具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种紧固螺栓，包括螺纹杆1和螺母头5，螺纹杆1的一端连接有端部板16，端部板16远离螺纹杆1的一端连接有固定杆3，固定杆3远离端部板16的一端连接有螺母头5，螺母头5远离固定杆3的一端设置有内六角孔8。

螺母头5的外部套装有可移动的固定套筒7，固定套筒7朝向螺纹杆1的一端连接有套管11，套管11远离固定套筒7的一端转动连接有连接管13，套管11和连接管13均套装在固定杆3的外部，套管11与固定杆3滑动安装，固定套筒7的内径大于固定杆3的外径。

连接管13的内壁连接有若干个弹性清洁垫17，弹性清洁垫17可与螺纹杆1的外部接触。

端部板16远离固定杆3的一端转动连接有防脱垫片14，防脱垫片14套装在螺纹杆1的外部。

作为本发明的一种技术优化方案，固定杆3的外部沿长度方向均匀设置有若干个移动槽2，套管11的内壁沿圆周方向均匀焊接有若干个与移动槽2相适配的滑块18，滑块18滑动安装在移动槽2的内部，移动槽2朝向螺母头5的一侧通过弹簧接口21固定连接有拉簧10，拉簧10的另一端与螺母头5固定连接，且拉簧10安装在移动槽2的内部，滑块18在移动槽2的内部移动，能对套管11的移动进行限位，进而使得套管11移动中更加稳定。且拉簧10能拉动套管11移动到螺母头5的外部。

作为本发明的一种技术优化方案，固定套筒7的外部套装固定有卡槽套4，卡槽套4的外部沿长度方向均匀设置有若干个卡槽，卡槽套4方便套筒扳手的安装使用。

作为本发明的一种技术优化方案，固定套筒7的内部以及螺母头5的外部均呈六边形设置，且固定套筒7的内部每个侧壁上均连接有卡板6，螺母头5的每个外壁上均设置有与卡板6相适配的卡接槽9，卡板6卡接在卡接槽9的内部，使得固定套筒7在螺母头5的外部不易滑动。

作为本发明的一种技术优化方案，连接管13的内部沿圆周方向安装有一圈油管19，油管19的一侧与每个海绵材质的弹性清洁垫17之间均连接有流通口20，且油管19的另一侧连接有注油口12，注油口12惯管连接管13的侧壁与外界贯通，注油口12向油管19的内部注入润滑油，进而润滑油通过流通口20进入到弹性清洁垫17的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，端部板16朝向防脱垫片14的一端沿圆周方向设置有一圈滑动槽22，滑动槽22的边缘一侧设置有一弧形的取放口23；

防脱垫片14朝向端部板16的一端连接有两根弹性伸缩杆15，弹性伸缩杆15的固定端设置在防脱垫片14的内部，且弹性伸缩杆15的伸缩端连接有球形块24，球形块24滑动安装在滑动槽22的内部。

本发明在使用时，螺纹杆1对零部件进行连接固定时，利用扳手拧动螺母头5或卡槽套4即可带动螺纹杆1进行转动。若使用卡钳扳手直接对螺母头5进行拧动时，对固定套筒7进行推动，固定套筒7向螺纹杆1进行移动，固定套筒7从螺母头5的外部脱离，使得螺母头5裸露出来，卡钳扳手即可对螺母头5进行卡接拧动。固定套筒7移动时，其端部的套管11通过底部的滑块18在移动槽2的内部进行移动，进而使得固定套筒7能沿着固定杆3进行移动，保证了移动中的稳定性，不易发生晃动。且固定套筒7向螺纹杆1移动过程中，拉簧10被拉伸，能起到缓冲的作用。

若使用套筒扳手对螺纹杆1进行拧动，直接将套筒扳手套装在卡槽套4的外部，套筒扳手的内部部件与卡槽套4外部的卡槽卡接，进而使得套筒扳手能与固定套筒7卡接固定，套筒扳手能对固定套筒7进行施力拧动。固定套筒7受力时，其内部的卡板6与卡接槽9卡接固定，能分担承受的压力，进而使得固定套筒7在螺母头5的外部不会打滑，进而能稳定的带动螺母头5和螺纹杆1进行转动。

使用螺纹杆1固定的零部件安装处空间较小，可以利用内六角扳手与内六角孔8进行卡接安装，进而对螺母头5进行拧动。螺纹杆1的拧动可以使用卡钳扳手、套筒扳手以及内六角扳手，拆卸方式多样化，使用的工具多样化，不局限于单一的工具。可以有效的避免螺母头5、卡槽套4以及内六角孔8在使用中损坏后导致螺纹杆1无法正常拧动的情况，使得螺纹杆1在使用中可以正常稳定的拧动，且能延伸螺纹杆1的使用寿命。使得该紧固螺栓可以在小空间和大空间中均可以使用，安装拆卸简单快捷。同时可以使得该紧固螺栓可以经受住多次的安装拆卸，不易损坏。

螺纹杆1无需拧动时，拉簧10能拉动套管11向螺母头5进行移动，进而使得固定套筒7套装在螺母头5的外部，使得固定套筒7可以自动回位，无需人工手动操作。螺纹杆1拧动安装时，可将固定套筒7推向螺纹杆1的一端。连接管13内部的弹性清洁垫17与螺纹杆1的外部接触，进而对螺纹杆1的外部进行清洁，使得螺纹杆1进入零部件的内部前得到清理，移动更加顺畅，方便螺纹杆1的拧动。且可根据实际的需求，利用弹性清洁垫17对螺纹杆1进行涂抹润滑油。弹性清洁垫17与螺纹杆1接触后，可通过注油口12向油管19的内部注入润滑油，进而润滑油进入到弹性清洁垫17的内部，螺纹杆1转动时，弹性清洁垫17将润滑油涂抹在螺纹杆1的外部。使得螺纹杆1的外部能被均匀的涂抹润滑油，螺纹杆1在使用中不易锈蚀，能适应阴暗潮湿的工作环境。

且螺纹杆1与物件固定安装时，固定杆3将防脱垫片14抵压在物件的外部，固定杆3转动时，防脱垫片14端部的弹性伸缩杆15通过端部的球形块24沿着滑动槽22移动，进而使得防脱垫片14可以不随着固定杆3一起转动，且不影响固定杆3的移动。防脱垫片14受到端部板16的挤压后，弹性伸缩杆15的伸缩端收缩进入到防脱垫片14的内部，进而防脱垫片14的两侧分别能与端部板16的端部以及待固定的物件进行紧密的接触，防脱垫片14能使得螺纹杆1在使用中不易脱落。端部板16与防脱垫片14之间通过弹性伸缩杆15进行连接，使得防脱垫片14不会脱落，可以多次进行使用，减小防脱垫片14丢失的风险。且防脱垫片14需要拆卸更换时，将弹性伸缩杆15移动到取放口23的内部，进而依次将弹性伸缩杆15连同球形块24从滑动槽22的内部取出，从而可以将防脱垫片14拆卸。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。