一种纺织用可控直径的自动卷布料装置
阅读说明：本技术 一种纺织用可控直径的自动卷布料装置 (Automatic cloth rolling device with controllable diameter for spinning ) 是由 陈国荣 于 2020-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织用可控直径的自动卷布料装置,包括主箱体,主箱体内设有纱筒腔,纱筒腔前端壁连通设有开口向前的纱筒进出腔,纱筒腔右端壁连通设有感应块腔,感应块腔上下端壁间固定连接有感应块轴,感应块轴上滑动配合连接有向左延伸至纱筒腔内的感应块,通过调节纱筒卷布料的直径可以自动卷出所需量的布料,解决了传统纱筒卷布料时无法控制直径的问题,可以根据生产需要卷出不同直径的布料,有利于布料生产和加工,降低了生产成本,此外,通过固定布料切割线外两端可以更好地切断布料,防止布料因为自身材料特性而难以被切断,提高生产效率的同时防止卷好的布料松动。(The invention discloses a diameter-controllable automatic cloth rolling device for spinning, which comprises a main box body, wherein a yarn barrel cavity is arranged in the main box body, the front end wall of the yarn barrel cavity is communicated with a yarn barrel inlet and outlet cavity with a forward opening, the right end wall of the yarn barrel cavity is communicated with an induction block cavity, an induction block shaft is fixedly connected between the upper end wall and the lower end wall of the induction block cavity, an induction block extending leftwards into the yarn barrel cavity is connected on the induction block shaft in a sliding fit manner, the required amount of cloth can be automatically rolled out by adjusting the diameter of the cloth rolled by the yarn cylinder, the problem that the diameter cannot be controlled when the cloth is rolled by the traditional yarn cylinder is solved, can roll out cloth with different diameters according to production requirements, is beneficial to the production and processing of the cloth, reduces the production cost, and in addition, the cloth can be cut off better through the outer both ends of fixed cloth cutting line, prevents that the cloth from being difficult to being cut off because of self material characteristic, prevents when improving production efficiency that the cloth of rolling up is not hard up.)
技术领域
本发明涉及纺织相关技术领域，具体为一种纺织用可控直径的自动卷布料装置。
