、第五弹簧，92、上料板，93、挡块。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种钻石礼品盒储放槽压印成形机器，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑板2、放置组件3和压印机构4，底板1前侧设有第一支撑板2，底板1前侧设有放置组件3，放置组件3上设有压印机构4。
放置组件3包括有第二支撑板30、支脚31、安装板32和挡板33，底板1前部设有两个第二支撑板30，底板1后部设有两个支脚31，第二支撑板30与支脚31顶部之间设有安装板32，安装板32顶部左右两侧均滑动式连接有挡板33。
压印机构4包括有支撑架40、第一滑轨41、升降杆42和压印摸具43，安装板32右侧设有支撑架40，支撑架40上部左侧设有第一滑轨41，第一滑轨41滑动式连接有升降杆42，升降杆42底部设有压印摸具43。
当人们需要将礼品盒储放槽进行压印成型时，先将物料放置在安装板32中部，随后将升降杆42和压印摸具43向下移动，使得压印摸具43对物料进行压印，完成后将升降杆42和压印摸具43向上移动复位，取出物料即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图5-10所示，还包括有升降机构5，升降机构5包括有固定板50、轴承座51、伺服电机511、转轴52、连接板53、转盘54、固定杆55和转动轮56，支撑架40上部前侧设有固定板50，固定板50上设有轴承座51，固定板50上设有伺服电机511，轴承座51上转动式连接有转轴52，转轴52与伺服电机511输出轴连接，转轴52后侧设有连接板53，连接板53后侧设有转盘54，升降杆42上部前侧设有两个固定杆55，固定杆55前侧均转动式连接有转动轮56，转动轮56与转盘54接触配合。
启动伺服电机511，伺服电机511输出轴转动带动转轴52、连接板53和转盘54不断转动，带动固定杆55和转动轮56不断上下移动，这样即可使得升降杆42和压印摸具43不断上下移动对物料进行压印，不使用时关闭伺服电机511即可。
还包括有摆正机构6，摆正机构6包括有第二滑轨60、第一弹簧61、滑块62、升降软球63、移动板64、移动软球65、第二弹簧66和下压器67，底板1后部设有两个第二滑轨60，第二滑轨60上均滑动式连接有滑块62，滑块62底部与同侧的第二滑轨60之间均设有第一弹簧61，滑块62前侧均设有升降软球63，安装板32左右两侧接均滑动式连接有移动板64，移动板64外侧均设有移动软球65，移动软球65和升降软球63挤压配合，移动软球65与挡板33之间均设有第二弹簧66，升降杆42后侧设有下压器67。
升降杆42向下移动带动下压器67向下移动，带动滑块62和升降软球63向下移动，第一弹簧61被压缩，当升降软球63挤压移动软球65时，带动移动软球65和移动板64向内侧移动对物料进行导向，同时对物料起到摆正的效果，第二弹簧66被压缩，升降杆42向上移动带动下压器67向上移动，在第一弹簧61的作用下，带动滑块62和升降软球63向上移动复位，当升降软球63远离移动软球65时，在第二弹簧66的作用下，带动移动软球65和移动板64向外侧移动复位。
还包括有宽度调节机构7，宽度调节机构7包括有开槽板70、连接块71、卡杆72和第三弹簧73，安装板32底部四侧均设有开槽板70，挡板33底部前后两侧均连接有连接块71，连接块71上均滑动式连接有卡杆72，卡杆72与同侧的连接块71之间均设有第三弹簧73。
人们可以根据物件的宽度，对挡板33进行调节，可以将挡板33向外侧移动或者向内侧移动，使得卡杆72前后移动，第三弹簧73适应性的发生形变，移动好位置后停止移动挡板33，在第三弹簧73的作用下，使得卡杆72卡住开槽板70，使得挡板33被固定，这样即可对挡板33进行调节。
还包括有推进机构8，推进机构8包括有伸缩推进板80、第四弹簧81和推杆82，挡板33前侧之间滑动式连接有伸缩推进板80，伸缩推进板80前部左右两侧与挡板33之间均设有第四弹簧81，伸缩推进板80中间前部设有推杆82。
在调节挡板的过程中，会使得伸缩推进板80进行伸缩运动，同时第四弹簧81向外侧或向内侧移动，位置调节好后，人们放置好物料，可以将推杆82向后移动带动伸缩推进板80向后移动，使得第四弹簧81被拉伸，使得物料向后移动到合适位置，松手，在第四弹簧81的作用下，带动伸缩推进板80和推杆82向前移动复位。
还包括有上料机构9，上料机构9包括有料箱90、第五弹簧91、上料板92和挡块93，底板1前侧设有可拆卸的料箱90，料箱90内滑动式连接有上料板92，上料板92底部与料箱90之间连接有第五弹簧91，安装板32前侧中间设有可拆卸的挡块93。
根据物料的大小可以更换挡块93的大小，同时可以更换料箱90的大小，更换好后，将上料板92向下移动，使得第五弹簧91被压缩，将物料放置好后，松手，在第五弹簧91的作用下，带动上料板92向上移动，使得物料被向上推动，随着物料的不断减少，第五弹簧91慢慢拉伸复位，同时带动上料板92向上移动复位。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
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