具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种自动放线进行均匀撒灰的工程推车，包括撒灰车体11，所述撒灰车体11内开设有工作腔12和传动腔23，所述工作腔12的上端壁与所述传动腔23的底壁相连通，所述撒灰车体11的右端面上固设有固定框42，所述固定框42内开设有运行腔75，所述工作腔12内设有导通机构101，所述导通机构101包括在所述工作腔12左端壁上下滑动伸出底座13，所述伸出底座13内开设有啮合腔14和旋转腔74，所述旋转腔74的左右端壁内相连通的分别设有限位腔72，右侧所述限位腔72位于左侧所述限位腔72的之上，所述限位腔72内转动连接设有旋转盘70，左侧所述旋转盘70的右段上端面抵接在右侧所述旋转盘70的左段下端面上，所述旋转盘70内以所述旋转盘70为阵列中心阵列分别设有四个主通孔71，两个所述旋转盘70相互靠近的一段相互抵接重叠，所述旋转盘70的上端面固设有齿轮轴16，所述齿轮轴16的上端伸入到所述啮合腔14内，所述旋转腔74的底壁内相连通的设有上下贯通的导通孔73，所述导通孔73与两个相互贯通的所述主通孔71配合贯通，所述运行腔75内设有推动机构102，所述推动机构102包括固设在所述运行腔75前后端壁间的固定轴53，所述固定轴53的外周上转动连接设有传动齿轮52，所述传动齿轮52的左端面上啮合设有从动齿条54，所述从动齿条54的上端面抵接在所述运行腔75的上端壁，所述从动齿条54的前后端面分别抵接在所述运行腔75的前后端壁上且在所述运行腔75的前后端壁间上下滑动，所述传动齿轮52的右端面啮合设有主动齿条51，所述主动齿条51的前后端面分别抵接在所述运行腔75的前后端壁上且上下滑动，所述运行腔75的右端壁内相连通的设有贯通腔43，所述贯通腔43内上下滑动设有连接块49，所述连接块49的左端面固设在所述主动齿条51的右端面上且所述连接块49的右端伸出外界，所述固定框42的右端面上固设有固定侧座45，所述固定侧座45内设有上下贯通的移动腔47，所述移动腔47的左右端壁间上下滑动设有主动杆46，所述主动杆46的上端面固设有受推块44，所述受推块44固设在所述连接块49右端面上，所述主动杆46的下端外周上绕设有受压弹簧48，所述受压弹簧48的上端固连在所述固定侧座45的底面上且所述受压弹簧48的下端固连有倾斜受推块50，所述倾斜受推块50的左端面抵接在所述固定框42的右端面上且在所述固定框42的右端面上下滑动，所述倾斜受推块50的底面呈向左倾斜状，所述倾斜受推块50的左段底面抵接在地面上，当装置的锚点固定好位置后，开始向锚点移动，此时倾斜受推块50的底面抵接在地面上，当地面上出现凸起部分时，会带动倾斜受推块50在固定框42的右端面向上移动，进而带动主动杆46在移动腔47内滑动，进而不断压缩受压弹簧48，进而带动受推块44移动，进而带动连接块49在贯通腔43内移动，进而带动主动齿条51移动，进而带动传动齿轮52绕着固定轴53转动，进而达到了带动从动齿条54向下移动的目的，当伸出底座13向下移动时，进而使齿轮轴16转动，进而带动旋转盘70在限位腔72内转动，进而使旋转盘70内的四个主通孔71不断相互重叠贯通，进而达到了均匀撒灰的目的。

有益地，所述传动腔23的上段左端壁内转动连接设有转动轴26，所述转动轴26的右端伸出外界，所述转动轴26的右端外周上转动连接设有固定杆29，所述固定杆29的左端面固设在所述撒灰车体11上段右端面上，所述固定杆29内设有开口向右的伸缩腔32，所述伸缩腔32的上下端壁间左右滑动设有伸缩杆30，所述伸缩杆30螺纹连接在所述转动轴26的右段外周上，所述伸缩杆30的右端面上固设有滑动底座35，所述撒灰车体11的右端面上段上下滑动设有滑动侧块41，所述滑动侧块41的上端面固设有滑动杆31，所述滑动杆31内设有开口向右的滑动腔33，所述滑动腔33的上下端壁间左右滑动设有限位杆34，所述限位杆34的右端面上固设有嵌入角39，所述嵌入角39位于所述滑动底座35的正下方且所述嵌入角39的底面呈尖角状，所述滑动底座35的底面内固设有小电机36，所述小电机36的底面动力连接设有螺杆37，所述嵌入角39螺纹连接在所述螺杆37的外周上，当转动轴26转动时，进而带动伸缩杆30在伸缩腔32内滑动，进而带动伸缩杆30不断向右伸长，进而带动滑动底座35移动，进而带动小电机36和螺杆37移动，进而带动嵌入角39移动，进而带动限位杆34在滑动腔33内滑动，当嵌入角39达到指定的放线锚点时，小电机36运行驱动螺杆37转动，进而带动嵌入角39不断向下移动，进而使嵌入角39的尖角钻入到地下，进而达到了设置锚点的目的，嵌入角39向下移动，进而带动限位杆34向下移动，进而带动滑动杆31向下移动，进而带动滑动侧块41向下移动。