背景技术
纺纱业中经常需要对布料进行卷纱操作以方便加工和运输，传统的卷布料机一般不能直接调节纱筒布料直径，而生产中经常需要根据实际需求调节布料总量，这对纺织生产造成一定不便影响，增加了生产成本，此外，由于布料具有较高的韧性，卷布料机工作结束后无法切断布料，需要人工切断，降低生产效率，而且容易造成纱筒布料松动。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纺织用可控直径的自动卷布料装置，解决了纺织纱筒卷布料时无法控制纱筒直径和不便切断纱布的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种纺织用可控直径的自动卷布料装置，包括主箱体，所述主箱体内设有纱筒腔，所述纱筒腔前端壁连通设有开口向前的纱筒进出腔，所述纱筒腔右端壁连通设有感应块腔，所述感应块腔上下端壁间固定连接有感应块轴，所述感应块轴上滑动配合连接有向左延伸至所述纱筒腔内的感应块，所述感应块内设有开口向下的转轮腔，所述转轮腔前后端壁间转动配合连接有转轮轴，所述转轮轴上固定连接有部分位于所述纱筒腔内的转轮，所述感应块腔右端壁连通设有升降块腔，所述升降块腔右端壁连通设有开口向右的升降轴腔，所述升降块腔上下端壁间固定连接有升降块轴，所述升降块腔内滑动配合连接有升降块，所述升降块右端面固定连接有向右贯穿所述升降轴腔且向右延伸至外界的升降轴，所述升降轴和所述升降轴腔滑动配合连接，所述升降轴上固定连接有位于外界的升降把手，所述升降块内设有摩擦环，所述摩擦环内端壁和所述升降块轴抵接，所述纱筒腔后侧设有纱筒齿轮腔，所述纱筒齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述纱筒齿轮腔内且向前延伸至所述纱筒腔内的纱筒轴，所述纱筒轴上花键配合连接有位于所述纱筒腔内的纱筒，所述纱筒和所述转轮抵接，所述纱筒齿轮腔下端壁连通设有转换齿轮腔，所述转换齿轮腔下端壁连通设有切割齿轮腔，所述切割齿轮腔前侧设有位于所述纱筒腔下侧的主动锥齿轮腔，所述主动锥齿轮腔前端壁连通设有升降锥齿轮腔，所述纱筒腔下端壁连通设有位于所述升降锥齿轮腔上侧的升降套筒腔，所述纱筒腔左端壁连通设有开口向右的布料腔，所述纱筒上固定连接有向左延伸至所述布料腔内的布料，所述布料的另一端延伸至外界，所述升降锥齿轮腔上端壁连通设有位于所述升降套筒腔左侧的切割锥齿轮腔，所述切割锥齿轮腔左侧设有开口向上的切割刀腔。
优选地，所述感应块内固定连接有位于所述感应块轴右侧的固定磁铁，所述升降块内设有开口向左触发滑块腔，所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块，所述触发滑块右端面和所述触发滑块腔右端壁之间固定连接有触发滑块弹簧，所述升降块内设有位于所述升降块轴后侧的触发磁铁腔，所述触发磁铁腔内滑动配合连接有触发磁铁，所述触发磁铁下端面和所述触发磁铁腔下端壁之间固定连接有触发磁铁弹簧，所述触发磁铁下端面还固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端与所述触发滑块右端面固定连接，所述触发磁铁腔后端壁连通设有磁通腔，所述升降块腔后端壁连通设有触发板腔，所述触发板腔内滑动配合连接有触发板，所述触发板后端面和所述触发板腔后端壁之间固定连接有触发板弹簧，所述布料腔上下端壁上下对称连通设有固定块腔，所述固定块腔内滑动配合连接有固定块，所述固定块和所述布料抵接，所述固定块外端面和所述固定块腔外端壁之间固定连接有固定块弹簧，所述固定块外端面还固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端与所述触发板后端面固定连接。
优选地，所述主箱体内设有位于所述转换齿轮腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸至所述转换齿轮腔内的主动轴，所述主动轴上花键配合连接有转换套筒，所述转换套筒上固定连接有位于所述转换齿轮腔内的转换齿轮，所述转换套筒前端面转动配合连接有套筒盘，所述套筒盘前端面和所述转换齿轮腔前端壁之间固定连接有套筒盘弹簧，所述套筒盘前端面还固定连接有第三拉绳，所述第三拉绳的另一端与所述触发板后端面固定连接，所述纱筒轴上固定连接有位于所述纱筒齿轮腔内的纱筒齿轮，所述纱筒齿轮和所述转换齿轮啮合。
