具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例：一种太阳能光伏板维修用的电池板更换装置，如图1-11所示，包括有第一固定架1、切割机构2、拉回机构3、第一推动机构4、第二推动机构5和焊接机构6，第一固定架1上固定安装有用于对铜线进行切割的切割机构2，拉回机构3滑动式连接在切割机构2上，用于推动多主栅电池片的第一推动机构4滑动式连接在第一固定架1上，用于推动多主栅破片的第二推动机构5设置在拉回机构3上，用于对两多主栅电池片上的铜线进行焊接的焊接机构6设置在第一固定架1上。

切割机构2包括有电动推杆21、第一固定块22、滑动条23和切割刀24，第一固定架1上固定安装有电动推杆21，电动推杆21伸缩轴一端焊接有第一固定块22，第一固定架1上滑动式连接有滑动条23，第一固定块22与滑动条23相互接触，滑动条23上焊接有切割刀24，切割刀24用于将多主栅破片与多主栅电池片之间连接的铜线截断。

拉回机构3包括有第一滑杆31、第二固定块32、楔形架33、第一复位弹簧34、第二固定架35、第二滑杆36、第一滑动架37、第二复位弹簧38、转动块39和扭力弹簧311，第一固定块22上滑动式连接有第一滑杆31，第一滑杆31一端焊接有第二固定块32，远离第二固定块32的第一滑杆31一端固接有楔形架33，楔形架33用于将第一滑动架37卡住，楔形架33上联接有第一复位弹簧34，远离楔形架33的第一复位弹簧34一端与第一固定块22相连，第一固定架1上固定安装有第二固定架35，第二固定架35上固定安装有第二滑杆36，第二滑杆36上滑动式连接有第一滑动架37，第一滑动架37上固接有第二复位弹簧38，远离第一滑动架37的第二复位弹簧38一端与第二固定架35相连，第一滑动架37上转动式连接有转动块39，转动块39与第一滑动架37之间连接有一对扭力弹簧311。

第一推动机构4包括有第三滑杆41、推动架42和第三复位弹簧43，第三滑杆41对称滑动式连接于第一固定架1上，两第三滑杆41一端共同焊接有推动架42，推动架42用于推动新的多主栅电池片朝靠近电动推杆21方向运动，推动架42与第一固定架1限位连接，推动架42与第一滑动架37相互接触，推动架42上联接有两第三复位弹簧43，远离推动架42的第三复位弹簧43一端与第一固定架1固接。

第二推动机构5包括有第二滑动架51、第三滑动架52、第四复位弹簧53、第三固定架54、第三固定块55、第四滑杆56、滑动块57和第五复位弹簧58，第二固定架35上方滑动式连接有第二滑动架51，第三滑动架52同样滑动式连接在第二固定架35上方，第二滑动架51上固定连接有第四复位弹簧53，第三滑动架52上同样固接有第四复位弹簧53，第四复位弹簧53一端与第二固定架35联接，靠近第二滑动架51的第二固定架35上焊接有第三固定架54，第三固定架54与第二滑动架51相互接触，第三固定块55焊接在靠近第三滑动架52的第二固定架35上，第三固定块55与第三滑动架52相互接触，第三固定架54和第三固定块55用于推动滑动块57向下运动，第四滑杆56以可升降的方式连接在第一滑动架37上，远离第一滑动架37的第四滑杆56顶端焊接有滑动块57，滑动块57用于将多主栅破片从第一固定架1上推出，滑动块57与第二滑动架51相互接触，滑动块57同样与第三滑动架52相互接触，滑动块57用于推动第二滑动架51与第三滑动架52相对运动，滑动块57底面联接有第五复位弹簧58，远离滑动块57的第五复位弹簧58与第一滑动架37相连。

焊接机构6包括有第五滑杆61、第四滑动架62、第六复位弹簧63、第四固定架64、第五滑动架65、第七复位弹簧66、第六滑动架67、电焊条68和L型杆69，第一固定架1上滑动式连接有两第五滑杆61，远离第一固定架1的两第五滑杆61顶端共同焊接有第四滑动架62，第四滑动架62上联接有两第六复位弹簧63，远离第四滑动架62到的第六复位弹簧63一端与第一固定架1固接，第一固定架1上固定安装有第四固定架64，第四固定架64上滑动式连接有第五滑动架65，第五滑动架65用于推动第四滑动架62向下运动，第五滑动架65上联接有第七复位弹簧66，远离第五滑动架65的第七复位弹簧66一端与第四固定架64固定连接，第六滑动架67以可升降的方式连接在滑动块57上，第五滑动架65与远离滑动块57的第六滑动架67限位连接，第四滑动架62上以均匀排布的方式固接有电焊条68，电焊条68用于将两多主栅电池片上的铜线焊接在一起，L型杆69固定安装在第二滑动架51上，L型杆69与第五滑动架65相互接触，L型杆69用于推动第五滑动架65朝远离推动架42方向运动。

