一种热熔管接头及水管接头装置
阅读说明：本技术 一种热熔管接头及水管接头装置 (Hot melt pipe joint and water pipe joint device ) 是由 翁金星 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种热熔管接头,包括接头本体和至少一接头组件；所述的接头组件包括热熔件和定位件；所述的定位件设于热熔件内侧,以承插定位与所述的接头组件相连接的管件；所述的接头组件通过所述的热熔件与所述的管件热熔密封连接。同时还提供了具有该热熔管接头的水管接头装置。采用本发明的技术方案,通过改变热熔管的结构,从而改变在安装过程中,能够快速对热熔管接头与管件的热熔部准确定位连接,以达到降低操作难度,确保热熔后的成品率,降低热熔管熔接的漏水率。(The invention discloses a hot melt pipe joint, which comprises a joint body and at least one joint component; the joint assembly comprises a hot melting piece and a positioning piece; the positioning piece is arranged on the inner side of the hot melting piece to socket and position the pipe fitting connected with the joint component; the joint assembly is in hot melt sealing connection with the pipe fitting through the hot melt piece. Simultaneously, the water pipe joint device with the hot-melt pipe joint is also provided. By adopting the technical scheme of the invention, the structure of the hot melting pipe is changed, so that the hot melting part of the hot melting pipe joint and the pipe fitting can be quickly and accurately positioned and connected in the installation process, the operation difficulty is reduced, the yield after hot melting is ensured, and the water leakage rate of the hot melting pipe welding is reduced.)
技术领域
本发明属于卫浴领域，涉及热熔管安装技术领域，特别涉及一种热熔管接头及水管接头装置。
背景技术
在当前的卫浴领域内，水路的组成中，管接头与管件的固定连接，普遍还是采用胶接，但由于胶水与管件的材料不同，两者受冷热水的收缩和膨胀的程度也不同，管件与管接头的胶水密封连接，容易受冷热水影响导致密封失效、漏水。现在有技术中，可以采用热熔方式，实现相同材质的接头与水管的密封连接。但对管接头与管件的热熔连接过程中，需要对管接头的热熔部与管件的热熔部准确对接，才能确保热熔后的密封效果，否则容易漏水，导致密封失效，或者安装倾斜，影响美观和安装效果；因此，热熔连接，对管接头和管件的定位要求非常高，如果不是专业人士，难以确保操作成功，容易出现废品或返工。
发明内容
本发明的为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种新式热熔管接头，提高快速对热熔管接头与管件的热熔部准确定位，降低操作难度，确保热熔后的成品率，为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种热熔管接头，包括接头本体和至少一接头组件；所述的接头组件包括热熔件和定位件；所述的定位件设于热熔件内侧，以承插定位与所述的接头组件相连接的管件；所述的接头组件通过所述的热熔件与所述的管件热熔密封连接。
优选的，所述的定位件为定位内管，所述的定位内管一端与接头本体固定连接，形成固定端；所述的定位内管另一端形成自由端，以导向所述的管件插接于定位内管。
优选的，所述的定位内管的自由端外径小于与之对应的固定端外径。
优选的，所述的接头组件还包括密封圈，所述的密封圈设于所述的定位内管上。
优选的，所述的定位内管外缘面设有外螺纹，以螺纹导向安装所述的管件。
优选的，所述的定位件为若干定位突起；所述的定位突起与所述的接头本体固定连接。
优选的，所述的接头本体、热熔件、定位件一体成型。
本发明还提供了一种水管接头装置，包括管件如上任一所述的热熔管接头；所述的管件与所述的热熔管接头快速插接定位后，通过热熔密封固定连接。
由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
(1)采用本发明的技术方案，在热熔管接头的热熔件内侧，设置定位件，利用定位件对管件进行定位，以将管件的热熔部与热熔管接头的热熔件限定在特定的位置，因此，在管件与热熔管接头的对插安装过程中，不需要再确定两者热熔部分的对接位置，从而能够实现热熔部分快速定位，降低操作难度，确保热熔后的成品率及返工率；
(2)定位件采用形成于接头内的定位内管，定位内管的固定端与接头本体连接，自由端可伸出接头组件的热熔件，便于定位内管承插管件，以定位内管插接管件的方式，快速导向管件的热熔部与热熔件定位连接；
(3)定位内管的自由端外径小于固定端外径，使得定位内管外缘面形成一楔形，方便插接定位；
(4)接头组件设置密封圈，密封圈设于定位内管上，密封圈形成对热熔后的管接头与管件的第二道密封，在热熔密封实现后，确保密封良好；
(5)定位内管外缘面设有外螺纹，当管件也设置内螺纹时，外螺纹与内螺纹相互配合，便于引导管件旋入热熔管接头，增大管件热熔部与热熔件之间的过盈配合程度，确保热熔密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的水管接头装置立体图。
图2为施例1的水管接头装置爆炸图。
图3为施例1的水管接头装置剖视图。
图4为施例2的热熔管接头立体图。
图5为施例3的热熔管接头立体图。
其中，1为接头本体，2为接头组件，3为热熔件，4为热熔内管，5为密封圈，6为直管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
实施例1。
参考图1至图3所示，本实施例提供了一种水管接头装置，包括热熔管接头和管件。其中，热熔管接头包括接头本体1和连接于接头本体1两端的两个接头组件2。每个接头组件2均包括热熔件3、定位件和密封圈5。
本实施例中，定位件为设于热熔件3内侧的定位内管4。接头本体1与热熔件3、定位内管4一体成型。定位内管4一端与接头本体1固定连接，形成固定端，另一端形成自由端。定位内管4、接头本体1、热熔件3共同围成一环形凹腔。在定位内管4靠近自由端一侧的外缘面上，开设有密封槽，密封圈5装配于密封槽内。
本实施例中，与热熔管接头相适配连接的管件为直管6。直管6设有热熔部，该热熔部位于直管6插入环形凹腔相适配的位置。
本实施例的水管接头装置热熔安装时，仅需让直管6一端插到定位内管4上，并顺着定位内管4移动，使得直管6上的热熔部进入到环形凹腔中，即可实现直管6与热熔管接头的热熔位置定位。直管6与热熔管接头插接定位后，可直接放在热熔装置上进行加热热熔，即可快速实现直管6与热熔管接头的热熔密封固定连接。因而，本实施例的水管接头装置在安装过程中，无需再确定热熔部分的对接位置，从而能够实现热熔部分快速定位，降低操作难度，确保热熔后的成品率。
在其他实施例中，定位内管4的自由端外径小于与之对应的固定端外径，以使得定位内管4外缘面形成一楔形，方便直管6的热熔部插接定位。
在其他实施例中，定位内管4外缘面可以设置外螺纹，相应的，与之连接的直管6设有内螺纹，当连接直管6与热熔管接头时，通过直管6的内螺纹与定位内管4的外螺纹之间的螺纹旋转导向，使直管6的热熔部旋进接头组件2的热熔件3内侧，特别是在热熔部与热熔件3为之间为过盈配合时，螺纹导向方式，可以增进热熔部与热熔件3的紧密配合程度，使得热熔的热熔密封效果更好。
在其他实施例中，热熔管接头也可以具有其他形式，接头组件2不限于2个，各接头组件2也可以不同轴设置。例如，参见图4至图5所示，在实施例2中，热熔管接头的两个接头组件2的轴线夹角为90°；在实施例3中，热熔管接头具有三个接头组件2，并根据需求，作出异形管接头。
上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
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