优选地，所述切割齿轮腔后端壁连通设有扭簧腔，所述切割齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述切割齿轮腔内且向前延伸至所述主动锥齿轮腔内的切割齿轮轴，所述切割齿轮轴后端面和所述扭簧腔后端壁之间固定连接有位于所述扭簧腔内的扭簧，所述切割齿轮轴上固定连接有位于所述切割齿轮腔内的切割齿轮，所述切割齿轮轴上还固定连接有位于所述主动锥齿轮腔内的主动锥齿轮，所述升降锥齿轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述升降锥齿轮腔内且向上延伸至所述升降套筒腔内的升降套筒轴，所述升降套筒轴上花键配合连接有部分位于所述纱筒腔内的升降套筒，所述升降套筒上端面固定连接有位于所述纱筒腔内的抵块，所述升降锥齿轮腔内设有升降锥齿轮，所述升降锥齿轮和所述主动锥齿轮啮合。
优选地，所述升降锥齿轮内设有上下贯通的中间腔，所述中间腔和所述升降套筒轴滑动配合连接，所述升降锥齿轮内设有八个以所述升降套筒轴为中心周向均匀分布且开口向内的传动块腔，所述升降套筒轴内设有八个与所述传动块腔对应且以所述升降套筒轴为中心周向均匀分布且开口向外的传动块槽，所述传动块腔内滑动配合连接有部分位于所述传动块槽内的传动块，所述传动块外端面和所述传动块腔外端壁之间固定连接有传动块弹簧。
优选地，所述切割锥齿轮腔左端壁转动配合连接有向右延伸至所述切割锥齿轮腔内且向左延伸至所述切割刀腔内的切割轴，所述切割轴上固定连接有位于所述切割锥齿轮腔内的切割锥齿轮，所述切割锥齿轮和所述升降锥齿轮啮合，所述切割刀腔内滑动配合连接有向上延伸至所述纱筒腔内的切割刀，所述切割刀内设有开口向右的齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后端壁固定连接有位于所述齿条齿轮腔内的齿条，所述切割轴上还固定连接有位于所述齿条齿轮腔内的齿条齿轮，所述齿条齿轮和所述齿条啮合。
本发明的有益效果：通过调节纱筒卷布料的直径可以自动卷出所需量的布料，解决了传统纱筒卷布料时无法控制直径的问题，可以根据生产需要卷出不同直径的布料，有利于布料生产和加工，降低了生产成本，此外，通过固定布料切割线外两端可以更好地切断布料，防止布料因为自身材料特性而难以被切断，提高生产效率的同时防止卷好的布料松动。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A的剖视结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图 4 是本发明实施例图3中C-C的剖视结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处放大示意图。
图 6 是本发明实施例图5中E-E的剖视结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种纺织用可控直径的自动卷布料装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有纱筒腔15，所述纱筒腔15前端壁连通设有开口向前的纱筒进出腔41，所述纱筒腔15右端壁连通设有感应块腔47，所述感应块腔47上下端壁间固定连接有感应块轴46，所述感应块轴46上滑动配合连接有向左延伸至所述纱筒腔15内的感应块16，所述感应块16内设有开口向下的转轮腔36，所述转轮腔36前后端壁间转动配合连接有转轮轴38，所述转轮轴38上固定连接有部分位于所述纱筒腔15内的转轮37，所述感应块腔47右端壁连通设有升降块腔48，所述升降块腔48右端壁连通设有开口向右的升降轴腔50，所述升降块腔48上下端壁间固定连接有升降块轴49，所述升降块腔48内滑动配合连接有升降块53，所述升降块53右端面固定连接有向右贯穿所述升降轴腔50且向右延伸至外界的升降轴52，所述升降轴52和所述升降轴腔50滑动配合连接，所述升降轴52上固定连接有位于外界的升降把手51，所述升降块53内设有摩擦环63，所述摩擦环63内端壁和所述升降块轴49抵接，所述纱筒腔15后侧设有纱筒齿轮腔34，所述纱筒齿轮腔34前端壁转动配合连接有向后延伸至所述纱筒齿轮腔34内且向前延伸至所述纱筒腔15内的纱筒轴40，所述纱筒轴40上花键配合连接有位于所述纱筒腔15内的纱筒39