具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

实施例1

PVC塑胶地板快速铺装方法，包括以下步骤：

S1、地面清洁，将地面杂物清扫干净，清除地面表层附着的尘土和沙砾，使地面不起砂状态；

S2、自流平施工，在清洁后的地面上倾倒自流平，使用铺装装置将自流平刮平，厚度为3-5mm，保持通风，使自流平自然干燥，达到光洁平整状态；

S3、地板预铺，在自流平上进行小范围试铺，以保证地板铺装的花色配比，确定地板铺装走向，并对地板进行铺装标记；

S4、地板整体铺装，按照地板标记顺序进行铺装，在墙体与地面的连接处对地板进行裁切，使裁切后的地板与墙体走向相吻合；

S5、地板压实，对铺装完成后的地板避免进行再次清理，清除表面的杂物和灰尘，使用铺装装置对地板进行压实；

本方法中采用的铺装装置，包括底座10，底座下端四角设置有支撑腿11，支撑腿11底部安装有移动轮12，底座上端固定安装有支撑框体20，支撑框体20顶部两侧壁上设置有固定套70，固定套70内穿设有转动杆71，支撑杆连接有活动架72，活动架72远离支撑杆一端设置有碾实辊73，碾实辊73通过轴承组件80与活动架72转动连接，活动架72中部设置有固定板74，支撑框体20在靠近活动架72的一端外壁上固定安装有调节液压缸75，调节液压缸75倾斜设置，调节液压缸75活塞杆与固定板74连接；

支撑框体20一侧设置有横板30，横板30上安装有进料机构，进料机构一端为进料端，另一端为出料端；

进料端上方设置有裁切机构50，裁切机构50包括顶板51、伸缩液压缸52、导杆53和移动套54，顶板51与支撑框体20的外侧壁连接，顶板51上端中部固定安装有伸缩液压缸52，伸缩液压缸52活塞杆向下穿过顶板51，并连接有导杆53，导杆53水平设置，导杆53上活动套接有两组移动套54，两组移动套54在导杆53上分别位于伸缩液压缸52活塞杆不同侧，每组移动套54下端设置有固定框542，固定框542内安装有步进电机543，步进电机543输出轴穿过固定框542连接有刀架57，刀架57下端安装有切刀58。

具体的，对地板进行裁切时，根据地板的宽度调整移动套54在导杆53上的位置，并测出所需的裁切角度，控制步进电机543转动，使刀架57带动切刀58转动至所需角度，伸缩液压缸52带动切刀58向下移动，地板放置在进料机构上，在进料端处向内移动，切刀58对地板进行裁切，对地板进行压实时，调节液压缸75带动活动架72在支撑框体20上向下转动，使碾实辊73与地板进行接触，该装置进行移动带动碾实辊73不断对地板进行压实，消除地板与地面之间的间隙，排出空气，使地板更加铺装的更加规整，工作效率高。其中，控制步进电机543转动角度为为现有技术手段。

实施例2

导杆53上侧和下侧分别设置有若干个限位孔531，每个限位孔531在导杆53上依次紧密相邻，移动套54上设置有与限位孔531相匹配的插孔541，插孔541和限位孔531内活动插接有插杆55，插杆55延伸出移动套54外部并连接有手柄551，插杆55上缠绕有拉伸弹簧56，弹簧一端与移动套54外壁连接，另一端与手柄551连接。

具体的，调节移动套54在导杆53上的位置时，通过手柄551拉动插杆55，使插杆55从一侧限位孔531内脱出，对移动套54在导杆53进行移动，再放松插杆55，插杆55在拉伸弹簧56的弹力作用插接在导杆53一侧的其他限位孔531内，对移动进行固定；同时，可根据实际裁切地板的需求，可使两组移动套54下方的切刀58进行同时工作，也可使一组移动套54下方的切刀58进行工作，当一组移动套54下方的切刀58时，在从限位孔531内拉出插杆55后，将移动套54沿导杆53向上转动即可，放松插杆55，插杆55在拉伸弹簧56的弹力作用插接在导杆53另一侧的限位孔531内，使无需工作的一组切刀58转动至导杆53上方，可裁切出多种符合需求的地板，实用性好。

