具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-5，一种润滑油精制提取工艺，该润滑油精制提取工艺采用如下润滑油白土精制提取设备配合完成，该润滑油白土精制提取设备包括储油箱10，储油箱10内设有储油空间12，储油空间12的一侧设有出油口11，储油箱10内嵌设有电机24，储油箱10内设有过滤机构51，过滤机构51内设有搅拌吸附机构50，润滑油原料与白土通过搅拌吸附机构50搅拌混合后，再由搅拌吸附机构50将提纯的润滑油过滤到储油空间12内。

过滤机构51包括嵌设在储油箱10轴向一侧中心内的电机24，电机24控制设有电机轴23贯穿储油箱10，储油箱10内转动设有混合桶13，混合桶13内设有开口背离电机24的混合腔20，混合桶13靠近电机24的一侧固定在电机轴23上，且混合桶13可绕电机轴23转动。

搅拌吸附机构50包括绕混合桶13环形均匀设置的三个搅拌栓22，每个搅拌栓22都转动设置在混合腔20靠近电机24的内壁上，混合桶13的侧壁内环形固定设有滤布14与白土板15，滤布14相较于白土板15更靠近储油空间12。

搅拌吸附机构50还包括每个搅拌栓22内都设置的开口背离电机24的活塞空间18，每个活塞空间18的侧壁上都固定设有加热器17，每个活塞空间18内都螺纹连接有活塞杆16，每个活塞杆16远离电机24的一端都贯穿旋转盖19，每个搅拌栓22靠近旋转盖19侧都通过复位弹簧26连接在旋转盖19上，且每个复位弹簧26都套设在对应的活塞杆16上，活塞杆16上与活塞空间18开口对应处都固定套设有塞盖27。

每个搅拌栓22靠近电机24侧都固定套设有一个环形铲25，且每个搅拌栓22外部都为螺旋桨状。

混合桶13的侧壁上设于滤孔，储油空间12靠近混合桶13的侧壁上也设有滤孔。

采用该润滑油白土精制提取设备对润滑油精制提取工艺包括一下步骤：

S1：原料提纯，将润滑油原料从进料口21加入到混合腔20内，通过加热器17的加热与搅拌栓22的搅拌将润滑油原料与白土混合提纯；

S2：过滤润滑油，待润滑油与白土混合一定时间后，转动混合桶13对提纯的润滑油进行过滤；

S3：收集润滑油，将储油空间12内个润滑油通过出油口11进行收集；

S4：烘干过滤物，继续使加热器17加热，并通过搅拌栓22将混合腔20内的白土进行搅拌烘干成颗粒，并将滤布14与白土板15烘干。

初始状态：复位弹簧26处于正常状态，塞盖27将活塞空间18的开口堵住。

工作原理：将润滑油原料通过进料口21加入到混合腔20内，启动三个加热器17使加热器17加热，活塞空间18内的空气受热膨胀，顶动塞盖27远离电机24的方向运动，复位弹簧26被压缩，并带动活塞杆16向远离电机24的方向滑动，活塞杆16带动搅拌栓22转动，待新空气从活塞空间18的开口进入到活塞空间18后，复位弹簧26恢复，使塞盖27复位，并带动活塞杆16复位，使搅拌栓22反向转动，如此循环使三个搅拌栓22进行往复旋转运动，对润滑油原料与白土进行搅拌混合提纯，使白土可以更好地吸附润滑油的杂质。

待白土对润滑油提纯一定时间后，启动电机24，使电机24通过电机轴23带动混合桶13转动，混合桶13转动的同时带动旋转盖19转动，使三个搅拌栓22随混合桶13转动，混合桶13提供的离心力将提提纯后的润滑油与白土进行分离，提纯后的润滑油通过混合桶13侧壁上的滤孔，再以此通过白土板15与滤布14将提纯好的润滑油过滤到储油空间12内，白土板15可以对润滑油进行二次提纯，滤布14可以将润滑油里的白土颗粒进行过滤，在润滑油过滤的同时搅拌栓22继续旋转搅拌白土，防止白土结块提高润滑油回收率。

待润滑油完全过滤后关闭电机24，使混合桶13停止转动，使加热器17继续加热带动搅拌栓22转动，使搅拌栓22将混合腔20内湿润的白土进行搅拌烘干成颗粒，同时烘干白土板15与滤布14，使混合腔20内的白土、白土板15与滤布14恢复活性，以待下次使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。