，所述纱筒39和所述转轮37抵接，所述纱筒齿轮腔34下端壁连通设有转换齿轮腔32，所述转换齿轮腔32下端壁连通设有切割齿轮腔24，所述切割齿轮腔24前侧设有位于所述纱筒腔15下侧的主动锥齿轮腔18，所述主动锥齿轮腔18前端壁连通设有升降锥齿轮腔77，所述纱筒腔15下端壁连通设有位于所述升降锥齿轮腔77上侧的升降套筒腔75，所述纱筒腔15左端壁连通设有开口向右的布料腔14，所述纱筒39上固定连接有向左延伸至所述布料腔14内的布料17，所述布料17的另一端延伸至外界，所述升降锥齿轮腔77上端壁连通设有位于所述升降套筒腔75左侧的切割锥齿轮腔72，所述切割锥齿轮腔72左侧设有开口向上的切割刀腔82。
有益地，所述感应块16内固定连接有位于所述感应块轴46右侧的固定磁铁45，所述升降块53内设有开口向左触发滑块腔44，所述触发滑块腔44内滑动配合连接有触发滑块43，所述触发滑块43右端面和所述触发滑块腔44右端壁之间固定连接有触发滑块弹簧42，所述升降块53内设有位于所述升降块轴49后侧的触发磁铁腔54，所述触发磁铁腔54内滑动配合连接有触发磁铁57，所述触发磁铁57下端面和所述触发磁铁腔54下端壁之间固定连接有触发磁铁弹簧64，所述触发磁铁57下端面还固定连接有第一拉绳55，所述第一拉绳55的另一端与所述触发滑块43右端面固定连接，所述触发磁铁腔54后端壁连通设有磁通腔56，所述升降块腔48后端壁连通设有触发板腔58，所述触发板腔58内滑动配合连接有触发板62，所述触发板62后端面和所述触发板腔58后端壁之间固定连接有触发板弹簧61，所述布料腔14上下端壁上下对称连通设有固定块腔12，所述固定块腔12内滑动配合连接有固定块13，所述固定块13和所述布料17抵接，所述固定块13外端面和所述固定块腔12外端壁之间固定连接有固定块弹簧11，所述固定块13外端面还固定连接有第二拉绳60，所述第二拉绳60的另一端与所述触发板62后端面固定连接。
有益地，所述主箱体10内设有位于所述转换齿轮腔32后侧的电机31，所述电机31前端面固定连接有向前延伸至所述转换齿轮腔32内的主动轴30，所述主动轴30上花键配合连接有转换套筒23，所述转换套筒23上固定连接有位于所述转换齿轮腔32内的转换齿轮33，所述转换套筒23前端面转动配合连接有套筒盘22，所述套筒盘22前端面和所述转换齿轮腔32前端壁之间固定连接有套筒盘弹簧21，所述套筒盘22前端面还固定连接有第三拉绳59，所述第三拉绳59的另一端与所述触发板62后端面固定连接，所述纱筒轴40上固定连接有位于所述纱筒齿轮腔34内的纱筒齿轮35，所述纱筒齿轮35和所述转换齿轮33啮合。
有益地，所述切割齿轮腔24后端壁连通设有扭簧腔28，所述切割齿轮腔24前端壁转动配合连接有向后延伸至所述切割齿轮腔24内且向前延伸至所述主动锥齿轮腔18内的切割齿轮轴26，所述切割齿轮轴26后端面和所述扭簧腔28后端壁之间固定连接有位于所述扭簧腔28内的扭簧27，所述切割齿轮轴26上固定连接有位于所述切割齿轮腔24内的切割齿轮25，所述切割齿轮轴26上还固定连接有位于所述主动锥齿轮腔18内的主动锥齿轮19，所述升降锥齿轮腔77上端壁转动配合连接有向下延伸至所述升降锥齿轮腔77内且向上延伸至所述升降套筒腔75内的升降套筒轴76，所述升降套筒轴76上花键配合连接有部分位于所述纱筒腔15内的升降套筒74，所述升降套筒74上端面固定连接有位于所述纱筒腔15内的抵块73，所述升降锥齿轮腔77内设有升降锥齿轮65，所述升降锥齿轮65和所述主动锥齿轮19啮合。
有益地，所述升降锥齿轮65内设有上下贯通的中间腔83，所述中间腔83和所述升降套筒轴76滑动配合连接，所述升降锥齿轮65内设有八个以所述升降套筒轴76为中心周向均匀分布且开口向内的传动块腔66，所述升降套筒轴76内设有八个与所述传动块腔66对应且以所述升降套筒轴76为中心周向均匀分布且开口向外的传动块槽67，所述传动块腔66内滑动配合连接有部分位于所述传动块槽67内的传动块68，所述传动块68外端面和所述传动块腔66外端壁之间固定连接有传动块弹簧69。
有益地，所述切割锥齿轮腔72左端壁转动配合连接有向右延伸至所述切割锥齿轮腔72内且向左延伸至所述切割刀腔82内的切割轴71，所述切割轴71上固定连接有位于所述切割锥齿轮腔72内的切割锥齿轮70，所述切割锥齿轮70和所述升降锥齿轮65啮合，所述切割刀腔82内滑动配合连接有向上延伸至所述纱筒腔15内的切割刀78，所述切割刀78内设有开口向右的齿条齿轮腔80，所述齿条齿轮腔80后端壁固定连接有位于所述齿条齿轮腔80内的齿条81，所述切割轴71上还固定连接有位于所述齿条齿轮腔80内的齿条齿轮79，所述齿条齿轮79和所述齿条81啮合。