实施例3

进料机构包括第一架板32、第二架板31、主动滚筒41、从动滚筒42、输送带43和驱动电机40，第一架板32固接在横板30里侧，第二架板31固接在横板30外侧，主动滚筒41设置横板30一端上方并与第一架板32和第二架板31转动连接，从动滚筒42设置横板30另一端上方并与第一架板32和第二架板31转动连接，驱动电机40固定在第二架板31的外壁上，驱动电机40与主动滚筒41驱动连接，输送带43套接在主动滚筒41和从动滚筒42上，输送带43上表面均匀分布有若干组防滑凸条431。

主动滚筒41通过轴承组件80与第一架板32和第二架板31转动连接，从动滚筒42通过轴承组件80与第一架板32和第二架板31转动连接，第一架板32和第二架板31之间连接有挡板33，挡板33位于主动滚筒41和从动滚筒42下方，挡板33、第一架板32、第二架板31和横板30形成可放置需要裁切地板的容腔34。

具体的，驱动电机40驱动主动滚筒41进行转动，通过主动滚筒41和从动滚筒42相配合带动输送带43进行转动，对地板进行输送，防滑凸条431提高地板对输送带43摩擦力，不易产生打滑，提高裁切效果；挡板33、第一架板32、第二架板31和横板30形成可放置需要裁切地板的容腔34，当需要裁切大量的地板时，可将地板放置在该容腔34内，在进行裁切时，无需多次去拿取地板，只需将地板从容腔34内抽出即可，避免工作人员来回拿取地板的繁琐操作，提高了裁切效率，缩短地板的铺装工期。

实施例4

第一架板32和第二架板31内侧分别设置有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44连接有活动板45，活动板45内侧固接有连接板46，连接板46上活动螺接有调节螺栓47，调节螺栓47穿过连接板46连接有压板48，压板48下表面与横板30上表面之间的高度差略大于裁切地板的厚度。

具体的，通过电动伸缩杆44控制两组活动板45之间的间距，使两组活动板45对地板在输送带43上位置进行限制，避免地板在输送带43上进行输送裁切时发生位置偏移，造成地板裁切报废，且可通过调整两组活动板45之间的间距裁切出较小宽度的地板，对地板和墙体之间的间隙进行铺装，通过调节螺栓47控制压板48下表面与横板30上表面之间的高度差略大于裁切地板的厚度，对地板起到压边作用，避免地板在进行输送裁切时发生起皱，保证地板的裁切质量，实用性好。

实施例5

底座下端间隔设置有若干组支撑液压缸62，支撑液压缸62活塞杆连接有安装框61，安装框61两侧设置有履带总成60，安装框61内设置有驱动履带总成60的行走电机，履带总成60外部履带为橡胶材料制成，在地板上行走时不会对地板表面造成损伤。

具体的，行走电机图中未画出，在对地板进行压实时前，先在底座下方铺装一张地板与需要压实的地板进行衔接，支撑液压缸62带动履带总成60向下移动，使移动轮12悬空，对该铺装装置进行整体支撑，通过干净的履带总成60带动该铺装装置移动至需要压实的地板上进行压实操作，通过履带总成60降低该铺装装置对地板的局部压力，避免地板局部受力过大发生变形、损坏，对地板起到保护作用，同时，履带总成60只在地板上压实供移动时使用，无灰尘和污渍，移动轮12在运输移动该铺装时使用，避免进行压实操作时移动轮12与地板直接接触，对地板造成污染，难以清理，使地板保持干净、整洁，无需在压实后再次进行清理，铺装效率高。

实施例6

支撑框一侧外壁上设置有侧部操作台23，侧部操作台23用于控制伸缩液压缸52、驱动电机40、步进电机543和电动伸缩杆44。底座上端设置有站立台21，站立台21上设置与顶部操作台22，顶部操作台22用于控制调节液压缸75、支撑液压缸62和行走电机。

具体的，通过侧部操作台23可对铺装装置上的进料结构和裁切机构50进行控制，便于对地板进行裁切操作，通过顶部操作台22可对铺装装置上的碾实辊73和履带总成60，便于对地板进行压实操作，可控性性好，操作简单方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。