有益地，所述工作腔12的上端壁固定安装有大电机21，所述大电机21的上端面动力连接设有电机轴22，所述电机轴22的上端伸入到所述传动腔23内且转动连接在所述传动腔23的上端壁内，所述电机轴22的上段外周上固设有蜗杆24，所述蜗杆24的前端面啮合设有蜗轮25，所述蜗轮25固设在所述转动轴26的左段外周上，所述大电机21的底面动力连接设有长轴19和短轴18，所述短轴18与所述长轴19之间间隙配合，所述短轴18的上段外周上螺纹连接设有抵接螺纹块20，所述抵接螺纹块20的左端面抵接在所述工作腔12的左端壁上且在所述工作腔12的左端壁上下滑动，所述抵接螺纹块20的底面上固设有以所述短轴18为对称中心左右对称的两个连接杆17，所述连接杆17的底面固设在所述伸出底座13的上端面，所述长轴19的下端伸入到所述啮合腔14内，所述长轴19与所述伸出底座13之间间隙配合，所述长轴19的底面上固设有主动齿轮66，所述主动齿轮66的左右端面上啮合分别设有从动齿轮15，所述从动齿轮15分别固设在两个所述齿轮轴16 上段外周上，当大电机21运行驱动电机轴22转动时，进而带动蜗杆24转动，进而带动蜗轮25转动，进而达到了带动转动轴26转动的目的，进而达到了带动滑动底座35移动的目的，大电机21运行驱动短轴18转动，进而带动抵接螺纹块20在工作腔12的左端壁向下移动，进而带动连接杆17移动，进而带动伸出底座13在工作腔12的左端壁向下移动，进而达到了使伸出底座13移动的目的，大电机21运行驱动长轴19转动，进而带动主动齿轮66转动，进而当伸出底座13向下移动时，进而使从动齿轮15与主动齿轮66不断靠近直至啮合，进而受主动齿轮66转动影响带动从动齿轮15转动，进而带动齿轮轴16转动，进而达到了带动旋转盘70转动的目的。

有益地，所述滑动侧块41的前端面上固设有中间轴65，所述中间轴65的外周上转动连接设有绳轮40，所述绳轮40的外周上绕设有放线绳38，所述放线绳38的右端固设在所述嵌入角39的左端面上，当嵌入角39向右移动时，进而带动放线绳38移动，进而带动绳轮40绕着中间轴65转动，进而达到了拉伸放线绳38的目的，进而使放线绳38始终保持直线，进而达到了放线的目的，进而为后续撒灰做准备。

有益地，所述大电机21的右端面动力连接设有带轮轴27，所述带轮轴27的右端转动连接在所述工作腔12的右端壁内，所述带轮轴27的中段外周上固设有主动带轮28，所述工作腔12的右端壁内转动连接设有传动轴61，所述传动轴61的左端伸入到所述工作腔12内且所述传动轴61的右端伸入到所述运行腔75内，所述传动轴61的左段外周上固设有从动带轮62，所述从动带轮62与所述主动带轮28之间连接设有传动皮带64，所述传动轴61的右端面上固设有主动锥齿轮59，所述主动锥齿轮59的上端面啮合设有从动锥齿轮58，所述从动锥齿轮58内固设有旋转轴57，所述旋转轴57的上端转动连接设有抵接滑动块60，所述抵接滑动块60的左端面抵接在所述运行腔75的左端壁上，所述抵接滑动块60的右端面固设在所述从动齿条54的左端面上，所述旋转轴57的下端面固设有旋转刀具56，所述运行腔75的底壁内相连通的设有上下贯通的空腔55，所述旋转刀具56在所述空腔55内上下滑动，当从动齿条54向下移动带动抵接滑动块60在运行腔75的左端壁向下移动时，进而带动旋转轴57向下移动，进而带动旋转刀具56在空腔55内移动，进而使旋转刀具56伸出外界，进而带动从动锥齿轮58不断靠近主动锥齿轮59直至抵接，此时大电机21运行驱动带轮轴27转动，进而带动主动带轮28转动，进而带动传动皮带64移动，进而带动从动带轮62转动，进而带动传动轴61转动，进而带动主动锥齿轮59转动，进而受主动锥齿轮59转动影响带动旋转轴57转动，进而带动旋转刀具56转动，进而达到了当倾斜受推块50遇到凸起的地面时，为了保证后续的撒灰正常进行，使旋转刀具56伸出对凸起的地面进行铲平。

