具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，请参阅图1-7，根据需求对数据线进行定长切割的设备，包括切割机组件1，切割机组件1的上表面固定连接有定长组件2，定长组件2的上表面固定连接有切割组件3；

切割机组件1包括机体101，机体101的上表面固定连接有线盘102；

定长组件2包括抽送舱201，抽送舱201的表面开设有插线孔202，插线孔202的内部插接有数据线209，加强了整体装置的使用效果，加强了对整体装置操纵的实际性，且插线孔202有两个，分别开设在抽送舱201的右侧表面与上表面，抽送舱201的上表面开设有牵引孔203，加强了整体装置的实用性能，抽送舱201的内部固定连接有导轨204，更好的拓展了整体装置的能动性，导轨204的表面内部滚动连接有滚轮205，2050的圆心转动连接在齿条206的下表面，齿条206的右侧表面固定连接有弹簧207，加强了整体装置的平衡性，加强了对整体装置操纵的实际性，齿条206的上表面啮合连接有半圆齿板208，半圆齿板208的内部绕接有数据线209，齿条206的左侧末端固定连接有铰链210，铰链210的末端固定连接有牵引绳211，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度，保证了在使用过程的牢固与稳定性能，牵引绳211延伸并贯穿在制动槽305的内部，且牵引绳211的表面插接在压簧306的内部，牵引绳211的顶端分为“Y”字形，分别固定连接在刀片302的边缘下表面，牵引绳211的表面绕接有滑轮212，加强了对整体装置的控制能力，更好的保护了整体装置的使用不受影响，滑轮212呈斜对角安装在抽送舱201的内部，牵引绳211呈“Z”字形绕接在滑轮212的表面，滑轮212的顶端固定连接有压板213；

切割组件3包括切割刀301，切割刀301的内部活动连接有刀片302，刀片302的顶端固定连接有固定钉303，切割刀301的下表面固定连接有安装座304，安装座304安装在刀片302的下表面外侧边缘的三分之一处，制动槽305开设在安装座304的左侧，安装座304的内部开设有制动槽305，制动槽305的内部固定连接有压簧306

实施列一：

根据需求对数据线进行定长切割的使用方法，具体如下：

S1、在使用时，首先需要工作人员手动将数据线209从开设在抽送舱201上表面插线孔202的内部拉出，通过数据线209带动半圆齿板208进行转动，由于数据线209绕接在半圆齿板208的内部表面，当数据线209向外拉动时，半圆齿板208则由于受到牵引而进行逆时针旋转；

S2、当半圆齿板208旋转时，半圆齿板208表面的齿槽与齿条206进行啮合，借助滚轮205在导轨204的表面内部滚动来带动齿条206向右位移，从而对弹簧207进行压迫变形，同时带动牵引绳211进行拉动；

S3、当齿条206位移时，铰链210同步进行移动，从而带动牵引绳211在滑轮212的表面滑动并向后进行拉动，借助滑轮212减小牵引绳211被拉动时产生的摩擦阻力，同时控制牵引绳211被拉动的方向；

S4、由于牵引绳211受到牵引被拉动，同步带动刀片302的下端向内进行合拢，通过刀片302的合拢对数据线209进行剪切，当刀片302向内合拢时，牵引绳211带动压板213向下位移，借助压板213对压簧306进行压迫；

S5、数据线209被剪切完成之后，半圆齿板208也同步完成了转动，半圆齿板208表面没有齿槽的一侧由于无法与齿条206进行啮合，在弹簧207的复位作用下，带动齿条206同步归位；

S6、且在齿条206复位的同时，出于刀片302的弹性效果，失去牵引绳211的牵引重新张开，同步带动压簧306进行复位，继而将压板213顶起，带动牵引绳211重新复位，以进行下一次剪切。

综上所述，该根据需求对数据线进行定长切割的设备，通过数据线209带动半圆齿板208转动，半圆齿板208啮合齿条206位移，再通过齿条206带动牵引绳211控制刀片302进行开合，从而达到了更好的固定被切割的数据线的长度，减小企业的生产成本的效果；并且通过牵引绳211拉动刀片302进行剪切，压板213压迫压簧306变形，再通过滚轮205在导轨204的表面内部滚动来减小齿条206位移时的摩擦阻力，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。