当需要对太阳能光伏板内部的多主栅破片进行更换时，维修人员将需要更换的多主栅电池片放置在第一固定架1右边。维修人员手动控制电动推杆21伸长，电动推杆21伸长带动第一固定块22及其上装置朝靠近第二固定架35方向运动，第一固定块22带动滑动条23及切割刀24朝靠近第二固定架35方向运动，切割刀24将多主栅破片与多主栅电池片之间连接的铜线截断。当楔形架33与第一滑动架37相互接触时，第一滑动架37推动楔形架33及其上装置朝远离第二滑杆36方向运动，第二固定块32推动滑动条23及切割刀24朝远离第二滑杆36方向运动，第一固定块22不再将滑动条23卡住，第一固定块22不再带动滑动条23及切割刀24朝靠近第二固定架35方向运动。当楔形架33与第一滑动架37分离时，被压缩的第一复位弹簧34复位带动楔形架33朝远离电动推杆21方向运动复位，楔形架33将第一滑动架37卡住。

接着维修人员手动控制电动推杆21收缩，电动推杆21收缩带动第一固定块22及其上装置朝远离第二固定架35方向运动，第一固定块22会推动滑动条23及切割刀24朝远离第二固定架35方向运动，楔形架33带动第一滑动架37及其上装置朝靠近电动推杆21方向运动，第一滑动架37与推动架42分离，处于压缩状态的第三复位弹簧43复位带动推动架42朝远离电动推杆21方向运动。同时，第一滑动架37带动第四滑杆56朝靠近电动推杆21方向运动，滑动块57会带动第六滑动架67朝靠近电动推杆21方向运动，滑动块57将多主栅破片从第一固定架1上推出。滑动块57会推动第二滑动架51与第三滑动架52相对运动，第二滑动架51带动L型杆69朝靠近第四固定架64方向运动，L型杆69推动第五滑动架65朝远离推动架42方向运动。

当滑动块57与第三固定架54和第三固定块55相互接触时，第三固定架54和第三固定块55会推动滑动块57向下运动，滑动块57不再推动多主栅破片，滑动块57不再推动第二滑动架51与第三滑动架52，被压缩的第四复位弹簧53复位带动第二滑动架51与第三滑动架52相向运动复位。第二滑动架51带动L型杆69朝远离第四固定架64方向运动，L型杆69与第五滑动架65分离，由于第四滑动架62将第五滑动架65挡住，因此被压缩的第七复位弹簧66不会复位。

然后维修人员将新的多主栅电池片放置在第一固定架1左边，维修人员再次控制电动推杆21伸长，电动推杆21伸长带动第一固定块22及其上装置朝靠近第二固定架35方向运动，楔形架33与第一滑动架37分离，被拉伸的第二复位弹簧38复位带动第一滑动架37及其上装置朝远离电动推杆21方向运动，转动块39会推动推动架42朝靠近电动推杆21方向运动，推动架42推动新的多主栅电池片朝靠近电动推杆21方向运动，使得新的多主栅电池片与原来的多主栅电池片对齐。同时滑动块57会带动第六滑动架67及第五滑动架65朝远离电动推杆21方向运动。

当滑动块57与第二滑动架51和第三滑动架52即将分离时，维修人员控制电动推杆21收缩，重复上述操作，第五滑动架65朝靠近电动推杆21方向运动，第五滑动架65推动第四滑动架62及电焊条68向下运动，第六复位弹簧63被压缩，电焊条68向下运动将两多主栅电池片上的铜线焊接在一起，将多主栅电池片更换好后，维修人员手动朝拉动第二固定块32及其上装置朝远离第二滑杆36方向运动，楔形架33不再将第一滑动架37卡住，被拉伸的第二复位弹簧38复位带动第一滑动架37及其上装置朝远离电动推杆21方向运动随后设备各个零部件均复位，最后维修人员将滑动条23及切割刀24朝靠近第二滑杆36方向推动，第一固定块22再次将滑动条23卡住。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。