有益地，所述工作腔12的底壁内相连通的设有上下贯通的伸出腔63，所述伸出底座13在所述伸出腔63的左右端面间上下移动，所述旋转腔74的上端壁固设有置灰顶座67，所述置灰顶座67内开设有置灰腔68，所述置灰腔68的底壁与所述旋转腔74之间相连通的设有出灰腔69，所述出灰腔69与两个所述主通孔71相互重叠的部分相互贯通配合，当旋转盘70转动，进而带动主通孔71不断贯通抵接，当主通孔71相互贯通时，此时置灰腔68内的灰能够通过两个重叠的主通孔71进入到导通孔73内，进而掉落在地面上，此时装置一直在沿着锚点移动，进而使地面上撒上一层均匀的灰，进而达到了均匀撒灰的目的。

以下结合图1至图4对本文中的一种自动放线进行均匀撒灰的工程推车的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，大电机21和小电机36未运行，受压弹簧48未被压缩，两个旋转盘70相互重叠的部分两个主通孔71未贯通连接，滑动底座35和嵌入角39处于初始位置，滑动侧块41处于初始位置，主动锥齿轮59和从动锥齿轮58未啮合，从动齿轮15和主动齿轮66未啮合，伸出底座13处于初始位置，倾斜受推块50处于初始位置。

使用时，需要对撒灰的路线进行放线处理，需要对目的地进行锚点设定，此时大电机21运行驱动电机轴22转动，进而带动蜗杆24转动，进而带动蜗轮25转动，进而达到了带动转动轴26转动的目的，当转动轴26转动时，进而带动伸缩杆30在伸缩腔32内滑动，进而带动伸缩杆30不断向右伸长，进而带动滑动底座35移动，进而达到了带动滑动底座35移动的目的，进而带动小电机36和螺杆37移动，进而带动嵌入角39移动，进而带动限位杆34在滑动腔33内滑动，当嵌入角39达到指定的放线锚点时，小电机36运行驱动螺杆37转动，进而带动嵌入角39不断向下移动，进而使嵌入角39的尖角钻入到地下，进而达到了设置锚点的目的，嵌入角39向下移动时，进而带动限位杆34向下移动，进而带动滑动杆31向下移动，进而带动滑动侧块41向下移动，当嵌入角39向右移动时，进而带动放线绳38移动，进而带动绳轮40绕着中间轴65转动，进而达到了拉伸放线绳38的目的，进而使放线绳38始终保持直线，进而达到了放线的目的，进而为后续撒灰做准备；

当装置的锚点固定好位置后，开始向锚点移动，此时倾斜受推块50的底面抵接在地面上，当地面上出现凸起部分时，会带动倾斜受推块50在固定框42的右端面向上移动，进而带动主动杆46在移动腔47内滑动，进而不断压缩受压弹簧48，进而带动受推块44移动，进而带动连接块49在贯通腔43内移动，进而带动主动齿条51移动，进而带动传动齿轮52绕着固定轴53转动，进而达到了带动从动齿条54向下移动的目的，当从动齿条54向下移动带动抵接滑动块60在运行腔75的左端壁向下移动时，进而带动旋转轴57向下移动，进而带动旋转刀具56在空腔55内移动，进而使旋转刀具56伸出外界，进而带动从动锥齿轮58不断靠近主动锥齿轮59直至抵接，此时大电机21运行驱动带轮轴27转动，进而带动主动带轮28转动，进而带动传动皮带64移动，进而带动从动带轮62转动，进而带动传动轴61转动，进而带动主动锥齿轮59转动，进而受主动锥齿轮59转动影响带动旋转轴57转动，进而带动旋转刀具56转动，进而达到了当倾斜受推块50遇到凸起的地面时，为了保证后续的撒灰正常进行，使旋转刀具56伸出对凸起的地面进行铲平；

当装置开始移动时，大电机21运行驱动短轴18转动，进而带动抵接螺纹块20在工作腔12的左端壁向下移动，进而带动连接杆17移动，进而带动伸出底座13在工作腔12的左端壁向下移动，进而达到了使伸出底座13移动的目的，进而当伸出底座13向下移动时，进而使从动齿轮15与主动齿轮66不断靠近直至啮合，此时大电机21运行驱动长轴19转动，进而带动主动齿轮66转动，进而受主动齿轮66转动影响带动从动齿轮15转动，进而带动齿轮轴16转动，进而达到了带动旋转盘70转动的目的；当旋转盘70转动，进而带动主通孔71不断贯通抵接，当主通孔71相互贯通时，此时置灰腔68内的灰能够通过两个重叠的主通孔71进入到导通孔73内，进而掉落在地面上，此时装置一直在沿着锚点移动，进而使地面上撒上一层均匀的灰，进而达到了均匀撒灰的目的。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于工地上对施工进行放线撒灰的过程，在撒灰的过程中，通过螺杆转动带动嵌入角能够在目标位置进行向下钻孔，进而达到了设定锚点的目的，有效的为后续撒灰做路线上的准备，在撒灰的过程中通过旋转刀具的伸出达到了对不平整的地面进行铲平的效果，通过伸出底座的移动触发导通机构进而达到了能够均匀撒灰的目的，进而使撒灰的过程更加准确。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。