具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磁环摆胚机,包括支架1、振动盘安装机构和排列机构，所述振动盘安装机构包括振动盘2、振动盘安装座3，所述振动盘2安装于振动盘安装座3，所述振动盘安装座3安装于支架1上，所述支架1底部安装减震底脚4，所述排列机构包括固定座5、排列槽6、滑道7和推料组件，所述排列槽6安装于固定座5上，所述固定座5设置于支架1一侧，所述滑道7安装于振动盘2出料口和排列槽6进料口之间，滑道7采用弧形滑道，所述推料组件安装于固定座5上且设置于排列槽6一侧。

本发明中，振动盘2包括振动盘主体8，所述振动盘主体8的内表面设置有螺旋轨道9，所述振动盘主体8的外表面设置有出料轨道10，所述出料轨道10的外表面设置有分叉板11，所述振动盘主体8的外表面设置有出料口12。

本发明中，推料组件包括支撑板13和推料气缸14，所述支撑板13立设于固定座5，所述推料气缸15尾端与支撑板13连接，所述推料气缸14伸缩端靠近排列槽6进料口。

本发明中，还包括控制系统，所述控制系统包括控制箱16、显示面板17和报警指示灯18，所述控制箱16安装于固定座5内，所述显示面板17安装于固定座5上端面，所述报警指示灯18安装于显示面板17上端一侧。

此外，本发明中，减震底脚4包括支撑柱19、支撑底板20、导向柱21和减震弹簧体22，所述支撑柱19和支撑底板20之间安装多根导向柱21，所述减震弹簧体22套设于导向柱21外部。该减震底脚能够起到支撑和减震的作用。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、将磁环倒入振动盘内，开启振动电机，振动电机工作时带动振动盘工作；

B、磁环沿着振动盘内侧壁呈螺旋形移动，并从振动盘的出料口排出；

C、排出的磁环经过弧形滑道滑落至排列槽，同时开启推料气缸，推料气缸将磁环推移至排列槽一侧；

D、磁环不断从滑道内滑落至排列槽，磁环等间距排列在排列槽内。

综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对磁环的快速出料和排列，提高了磁环的收集效率；其中，采用的振动盘输送磁环稳定性好，不会出现磁环掉落现象；采用的推料组件能够对磁环快速推移至排列槽内，防止磁环卡在排列槽内，进一步提供了磁环摆胚效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。