具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1，一种烤箱，包括烤箱壳体和烤箱门体1，烤箱壳体的内部形成空腔，用于容置待烤食物，烤箱门体1用于打开和关闭烤箱壳体的开口。通常情况下，烤箱壳体具有底板、顶板、背板和侧板，顶板内部设置有电路板2，顶板的前部为控制面板，顶板与背板的交界处设置有冷却风机3，冷却风机3用于将外界的空气抽入风道内，背板内部设置有对流风机4。

烤箱包括散热系统，散热系统包括进风口、出风口和风道。

进风口设置有多个，至少包括门体进风口和顶部进风口，门体进风口位于烤箱门体1的底端，顶部进风口位于烤箱顶部的前端。风道设置有多个，至少包括门体风道10和主风道20，门体风道10的一端连通门体进风口，另一端沿烤箱门体1自下向上延伸；主风道20的一端连通门体风道10的顶部，另一端依次经过烤箱顶部的电路板2、烤箱背部和烤箱底部，与出风口连通。出风口设置有一个，位于烤箱底部的前端。顶部进风口与主风道20连通。

门体进风口与顶部进风口独立开闭。具体地，在门体进风口和顶部进风口处均设置有阀门，烤箱的控制系统能够控制阀门的开启与关闭。

当门体进风口打开、顶部进风口关闭时，外界的空气自门体进风口进入，经过门体风道10，进入主风道20自出风口流出，对门体、电路板2和对流风机4同时散热。当门体进风口和顶部进风口同时打开时，顶部进风口进入的空气，与门体风道10内出来的空气混合，进入主风道20，自出风口流出，由于门体风道10内的空气具有一定温度，与顶部进风口处的空气混合后温度下降，再对电路板2进行散热，具有较好的冷却效果。

由于出风口设置于烤箱底部的前端，出风不会吹向安装烤箱的橱柜内，避免橱柜内升温潮湿，出风也不会吹向操作者，避免高温的空气伤害操作者。

为了实现对烤箱的精准散热，在烤箱内的不同区域设置有温度传感器，温度传感器用于检测例如烤箱门体1、电路板2、对流风机4处的温度值。

进一步地，散热系统还包括侧部进风口和侧部风道30，侧部进风口位于烤箱侧部的底端，侧部风道30的一端与侧部进风口连通，另一端向烤箱顶部延伸并与主风道20连通，侧部风道30与主风道20的连通处位于电路板2的下游，门体进风口、顶部进风口与侧部进风口独立开闭。

由于烤箱门体1多由透明玻璃制成，难以做保温处理，因此流经门体风道10的冷空气会被加热温升较高。而烤箱侧部有保温措施，因此流经侧部的冷空气的温度依然低于主风道20内冷却电路板2处的空气温度。

由于主风道20内的空气对电路板2进行冷却，温度较高，当侧部进风口打开时，侧部进风口进入的空气经过侧部风道30与主风道20内的空气混合，对主风道20内的空气降温，提升对对流风机4的冷却效果，最后空气通过烤箱底部从出风口排出。

具体地，侧部进风口位于烤箱侧部的底端前侧，便于从外界向内吸风。一般烤箱会嵌入橱柜中，若将侧部进风口设置于烤箱侧部的底端中间位置，不便于吸风。由于电路板2一般位于烤箱顶部的中间位置，因此侧部风道30沿烤箱侧部倾斜延伸，也能够增大侧部风道30与烤箱壳体的接触面积，具有更好的冷却效果。

在本实施例中，侧部风道30设置有两条，两条侧部风道30分别位于烤箱的两个侧部，使得烤箱的两个侧部均匀进风，进而均匀散热，同时增大进风量，提高冷却效果。

当然，还可以在烤箱的其他位置开设进风口，例如顶板、背板，以增加进气量。

本发明实施例还提供一种烤箱散热控制方法，采用上述的烤箱，包括：

在烤箱开始工作时，门体进风口打开、顶部进风口关闭，空气经门体风道10、主风道20从出风口流出；

检测电路板2的温度值；

当电路板2的温度值达到第一阈值时，顶部进风口打开，顶部进风口的空气进入主风道20，从出风口流出。

由于烤箱门体1、电路板2均是烤箱中温升较高的部件，在开始工作时，外界的空气自门体进风口进入，经过门体风道10，进入主风道20自出风口流出，对烤箱门体1、电路板2和对流风机4同时散热。

当电路板2的温度值达到第一阈值时，表示电路板2的温度较高，仅依靠单独的门体进风口无法具有较好的散热效果，此时，顶部进风口打开，顶部进风口进入的空气温度较低，且顶部进风口与冷却风机3的距离较近，顶部进风口进入的空气经过主风道20对电路板2进行散热，使得电路板2快速冷却。

当顶部进风口打开时，门体进风口同时打开，门体进风口进入的空气经过门体风道10与顶部进风口进入的空气混合进入主风道20，从出风口流出。顶部进风口处的空气能够对门体风道10内出去的空气降温，也能够对电路板2起到较好的冷却效果。

可选地，当顶部进风口打开时，门体进风口关闭，使得顶部进风口进入的空气全部用于对电路板2降温，电路板2能够快速降温，避免电路板2在高温下损坏。当门体进风口关闭设定时长之后，门体进风口和顶部进风口同时打开，避免烤箱门体1的温度过高。

当门体进风口和顶部进风口同时打开时，根据电路板2的温度值，获得电路板2的温升速率，根据温升速率调节冷却风机3的转速。温升速率与转速之间呈正相关的关系。

在冷却风机3打开时，冷却风机3的转速为设定转速。若电路板2的温升速率达到第一设定值，表示电路板2的温度一直上升，则调节冷却风机3的转速为第一转速，第一转速大于设定转速；当冷却风机3在第一转速持续第一设定时长时，若电路板2的温升速率不小于第二设定值，则调节冷却风机3的转速为第二转速，第一设定值高于第二设定值，第二转速大于第一转速。

通过调节冷却风机3的转速，能够节约能源，也能降低风道内的噪音。

当烤箱散热系统具有侧部进风口时，当门体进风口和顶部进风口同时打开时，若对流风机4的温度值达到第二阈值时，至少一个侧部进风口打开，侧部进风口进入的空气经过侧部风道30进入主风道20，与主风道20内电路板2下游的空气混合，经过对流风机4从出风口流出。侧部风道30内的空气能够对主风道20内的空气降温，提升对对流风机4的冷却效果。两个侧部进风口可以同时打开，以提高进气量，达到较好的冷却效果。

综上，门体进风口、顶部进风口和侧部进风口同时打开，此时进风量最大，冷却效果最好。图1中箭头所示为风道内空气的流动方向。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。