初始状态下,触发滑块43位于触发滑块腔44右侧，触发磁铁57位于触发磁铁腔54上侧，触发滑块弹簧42和触发磁铁弹簧64处于放松状态，第一拉绳55处于绷紧状态，触发板62位于触发板腔58前侧，触发板弹簧61弹性大于固定块弹簧11，触发板弹簧61处于拉伸状态，固定块弹簧11处于压缩状态，第二拉绳60处于绷紧状态，触发板弹簧61弹性大于套筒盘弹簧21，套筒盘弹簧21处于压缩状态，第三拉绳59处于绷紧状态，传动块腔66和扭簧27处于放松状态，切割刀78和抵块73都处于行程最下端，固定块13内端面和布料17外端面抵接。
开始工作时，首先根据需要卷布料的直径向上推动升降把手51，升降把手51向上移动通过升降轴52带动升降块53向上移动，升降块53通过摩擦环63固定在升降块轴49上某一处，升降把手51向上移动的距离即纱筒最后的卷布料直径，启动电机31带动主动轴30转动，主动轴30转动带动转换套筒23转动，转换套筒23转动通过转换齿轮33和纱筒齿轮35带动纱筒轴40转动，纱筒轴40转动带动纱筒39转动，纱筒39转动开始卷布料17，此时在固定块13作用下，布料17上下端面的线头等杂质被清除，防止残留在布料17上的杂质影响卷布料直径的准确性，同时起到清理杂质的作用。
布料17逐渐卷入纱筒39上并带动转轮37转动，纱筒39上布料17直径增加从而通过转轮37带动感应块16向上移动，感应块16向上移动带动固定磁铁45向上移动至升降块53预设处左侧，触发滑块43在固定磁铁45磁吸力作用下克服触发滑块弹簧42拉力作用向左移动并拉动第一拉绳55，触发磁铁57在第一拉绳55拉力作用下克服触发磁铁弹簧64推力作用向下移动至磁通腔56前侧，触发板62在触发磁铁57磁斥力作用下克服触发板弹簧61推力作用向后移动，第二拉绳60和第三拉绳59放松，套筒盘22在套筒盘弹簧21推力作用下向后移动使转换齿轮33和纱筒齿轮35脱离啮合，纱筒39停止卷布料，同时固定块13在固定块弹簧11推力作用下向内移动进一步压紧布料17从而使布料17固定。
转换齿轮33和纱筒齿轮35脱离啮合的同时转换齿轮33和切割齿轮25啮合，转换套筒23转动通过转换齿轮33和切割齿轮25带动切割齿轮轴26转动，扭簧27开始蓄力，切割齿轮轴26转动通过主动锥齿轮19带动升降锥齿轮65转动，升降锥齿轮65转动通过传动块68带动升降套筒轴76转动，升降套筒轴76转动带动升降套筒74向上移动从而带动抵块73向上移动，当抵块73向上移动抵接到布料17从而使布料17固定，防止由于布料17材料特性影响导致卷好的布料17松开，此时抵块73在布料17作用下无法继续向上移动，升降套筒轴76被迫停止转动，此时升降锥齿轮65继续转动，传动块68在传动块槽67内壁推力作用下克服传动块弹簧69推力作用向内移动从而使升降锥齿轮65不再带动升降套筒轴76转动，抵块73向上移动的同时升降锥齿轮65转动通过切割锥齿轮70带动切割轴71转动，切割轴71转动通过齿条齿轮79和齿条81带动切割刀78向上移动切割布料17，由于布料17在抵块73处和固定块13处都固定，抵块73和固定块13之间的布料17段处于张紧状态，这样更便于切断。
卷布料工作结束后关闭电机31，从纱筒进出腔41处取出纱筒39，感应块16在自身重力作用下向下移动复位，触发滑块43失去固定磁铁45磁吸力作用在触发滑块弹簧42推力作用下向左移动复位，第一拉绳55放松，触发磁铁57在触发磁铁弹簧64推力作用下向上移动复位，触发板62失去触发磁铁57磁斥力作用在触发板弹簧61推力作用下向前移动复位并拉动第二拉绳60和第三拉绳59，固定块13在第二拉绳60拉力作用下克服固定块弹簧11推力作用向外移动复位，套筒盘22在第三拉绳59拉力作用下克服套筒盘弹簧21推力作用向前移动复位，转换齿轮33和切割齿轮25脱离啮合并和纱筒齿轮35重新啮合，切割齿轮轴26在扭簧27作用下反转使抵块73和切割刀78向下移动复位，下一次进行卷布料工作时重新将纱筒39安装在纱筒轴40上即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种多功能印刷设备中的输送装置