具体实施方式

下面结合具体发明对本发明进一步进行描述。

实施例1

如图1-3所示，其为本发明一优选实施方式的一种玻璃生产用抛光装置结构示意图，配合抛光装置10使用的有工作台101，所述的工作台101上表面边缘设置有L型滑轨102，所述的L型滑轨102下表面固定连接在边缘下表面，所述的工作台101上表面中间处设置一个固定轴103，所述的固定轴103的上方设置一个旋转转盘104，所述的旋转转盘104活动连接在固定轴103上方，用于放置玻璃工件5；所述的L型滑轨102上方设置有一个抛光设备20，所述的抛光设备20，包括移动滑块201、底座202、阀门盒203、喷火枪204以及火焰孔205；所述的移动滑块201活动连接在L型滑轨102的上方，移动滑块201可带动整个抛光设备20移动，所述的底座202的下表面固定连接在移动滑块201上表面，用于承载喷火枪204的重量，且所述的底座202上方还固定连接着阀门盒203、喷火枪204以及火焰孔205；所述的阀门盒203控制喷火枪204，所述的火焰孔205设置在喷火枪204的前端。

本实施例中，玻璃工件5需要抛光时，工作人员将玻璃工件5放置在旋转转盘104上，再将喷火枪204的阀门盒203打开，喷火枪204喷火的同时被移动滑块201带动沿着L型滑轨102运动，对玻璃工件5相邻的两边进行抛光，所述的玻璃工件5相邻两边抛光完成之后，工作人员只需将旋转转盘104旋转一下就可以对另外两边抛光，就可以很快地完成抛光工作，且工作人员的工作量大大地减少了。

实施例2

如图4-5所示，其为本发明另一优选实施方式的一种玻璃生产用表面抛光装置结构示意图，在实施例1的基础上，还设置了一个固定装置30，用于固定玻璃工件5，所述的固定装置30包括垂直杆301、水平杆302、第一伸缩杆303、第二伸缩杆304以及固定块305，所述的垂直杆301固定连接在工作台101上，且所述的垂直杆301上方焊接这水平杆302，所述的水平杆302中点的下方固定连接着第一伸缩杆303以及第二伸缩杆304，所述的第二伸缩杆304正下方连接着固定块305，所述的固定块305固定住玻璃工件5。

本实施例中，为了防止玻璃工件5在抛光过程中由于喷火枪204的冲力以及旋转转盘104的旋转使玻璃的位置发生变化，所以增加设置了一个固定装置30，工作人员先将所述的第一伸缩杆303和第二伸缩杆304向上缩，再将玻璃工件5放置在旋转转盘104上方，所述的第一伸缩杆303和第二伸缩杆304向下伸，让固定块305固定住玻璃工件5即可，所述的固定装置30的设置，避免了抛光过程中玻璃工件5位置发生变化的情况，为工作人员的工作带来方便。

实施例3

如图6所示，其为本发明一优选实施方式的一种玻璃生产用抛光装置结构示意图，在实施例1和2的基础上，还设置了一个冷却装置40，所述的冷却装置40包括L型气管401、圆环开关402，以及气孔403；所述的L型气管401一端固定连接在阀门盒203上，另一端活动连接着圆环开关402，所述的圆环开关402，前方连接着气孔403。

本实施例中，使用喷火枪204对玻璃工件5进行加热使其熔化，所述冷却装置40用于对熔化的部分进行吹气使其冷却。加热熔融后玻璃表面光滑，没有尖角，在吹气冷却后能够快速降温固化，使得玻璃强度较高，能够有效提高玻璃的抛光质量。

以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。